楊靜

DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2017.25.098

摘 要：現(xiàn)如今，隨著我國社會經(jīng)濟和城市化建設(shè)的迅速發(fā)展，人們?nèi)粘Ｉ钏皆絹碓礁?，同時對電力需求越來越大。在這種情況下，發(fā)電廠工作壓力與日俱增，火力發(fā)電廠作為我國最主要的電力輸出，其工作質(zhì)量會對人們?nèi)粘Ｉ町a(chǎn)生非常嚴重的影響。本文主要對火力發(fā)電廠建設(shè)中管道預(yù)制加工方法和工藝進行相關(guān)研究，希望能對相關(guān)工作人員有所幫助，促進我國火力發(fā)電廠的健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠 建設(shè) 管道加工 方法

中圖分類號：TM6 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）09（a）-0098-02

在火力發(fā)電廠中，所謂管道指的全部管線的統(tǒng)稱，是把火力發(fā)電廠內(nèi)全部設(shè)施通過多種規(guī)格與材質(zhì)的管道相連，進而形成一個非常龐大完整的程序，如果管道出現(xiàn)任何問題，都會對火力發(fā)電廠的工作質(zhì)量造成影響，進而導(dǎo)致火力發(fā)電廠的工作效率大幅度降低，故而，在火力發(fā)電廠建設(shè)過程當中，一定要做好管道安裝工作。

1 管道安裝前預(yù)制加工的目的和意義

根據(jù)我國最近幾年火力發(fā)電廠的工作情況分析，管道在火力發(fā)電機組中有非常重要的地位，這種情況下，為了確保管道質(zhì)量，其安裝工作與相關(guān)質(zhì)量要求有必要進行提高。在我國，關(guān)于火力發(fā)電廠中的管道還有與其相匹配的附件，相關(guān)工作人員更習慣將其看作一種材料，對于管道的認知通常情況下是被當作各個設(shè)施的附屬物品[1]。

因為管道安裝工作在火電廠建設(shè)過程中全程參與，對管道進行提前組裝，能夠大幅度提高施工現(xiàn)場執(zhí)行管道安裝作業(yè)時的工作效率，并且在最大程度上降低需要進行高處施工的情況，讓項目建設(shè)以最少投入，實現(xiàn)最高工作效率。換而言之，管道安裝前預(yù)制加工的目的就是確?；鹆Πl(fā)電廠項目建設(shè)的整體工作效率，保證其按時竣工。所以，在這種背景下，對管道進行提前的加工就顯得有非常關(guān)鍵的現(xiàn)實意義。

管道預(yù)制加工的意義是為了在管道運輸?shù)綇S房時，最大程度減少所需占據(jù)施工現(xiàn)場的面積，同時，將已經(jīng)提前組裝好的管道運輸?shù)綇S房里時，立刻將其吊掛起來能夠有效預(yù)防地面由于堆置過多建材，而出現(xiàn)其余問題的情況。此外，還能夠效果顯著的降低現(xiàn)場高處作業(yè)或者是交叉施工的情況，對保證施工現(xiàn)場良好工作氛圍以及文明施工環(huán)境起到正面效用。不僅如此，提前組裝好的管道因為工作時間充足，焊接工作執(zhí)行的更加細致，與在火力發(fā)電廠施工現(xiàn)場組裝起來的管道相比較起來，前者無論是從質(zhì)量上，還是外表美觀上，都要比后者高出數(shù)個層次，這對于進行后續(xù)管道安裝工作，有非常重要的現(xiàn)實意義。

2 管道預(yù)制加工的方法與工藝流程

2.1 進行管道預(yù)制加工前的準備工作

在對管道進行提前組裝工作前，首先需要了解管道設(shè)計圖紙，以及立體設(shè)計安裝圖紙，還有一系列的相關(guān)材料。根據(jù)項目施工設(shè)計圖紙中的管道分布，確定管道還有各個設(shè)施與配件相互連接的準確空間方位，檢查管道支吊架底部是否存在無法進行鉆孔或者是埋置配件的問題，檢查附近管道或者是一些設(shè)施與建筑構(gòu)造對即將安裝的管道是否會出現(xiàn)某些不良影響，假如發(fā)現(xiàn)問題需要立刻向設(shè)計方提出，并要求其修改，以此為后續(xù)工作做好準備[2]。

2.2 管道建材的領(lǐng)用

在領(lǐng)取管道建材的時候，一定要對其外觀還有質(zhì)量規(guī)格執(zhí)行檢查，需要格外注意的是：管道建材的規(guī)格標準和管道設(shè)計圖紙中對管道的要求是否一致，管道建材是否存在重皮，漏焊或者是裂紋、縮孔等問題，管道建材的外表應(yīng)該十分光滑，不存在任何尖銳劃痕，同時凹陷程度不會超出1.5mm。如果是一些合金類的管道建材，需要對其執(zhí)行光譜測試，只有各項指標符合相關(guān)規(guī)定后才能夠進行應(yīng)用。應(yīng)用在高壓管道的低合金鋼管或者是中合金鋼管，要執(zhí)行至少3個斷面的測厚檢測工作，同時將其記錄下來。當合金管道完成施工后，還需要執(zhí)行二次光譜復(fù)檢工作。

