耿文杰(金川集團(tuán)股份有限公司鎳冶煉廠, 甘肅 金昌 737100)
氫氧化鎳硫酸浸出試驗(yàn)研究與應(yīng)用
耿文杰(金川集團(tuán)股份有限公司鎳冶煉廠, 甘肅 金昌 737100)
金川集團(tuán)股份有限公司的一條硫酸體系處理氫氧化鎳生產(chǎn)線,因酸溶過(guò)程中鎳浸出率一直比較低,為此技術(shù)人員開展了氫氧化鎳硫酸浸出控制參數(shù)細(xì)化研究,探索、解決制約氫氧化鎳浸出率提高的因素,為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支持。試驗(yàn)結(jié)果表明:在酸溶階段控制液固比為2∶1,溫度80℃,浸出終點(diǎn)pH值1.0,按照一定比例加入無(wú)水亞硫酸鈉時(shí)鎳浸出率可以達(dá)到92.6%—95.1%。
氫氧化鎳;硫酸浸出;無(wú)水亞硫酸鈉
目前全球已探明的鎳儲(chǔ)量約為1.6億噸,其中硫化礦約占30%,紅土鎳礦約占70%。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鎳的需求不斷增長(zhǎng)。近年來(lái),世界范圍內(nèi)沒有新增較大硫化鎳礦資源,全球鎳資源的開發(fā)重點(diǎn)都瞄準(zhǔn)了占世界鎳資源60%的紅土礦鎳礦,近幾年原生鎳的增量主要來(lái)自紅土礦的開發(fā)利用。
隨著硫化鎳礦資源逐步減少,大量的紅土礦中間產(chǎn)品氫氧化鎳鈷物料成為公司采購(gòu)的鎳原料之一。近年來(lái),金川集團(tuán)股份有限公司開展了紅土礦中間產(chǎn)品—?dú)溲趸囋咸幚砉に嚨难芯?,并在試?yàn)研究的基礎(chǔ)上建成了一條硫酸浸出氫氧化鎳生產(chǎn)線。但因鎳浸出率一直比較低,為此技術(shù)人員開展了氫氧化鎳硫酸浸出控制參數(shù)細(xì)化研究,探索、解決制約氫氧化鎳浸出率提高的因素,為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支持。
表1 氫氧化鎳原料成份表(%)
浸出試驗(yàn)在5000ml的燒杯中進(jìn)行,每次稱取1000g的氫氧化鎳原料加入燒杯中,進(jìn)行漿化—硫酸浸出試驗(yàn)。采用正交試驗(yàn)方法確定酸溶最佳條件,指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。浸出過(guò)程對(duì)比加與不加無(wú)水亞硫酸鈉浸出率的變化。
該生產(chǎn)線工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用硫酸浸出氫氧化鎳原料,控制反應(yīng)時(shí)間2h,終點(diǎn)pH值1.0,但達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)酸溶液中有大量黒渣,鎳浸出率在90%左右。主要原因是氫氧化鎳物料在露天情況下堆存,部分物料被氧化,加入硫酸過(guò)程中無(wú)法溶解進(jìn)入溶液中。為實(shí)現(xiàn)浸出率的提高,通過(guò)加入還原劑探索可行性。
活化浸出過(guò)程的主要化學(xué)反應(yīng)如下:
試驗(yàn)人員已完成酸溶正交試驗(yàn)及最佳條件驗(yàn)證試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析見下表,并做了驗(yàn)證試驗(yàn),繪制終點(diǎn)pH值對(duì)鎳浸出率的影響。
通過(guò)本次正交試驗(yàn),可看出試驗(yàn)中試驗(yàn)5的效果最好,鎳浸出率為97.77%,即酸溶試驗(yàn)條件為80℃、pH1.0、Na2SO330ml、浸出時(shí)間3h。經(jīng)過(guò)極差R的計(jì)算可得理論最佳試驗(yàn)條件為85℃、pH1.0、Na2SO330ml、浸出時(shí)間2h時(shí),能達(dá)到最佳的酸溶條件。
為了驗(yàn)證試驗(yàn)條件的準(zhǔn)確性,在保證其他變量不變的情況下,對(duì)單一條件進(jìn)行驗(yàn)證,得出以下結(jié)論:
表2 酸溶階段浸出終點(diǎn)pH的影響
表3 酸溶階段Na2SO3的加入量對(duì)浸出的影響
(1)高氫氧化鎳浸出率試驗(yàn)中,在控制液固比為2:1時(shí),通過(guò)正交試驗(yàn)找出理論最佳試驗(yàn)條件為85℃、pH1.0、Na2SO330ml、浸出時(shí)間2h。
(2)對(duì)比加與不加無(wú)水亞硫酸鈉對(duì)酸溶液鎳浸出率的影響發(fā)現(xiàn):按照一定比例加入無(wú)水亞硫酸鈉時(shí),鎳浸出率達(dá)到92.6%~99%,而不加無(wú)水亞硫酸鈉鎳浸出率僅為81%。結(jié)果表明酸溶過(guò)程加入無(wú)水亞硫酸鈉還原浸出能達(dá)到提高鎳浸出率的目的。
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耿文杰,男,中共黨員,2007年畢業(yè)于南昌大學(xué)應(yīng)用化學(xué)專業(yè)。大學(xué)本科,化學(xué)工程工程師。