楊續(xù) 李大鵬
摘 要:碾壓式瀝青混凝土心墻技術(shù)是土石壩的一種新型的防滲結(jié)構(gòu),主要是利用瀝青與不同級(jí)配的石料按適當(dāng)?shù)谋壤?jīng)加熱、拌勻后形成瀝青混合料,再通過機(jī)械設(shè)備的碾壓,形成防滲體,進(jìn)而在防滲體中起到防滲的作用。經(jīng)加熱和拌勻后形成的瀝青混合料的良好防水性能,是該技術(shù)得以廣泛應(yīng)用的前提和基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:水利樞紐工程;碾壓式瀝青混凝土心墻;施工工藝
1 碾壓式瀝青混凝土心墻特點(diǎn)
目前,國內(nèi)外瀝青砼心墻大致分為斜心墻和直立式心墻兩種結(jié)構(gòu)形式。在配合比瀝青含量,心墻成型方法上則有碾壓式和灌筑(灌注)式之區(qū)別,心墻寬度多數(shù)在40-80em范圍以內(nèi)。 瀝青砼心墻防滲結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)如下:
1、瀝青砼心墻的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與施工工藝較簡單,澆筑速度快,便于施工管理和質(zhì)量控制。在氣候干燥地區(qū)能長年施工,可與土石壩同步進(jìn)行施工。
2、結(jié)構(gòu)斷面小,施工強(qiáng)度不大,這種壩型施工導(dǎo)流費(fèi)比其他材料節(jié)約資金且施工速度快,瀝青砼心墻堆石壩(圍堰)采取適當(dāng)防護(hù)措施可以過流,抗洪能力強(qiáng)。
3、瀝青砼心墻在壩體穩(wěn)定性前提下,可有效地吸收超載引起的材料變形,能適應(yīng)蓄水期壩體位移、承擔(dān)和傳遞自重、水壓力、能承受較大剪切變形。在發(fā)生14%的壓縮變形和14%室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的側(cè)向變形情況下,仍能保持抗?jié)B能力。
4、瀝青砼種膠粘劑具有較強(qiáng)粘結(jié)性。由于地震、外力作用形成的裂縫而產(chǎn)生漏水、瀝青砼中的細(xì)料不可能被沖走,所以不可能形成水力劈裂條件。且自身的塑性能使裂縫自愈,具有自愈效應(yīng)。
5、瀝青砼心墻與其他材料接合面之間有足夠的抗剪強(qiáng)度。自立式心情布置決定其帷幕接觸帶最短,心墻在壩體內(nèi)使其耐久性、防滲、抗震能力更加可靠,它的抗裂縫自愈能力均優(yōu)于土料和面板砼結(jié)構(gòu)。
2 碾壓式瀝青混凝土心墻施工材料準(zhǔn)備
1、瀝青選擇。碾壓式瀝青混凝土的瀝青大多選擇專用石油瀝青,事實(shí)上,國家對(duì)目前的石油瀝青指標(biāo)并標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,現(xiàn)在的瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要通過國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域要求和行業(yè)特點(diǎn),來實(shí)現(xiàn)施工瀝青的技術(shù)指標(biāo)認(rèn)定。
2、骨料選擇。作為瀝青混凝土原料的組要組成部分,骨料主要有填料、細(xì)骨料以及粗骨料三部分組成,它們的力學(xué)性能關(guān)系到瀝青混凝土的質(zhì)量。骨料的存在為瀝青找到了良好的附著點(diǎn),主要是因?yàn)閴A性的骨料與瀝青之間存在較高的粘附力,它們形成的混合料,能夠在水中長期的穩(wěn)定。按照相關(guān)的文獻(xiàn)規(guī)定,骨料大多是由堿性巖石加工而得到。
3、填料選擇。填料通常又稱礦粉,也就是較小的礦料,它的粒徑不超過0.074 mm。它的主要作用是對(duì)瀝青混凝土的一些性能進(jìn)行優(yōu)化和補(bǔ)充,使其施工密實(shí)性、抗分離性以及和易性都得到明顯的提升。在進(jìn)行瀝青混凝土配比設(shè)計(jì)時(shí),一般較多的考慮堿性礦粉,如滑石粉、水泥以及白云巖粉和石灰?guī)r粉等。事實(shí)上,一般選取礦粉母石中棱角較好的巖石作為粗骨料,這樣就保證了與瀝青之間的良好粘附力,對(duì)于材料也充分進(jìn)行利用。
4、摻加料選擇。摻料主要用于改變?yōu)r青混凝土的某項(xiàng)性能,從而彌補(bǔ)瀝青混凝土的不足點(diǎn),因此它也常常被稱為改性劑。一般作為添加劑,所需要的分量很少,改性劑也是如此。在瀝青混凝土中添加少量的特殊添加劑,能夠很大程度上改善工程對(duì)瀝青混凝土的性能要求。
3 水利樞紐工程碾壓式瀝青混凝土心墻施工工藝
1、瀝青砼的拌制和運(yùn)輸