2.3 管子下料與切割

管子下料與切割工作是節(jié)省成本資金投入最主要的環(huán)節(jié)之一。在執(zhí)行管子切割工作的時候，必須要讓專業(yè)工作人員按照項目相關(guān)需求，嚴格執(zhí)行管子的切割工作，在最大程度上預(yù)防過多邊角料的出現(xiàn)。在進行管子下料的時候，相關(guān)工作人員務(wù)必要對設(shè)計圖紙以及預(yù)制流程有充分了解，同時能夠認真根據(jù)相關(guān)工作流程完成作業(yè)，在下料前，一定要交底簽字，按照預(yù)制程序領(lǐng)取設(shè)計圖還有管道建材。

2.4 管道組裝對口和焊接

在進行管道組裝工作的時候，首先需要將管子放置在平臺上，然后對其外部執(zhí)行測量工作，并且要對管子的質(zhì)量標準與相關(guān)規(guī)格與材質(zhì)再次執(zhí)行檢測工作，如果情況特殊，在通過相關(guān)技術(shù)人員的允許后，可以對管道存在缺陷的地方執(zhí)行修磨作業(yè)。在管口50mm范圍內(nèi)，使用磨光機將其打磨出金屬光澤，標準為沒有任何毛刺，銹蝕以及油漆等。完成上述工作后，將打磨好的管子放置在平臺上，確定好水平位置同時將其固定，然后使用吊車，或者是其余的起吊設(shè)備將另一段同樣打磨好的管子或是管件執(zhí)行對口工作。在對口的過程當中，內(nèi)壁錯口不允許超過1mm并且要留有2～3mm的對口間隙。然后使用直尺檢查對口的折口狀況，當管子內(nèi)徑超過10cm，在對口處20cm的位置執(zhí)行測量，其折口不超過3mm；當管子的直徑不超過10cm，在對口處10cm的位置執(zhí)行測量，其折口不超過1mm。在進行管道組裝工作的時候，需要對管道坡口方向格外關(guān)注，假如坡道有坡口方向要求時，應(yīng)該根據(jù)坡口方向完成修口作業(yè)。當完成管道對口工作后，后續(xù)工作是請相關(guān)工作人員執(zhí)行焊接前的預(yù)熱工作，在此期間，需要檢測焊接材料和管道材料是否一致。管道點焊一定要相互對稱并且確保其穩(wěn)固程度，在正式進行焊接工作的時候，應(yīng)該先檢測組合管段彼此相連是否正確，如果兩個管段并不是彼此相互連接的管段，則不能進行焊接工作，需要進行修正。在執(zhí)行焊接工作的時候，尤其是第一次執(zhí)行焊接工作，一定要對管道執(zhí)行檢查，確認其各項指標和設(shè)計圖紙中的要求是否一致[3]。

2.5 焊后熱處理

焊接完成后應(yīng)根據(jù)不同材料的管道進行相應(yīng)的焊后熱處理（PWHT），焊后熱處理工藝是指焊接工作完成后，將焊件加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，使焊件緩慢冷卻下來，以改善焊接接頭的金相組織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。焊后熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻3個過程，這些過程相互銜接，不可間斷。焊后熱處理可采取爐內(nèi)熱處理，整體爐外熱處理或局部熱處理的方法進行。

2.6 管道標示和封口

如果在管道設(shè)計圖紙上標有“現(xiàn)場安裝口”，則需要對在管段上使用記號筆表明管段尺寸還有管段號、管線號以及系統(tǒng)號，同時把全部編號記錄下來。最后，當對管道做完除銹工作后，確保其質(zhì)量無誤便可以對其進行封口，等待運輸。

3 結(jié)語

在火力發(fā)電廠建設(shè)中，管道是最重要的構(gòu)成部分之一，其質(zhì)量情況會對火力發(fā)電廠的整體質(zhì)量產(chǎn)生十分重要的影響，故此，對火力發(fā)電廠建設(shè)中管道預(yù)制加工方法與工藝進行探究，有非常重要的現(xiàn)實意義。

參考文獻

[1] 張秀麗，黃治娟，王應(yīng)高，等.火力發(fā)電廠循環(huán)水管道內(nèi)壁犧牲陽極陰極保護設(shè)計及施工[J].中國電力，2014，47（12）：32-36，44.

[2] 尚路光，白趕上.火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及管道保溫施工工藝探討[J].江西建材，2015，10（1）：231.

[3] 謝國華.火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及管道保溫施工工藝探討[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2015，17（21）：2144-2145.endprint