亓小庫
【摘要】隨著混凝土泵送技術(shù)不斷發(fā)展,在水利工程中泵送混凝土技術(shù)逐漸廣泛采用;該文從五個(gè)質(zhì)量因素入手,介紹進(jìn)行水工泵送混凝土質(zhì)量控制的一些方法。
【關(guān)鍵詞】水工泵送混凝土;質(zhì)量控制
在金溝河二級(jí)水電站工程中,水工泵送混凝土質(zhì)量控制,從五個(gè)質(zhì)量因素入手即:人 、材料 、機(jī)械 、方法和環(huán)境,取得了較好的工程效益,同時(shí)也積累了一些經(jīng)驗(yàn)。
(一)人的控制
人的因素是首要因素,它決定了其他幾個(gè)因素。人的素質(zhì)、管理水平、技術(shù)、操作水平高低最終影響工程實(shí)體質(zhì)量的好壞。對(duì)于混凝土泵送,我們對(duì)人的控制主要把握了這幾個(gè)方面:①施工技術(shù)和管理人員應(yīng)充分了解泵送施工的各個(gè)流程。②質(zhì)量控制人員按規(guī)范要求對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)抽查、紀(jì)錄,并及時(shí)進(jìn)行信息反饋、制定調(diào)整措施。③特種作業(yè)人員經(jīng)過專門培訓(xùn)的熟練操作工,經(jīng)審查合格后上崗。
(二)材料的控制
水工泵送混凝土的材料質(zhì)量控制,主要從原材料和配合比方面進(jìn)行控制。
1、坍落度
坍落度是影響混凝土可泵性的重要因素之一,金溝河二級(jí)水電站工程中我們控制在17cm。一般在90min內(nèi)完成泵送,以免坍落度減小嚴(yán)重影響泵送順利進(jìn)行。
2、水泥
金溝河二級(jí)水電站混凝土主要以C25F200W6為主,配合比見表1,應(yīng)盡量選用水化熱小的水泥品種,并在有可能的情況下,盡量降低水泥的用量,可采用摻加摻和料。
3、用水量
當(dāng)水泥用量較高的條件下,混凝土的干燥收縮隨著用水量的增加而急劇增大。泵送混凝土的水灰比宜控制合適,水灰比過小,混凝土的泵送阻力急劇增大; 水灰比過大,混凝土則易泌水、分層、離析,也影響泵送。
4、骨料
泵送混凝土細(xì)骨料以采用級(jí)配良好的中砂為宜,砂率比常態(tài)混凝土大,粗骨料粒徑與管道直徑比1:2.5(卵石)、1:3(碎石)-1:4,并根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑,選擇合理的最大粒徑,盡可能選用較大的粒徑,從而減少泌水、收縮和水化熱。
5、摻合料
泵送混凝土宜摻適量摻合料,以節(jié)約水泥、降低水化熱、增加混凝土流動(dòng)性、改善泵送性能。粉煤灰的摻入能減少混凝土對(duì)管壁的摩阻力,改善其可泵性,這在不少工程中已經(jīng)證實(shí)。對(duì)早期抗裂要求較高的混凝土,粉煤灰摻量不宜太多。
6、外加劑
泵送混凝土應(yīng)摻適量外加劑如泵送劑或高效減水劑,以泵送劑效果最好,它能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)在不長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)變成分散結(jié)構(gòu),提高其流動(dòng)性,達(dá)到減水可泵送的目的。當(dāng)摻用引氣劑時(shí),混凝土含氣量不宜大于6.5%。
(三)機(jī)械的控制
1、攪拌系統(tǒng)
混凝土泵送施工適合連續(xù)不斷地供料,若供料不連續(xù),停泵時(shí)間過長(zhǎng),容易造成堵管。計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn),以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。經(jīng)常對(duì)料斗進(jìn)行清理,減少誤差?;炷翑嚢钑r(shí)間要適當(dāng),時(shí)間過短、過長(zhǎng)都會(huì)影響混凝土拌合物均勻性。
2、混凝土泵的選擇
選擇混凝土泵,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件等方面的因素進(jìn)行確定。先確定工程的最大骨料粒徑、最大輸送距離和最大輸送高度;再根據(jù)三者的要求選定泵管直徑和必須的最大輸送壓力;接著根據(jù)混凝土的澆筑量、澆筑效率要求選擇泵的排量和臺(tái)數(shù)。
3、配管與布管
管路布置原則是整個(gè)線路盡量短,盡量少用彎管。向上配管,彎管要有牢固的基礎(chǔ),盡量不使混凝土泵的振動(dòng)傳遞給垂直管,垂直管亦需固定牢固,以免產(chǎn)生振動(dòng)。泵送高度較高時(shí),應(yīng)把管壁厚、無磨損的管子配置在管路開始處,防止壓力過大產(chǎn)生事故。向下配管,傾斜度大于4-7°時(shí),為防止混凝土因自流而離析、堵管,斜管前端應(yīng)設(shè)置水平管(長(zhǎng)度大于5倍落差)或加一段軟管(長(zhǎng)度大于3倍落差)。傾斜度大于7-12°時(shí),除采取前面的措施外,應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣閥,在泵送過程中管內(nèi)若出現(xiàn)空洞,應(yīng)打開排氣閥排氣,待斜段充滿混凝土后再關(guān)閉排氣閥。
