楊滕平

【摘要】隨著經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，大體積混凝土澆筑施工技術(shù)在我國建設(shè)領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛，基于此，本文選擇了某地S高層建筑工程作為研究對象，并就施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑與質(zhì)量控制措施展開分析，希望文中所涉內(nèi)容能夠為相關(guān)建筑施工企業(yè)帶來一定啟發(fā)。

【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；超深基坑；超高層建筑

由于大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)體積大、水泥水化熱釋放集中、內(nèi)部升溫快、易產(chǎn)生溫度裂縫等特點(diǎn)，加之在澆筑施工過程中受控溫措施、施工工藝等其他不確定性因素影響，很多建筑施工企業(yè)在大體積混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用中往往伴隨著多種質(zhì)量問題，而為了最大程度上避免相關(guān)質(zhì)量問題的出現(xiàn)，正是本文就建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)展開具體研究的原因所在。

1、施工準(zhǔn)備

1.1供料準(zhǔn)備

表1為施工單位結(jié)合S高層建筑基礎(chǔ)底板設(shè)計與施工現(xiàn)場實際情況提出的設(shè)備配置情況表，該表所展示的設(shè)備配置能夠較好滿足S高層建筑200m3/h的澆筑峰值強(qiáng)度，而按照80%生產(chǎn)能力計算得出的54h的產(chǎn)能，也超過了大體積混凝土澆筑施工的需求量[1]。

考慮S高層建筑大體積混凝土澆筑施工的規(guī)模較大，施工單位還開展了場外交通組織，布置了專用交通線路，準(zhǔn)備了足夠的混凝土罐車、并在混凝土罐車等待區(qū)域設(shè)置了醒目的標(biāo)識標(biāo)牌，由此連續(xù)高強(qiáng)度澆筑的施工需要就能夠得到較好滿足。

1.2大體積混凝土配合比設(shè)計準(zhǔn)備

混凝土配合比設(shè)計是S高層建筑基礎(chǔ)底板施工的第一道技術(shù)關(guān)口，施工單位在混凝土原材料質(zhì)量控制、大體積混凝土配合比設(shè)計環(huán)節(jié)投入了較大的精力。

1）混凝土原材料質(zhì)量控制主要將目光集中在水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水等六方面，例如，水泥的型號確定為中低熱硅酸鹽水泥P·O42.5水泥，具體參數(shù)則為初凝時間≥45min、終凝時間<10h、抗折強(qiáng)度：28d≥6.5MPa，3d≥3.5MPa。

2）經(jīng)過專業(yè)試驗機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行的60余次反復(fù)試配，施工單位確定了大體積混凝土配合比設(shè)計，即：水155kg、水泥230kg、粉煤灰83kg、SY-K型膨脹纖維55kg、礦粉92kg、砂789kg、石1042kg、減水劑4.6kg、水膠比0.34.

2、底板大體積混凝土澆筑施工與質(zhì)量控制措施

2.1底板大體積混凝土澆筑施工

為了降低大體積混凝土澆筑過程中出現(xiàn)泵管堵管問題，施工單位在具體施工前隨機(jī)開展了坍落度及擴(kuò)展度試驗，由此實現(xiàn)了混凝土澆筑性能的進(jìn)一步提升，同時并確定了9名工人為一組進(jìn)行溜槽處混凝土振搗，汽車泵與地泵處的振搗則以5人為一組進(jìn)行。

混凝土澆筑時采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝，并通過鋼筋泵車布料桿的長度劃定澆筑區(qū)域，保證每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，保證每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的問題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插￠12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置，同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置3～4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在約2.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌3米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外1～2臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。

現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用；l組作仍14d強(qiáng)度備用[2]。

2.2大體積混凝土抗裂控制措施

大體積混凝土受自身特性影響很容易出現(xiàn)各類裂痕，而由于S高層建筑工程施工正值冬季，這一問題的出現(xiàn)幾率大大提升，因此施工單位還采用了混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計、施工后混凝土的保溫與保濕、預(yù)埋水管的大體積混凝土抗裂措施，其中預(yù)埋水管是降低混凝土澆注溫度的有效措施，冷卻水管大多采用直徑為25mm的薄壁鋼管，按照中心距1.5～3.0m交錯排列，水管上下間距一般也為1.5～3.0m，并通過立管相連接，并采用循環(huán)供水的方式以平衡混凝土內(nèi)部及表層的溫差，以此較好避免了大體積混凝土裂縫問題的出現(xiàn)。

結(jié)論：

綜上所述，大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量直接關(guān)系相關(guān)建筑工程整體質(zhì)量。而在此基礎(chǔ)上，由于本文研究的S高層建筑工程大體積混凝土澆筑環(huán)節(jié)取得了令業(yè)界矚目的成果，這就使得本文研究的實踐價值得到了有力證實。因此，在相關(guān)理論與實踐中，本文研究便可以作為重要參考。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱輝宿.淺談建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)[J].四川水泥，2014，11：213.

[2]陳保國.淺談建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)[J].中國建材科技，2014，05：309-310.