瀝青砼礦料加熱驅(qū)水,可用旋轉(zhuǎn)式內(nèi)燃型加熱器,攪拌機(jī)可選用LB-30型自動(dòng)化二次篩分,稱量配料和攪拌至拌合樓,每小時(shí)額定產(chǎn)量30t/h中、小型瀝青砼心墻壩,宜采用自型設(shè)計(jì)制造容量為0.2-0.3m3強(qiáng)度式攪拌機(jī)。瀝青脫水,可在加熱池內(nèi)進(jìn)行,也可在鐵鍋,鐵容槽內(nèi)脫水加熱,加熱燃料為燃煤、天然氣和柴油等。瀝青脫水溫度在120±10℃,加熱溫度不超過170℃,保溫在6小時(shí)以內(nèi),礦料加熱溫度也相應(yīng)在這范圍內(nèi),礦料、填充料和瀝青以重量配料,不允許超初限制偏差。攪拌按先礦料、填充料干拌15-25S,再加入瀝青,一般凈拌制約1.0-1.2min,達(dá)到拌合均勻,瀝青裹覆率達(dá)到95%以上程度。瀝青混合料拌合后和出機(jī)溫度,應(yīng)使其經(jīng)過運(yùn)輸、攤鋪等工序,熱量損失后的溫度能滿足起始碾壓溫度的要求,其適宜的出機(jī)溫度可見表一。
攪拌機(jī)停機(jī)后,或遇故障停機(jī)超過30min時(shí),應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)瀝青混合料放出,并加熱或用熱碎石將攪拌機(jī)清理干凈,要謹(jǐn)慎操作,注意安全。
瀝青混合料運(yùn)輸大多采用汽車裝保溫罐裝運(yùn),經(jīng)5t汽車吊保溫罐直接卸料入模,或卸料于模外鐵板上,再經(jīng)人工鐵鍬傳料入模。運(yùn)料機(jī)具的容量和數(shù)量,應(yīng)同瀝青砼的拌制攤鋪、碾壓生產(chǎn)能力適應(yīng)。裝盛瀝青混合料的罐、斗和卸料工具應(yīng)涂刷一薄層肥皂水、柴油或油水混合液,轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)要少,防止離析,應(yīng)盡量減少熱量損失,途中因故造成料物溫度不能滿足碾壓要求時(shí),應(yīng)作廢料處理。
2、瀝青砼心墻與相鄰結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)
隨著大量瀝青砼心墻的建成,對(duì)大壩各種止水結(jié)構(gòu)間的防水聯(lián)結(jié),即瀝青砼心墻和基礎(chǔ)、砼截水墻、地下砼防滲墻、檢查廊道、鋼板柱等,以及瀝青砼心墻和交叉建筑物、溢洪道、河各岸邊坡、壩間或壩體、墻頂與壩頂公路等。
上述結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)應(yīng)先將相鄰結(jié)構(gòu)結(jié)合層的表面鑿毛、清洗干凈、保持干燥狀態(tài)。在表面涂刷一層乳化瀝青或稀釋瀝青,其用量為0.5-2kg/。然后待干燥后,于結(jié)合面上再鋪設(shè)一層厚度約1-3cm砂質(zhì)瀝青瑪蹄脂層,來保證其聯(lián)結(jié)質(zhì)量,以免發(fā)生輕微的水平移動(dòng)時(shí)引起漏水?;蛞詿釣r青填料灌注填滿接合層空隙。
3、模板支護(hù)
模板結(jié)構(gòu)的型式可概略分為鋼制的拆卸組裝式、移動(dòng)式、框架結(jié)構(gòu)、插板卡頂式、波狀永久埋入式鋼板等各種鋼模。除各種結(jié)構(gòu)的型式鋼模板外,還有砼塊和塊石砌筑的擋墻。
4、攤鋪和碾壓
瀝青砼心墻與基座、岸坡等剛性建筑物,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好接合面處理。瀝青砼上下層之間的粒徑表面,對(duì)底層已冷結(jié)表面應(yīng)清理干凈后,用紅外線加熱器、熱熔器、噴燈等加熱驅(qū)水,使底層熔深在2cm以上,溫度達(dá)到70℃以上。
國內(nèi)幾座瀝青混凝土心墻土石壩,瀝青混合料的攤鋪碾壓工藝是:瀝青混合料經(jīng)汽車保溫罐運(yùn)至作業(yè)面用吊車啟吊保溫罐或翻斗機(jī)動(dòng)車將料卸入模內(nèi)。以人工用鍬靶將瀝青混合料均勻地?cái)備佌街梁穸?0-25cm左右,先靜置一段時(shí)間,讓所攤鋪料對(duì)下層進(jìn)行層面熱交換,經(jīng)過一個(gè)預(yù)熱階段使層面結(jié)合良好,然后用振動(dòng)碾或夯擊密實(shí)。用振動(dòng)碾壓實(shí)時(shí),一般先靜壓兩遍,再振動(dòng)碾壓,應(yīng)保持慢速行駛,振動(dòng)碾壓遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求的密度通過實(shí)驗(yàn)確定,橫向接縫處應(yīng)重疊碾壓30-50cm,如若中斷施工,應(yīng)留好接坡并仔細(xì)壓實(shí)。
4 結(jié)束語
綜上所述,瀝青混凝土心墻是土石壩的主要防滲體,其施工質(zhì)量關(guān)系大壩安全。同時(shí),瀝青混凝土心墻又是隱蔽工程,一旦出現(xiàn)滲漏,很難查找確定位置,維修也更加困難。因此,在瀝青混凝土心墻施工過程中對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)進(jìn)行有效控制。
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