(四)方法的控制
1、編制質(zhì)量控制細(xì)則
針對(duì)水工泵送混凝土的施工特點(diǎn),認(rèn)真把握各工序的細(xì)小環(huán)節(jié),預(yù)先制定控制措施,使其在事前得到有效控制。
2、建立質(zhì)量管理檔案
建立質(zhì)量管理檔案,包括原材料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量指標(biāo)和施工措施的落實(shí)情況等。借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,對(duì)數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行分析,再根據(jù)分析結(jié)果制定調(diào)整施工措施的方案,使質(zhì)量得到有效控制。
3、泵送工藝
在泵送過程中應(yīng)注意:①混凝土泵送前應(yīng)先泵送潤(rùn)滑劑,一般使用砂漿等;②泵送混凝土坍落度的波度不能太大;③如遇混凝土坍落度過低,不可隨意加水;④要控制供料流量,及時(shí)清除料斗格網(wǎng)上超徑的骨料及異物;⑤發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時(shí),耍暫停泵送,待攪拌均勻后再泵送,若骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足,應(yīng)剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。必要時(shí)可把料斗及分配閥的混凝土全部清除。
4、澆筑工藝
泵送混凝土常用水平分層澆筑法、推移澆筑法或分層推移澆筑法鋪料,并確定合理澆筑順序。澆筑過程注意以下問題:①混凝土澆筑時(shí),下料不宜太快,防止堆積或振搗不充分。②泵送砼坍落度較大、澆筑速度快,新澆筑的砼側(cè)壓力較大,防止跑模脹模。③由于泵送混凝土骨料粒徑較小、含膠凝材料較多,可采用二次投料方式補(bǔ)充粗骨料,以達(dá)到提高混凝土強(qiáng)度和節(jié)約水泥,并進(jìn)一步減少水化熱和裂縫的目的。④對(duì)已澆筑的混凝土,在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng),可排除混凝土因泌水,在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分,提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度,并減少內(nèi)部裂縫與氣孔,提高抗裂性。
5、養(yǎng)護(hù)工藝
混凝土澆筑面由于受到風(fēng)吹日曬,表面干燥過快,產(chǎn)生較大的收縮,受到內(nèi)部混凝土的約束,在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂。特別是泵送混凝土,由于水泥用量多使水化熱較大,砂率較高,如果混凝土終凝之前進(jìn)行早期保溫、保溫養(yǎng)護(hù),對(duì)減少干燥收縮有一定作用。
(五)環(huán)境的控制
1、技術(shù)環(huán)境控制
技術(shù)環(huán)境因素包括與泵送混凝土施工相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),在施工前必須明確并配備齊全,并在施工過程中根據(jù)其變更情況進(jìn)行更新。
2、施工管理環(huán)境控制
施工管理環(huán)境因素包括質(zhì)量保證體系、三檢制、質(zhì)量管理制度、質(zhì)量簽證制度、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等;應(yīng)針對(duì)泵送混凝土的特點(diǎn),在施工前建立各種體系和制度,并在施工過程中不斷完善。
3、自然環(huán)境控制
主要注意如下方面:①夏季盡量避開高溫時(shí)段施工,高溫季節(jié)泵送時(shí),輸送管采取覆蓋遮陽并向泵管上噴灑冷水降溫。②冬季進(jìn)行泵送時(shí),對(duì)砼泵采取擋風(fēng)措施,用礦棉保溫瓦將輸送管包裹迸行保溫。③應(yīng)盡可能避免雨天施工,雨天施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土排水措施,澆筑完做好鋪蓋和抹面,減少塑性裂縫。
4、設(shè)備環(huán)境控制
由于泵送混凝土對(duì)連續(xù)性要求高,為了減少施工冷縫,必須配備可靠的備用電源,有條件時(shí)必要配備備用泵機(jī)及配件。
另外,為保證泵送混凝土質(zhì)量,還應(yīng)從混凝土澆筑倉面的合理布置、倉面清理、施工冷縫處理、泵送混凝土平倉、振搗,以及便于操作的工作臺(tái)等方面進(jìn)行控制,同時(shí),??虻拿荛]性也是需要控制的一個(gè)方面。
結(jié)束語:
針對(duì)水工泵送混凝土質(zhì)量控制,從五大因素進(jìn)行著手,隨各因素的變化而完善、創(chuàng)新控制措施,將使水工泵送混凝土的質(zhì)量保證得到提高,工程效益得到了提高。
參考文獻(xiàn):
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