柯瑞強(qiáng)
摘要:對(duì)于工業(yè)密封器件而言,氣密性是極為重要的標(biāo)準(zhǔn),氣密性主要是通過泄露檢測(cè)得以實(shí)現(xiàn)的,如今科學(xué)水平提升,漏檢行業(yè)開始使用差壓泄露檢測(cè)的方法,彌補(bǔ)傳統(tǒng)人工檢測(cè)判斷中的失誤,使檢測(cè)的準(zhǔn)確性得到提升,實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量的檢測(cè)。利用差壓原理以及氣密性檢測(cè)技術(shù)等建立自動(dòng)檢測(cè)平臺(tái),并進(jìn)一步提高檢測(cè)平臺(tái)的水平以及精確度,減少檢測(cè)成本的消耗。本文就驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)情況進(jìn)行闡述研究。
關(guān)鍵詞:驅(qū)動(dòng)橋殼總成;氣密性;自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái);設(shè)計(jì)
為提高生產(chǎn)水平以及產(chǎn)品的整體質(zhì)量,氣密性檢測(cè)是極為重要的工作內(nèi)容,并且在如今的生產(chǎn)中有著比較普遍的應(yīng)用。氣液體泄露檢測(cè)過程中,主要是檢測(cè)有毒氣液、可燃?xì)庖阂约皻饷苄缘?,前兩種檢測(cè)方法對(duì)于檢測(cè)的精確度以及自動(dòng)化情況的實(shí)現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生影響,而自動(dòng)化檢測(cè)汽車驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì),能夠減少人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn),并使汽車能夠更加穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。
一、差壓原理分析
差壓檢測(cè)的方法是對(duì)檢測(cè)工件內(nèi)部壓力變化情況進(jìn)行測(cè)量,從而明確工件具體泄露數(shù)量的一種檢測(cè)方法,利用差壓傳感器有效的檢測(cè)被檢測(cè)產(chǎn)品密封容器中的壓力,將被測(cè)物以及基準(zhǔn)物連接在差壓傳感器的兩邊[1],測(cè)量之前,需要將相同的壓力氣體充入到被檢測(cè)物體中,一段時(shí)間之后,若被檢測(cè)的物體有泄露,其壓力就會(huì)出現(xiàn)變化,但是基準(zhǔn)物的壓力是不變的。這一壓力的變化會(huì)通過差壓傳感器體現(xiàn)出來,進(jìn)而對(duì)漏率進(jìn)行測(cè)量。
差壓檢測(cè)的方法相比于其他的檢漏方法而言更具優(yōu)勢(shì),檢測(cè)更加靈敏,能夠避免環(huán)境溫度會(huì)檢測(cè)結(jié)果的影響,因此可以在很廣闊的范圍中應(yīng)用。
二、汽車驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)的總體設(shè)計(jì)
(一)功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
該自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)過程中,需要保證期功能滿足相關(guān)的要求標(biāo)準(zhǔn),對(duì)汽車后橋橋殼中的氣壓進(jìn)行科學(xué)的檢測(cè),利用泄漏率的相關(guān)公式明確泄漏率,檢測(cè)過程中,差壓的量程在02MPa,壓力范圍在01MPa[2]。設(shè)計(jì)出的試驗(yàn)臺(tái)能夠自動(dòng)上下料,氣動(dòng)封堵,智能化的控制管理。
汽車驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)中主要包括以下內(nèi)容,上下料的平臺(tái)、定位設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、氣動(dòng)封堵的設(shè)備等。
(二)氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
對(duì)于汽車驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)而言,氣動(dòng)系統(tǒng)是檢測(cè)以及重啟的重要設(shè)備,可以將實(shí)物提供給試驗(yàn),并做好保障工作,有序推動(dòng)氣密性試驗(yàn)的進(jìn)行。工作介質(zhì)主要是氣壓傳動(dòng)壓縮氣體,通過氣體壓力實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸以及信息流動(dòng),這種方法的工作壓力并不高,粘度比較小,管道阻力不大,應(yīng)用相對(duì)安全,并且能夠?qū)崿F(xiàn)過載保護(hù)。氣動(dòng)系統(tǒng)的組成部分主要涉及氣源、執(zhí)行元件、控制閥以及相關(guān)的附件等。通過差壓方法進(jìn)行檢漏,是將一定壓力氣體輸入到被檢測(cè)的橋殼總成以及標(biāo)準(zhǔn)橋殼總成中,將壓力達(dá)到一定數(shù)值后等待一段時(shí)間,明確標(biāo)準(zhǔn)橋殼總成與被檢測(cè)的橋殼總成之間的壓差,從而獲得被檢測(cè)的橋殼總成的泄露數(shù)量。在這個(gè)檢測(cè)過程中總共有4個(gè)環(huán)節(jié),分別是充氣、平衡、檢測(cè)以及泄氣[3]。
汽車驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)涉及到的元器件主要包括氣源、執(zhí)行設(shè)備、控制設(shè)備以及相關(guān)附件等,結(jié)合試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)際情況,明確其經(jīng)濟(jì)以及實(shí)用性,對(duì)各種元器件進(jìn)行對(duì)比分析,進(jìn)而選擇合適的氣源設(shè)備為螺桿式空氣壓縮機(jī),將單活塞雙作用氣缸作為執(zhí)行元件,電控?fù)Q向閥作為控制元件。
(三)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,主要分為硬件和軟件設(shè)計(jì)。
首先是硬件設(shè)計(jì)。PLC系統(tǒng)中主要涉及5個(gè)部分,分別為可編程的控制其、變送器、傳感器、執(zhí)行器、輸入和輸出接口等。對(duì)于控制器而言,其輸出作用到控制對(duì)象身上主要是通過輸出接口以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行的,控制系統(tǒng)的被控量通過傳感器、變送器以及輸入接口等進(jìn)入到控制器中。結(jié)合試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)際情況以及PLC系統(tǒng)的需要明確氣密性測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)的控制系統(tǒng),主要包括PLC系統(tǒng)、氣動(dòng)元件、電器元件、觸摸屏以及執(zhí)行元件等。
其次是軟件設(shè)計(jì)。PLC系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)包括4個(gè)方面,如開發(fā)環(huán)境、仿真環(huán)境、觸摸開發(fā)以及觸摸屏仿真環(huán)境。這四種環(huán)境中人們能夠編制PLC程序,并進(jìn)行仿真,還可以制作觸摸屏的操作界面以及仿真。以硬件設(shè)計(jì)作為基礎(chǔ),結(jié)合功能需要對(duì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),從而奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本次研究利用CXPROGRAMMER編程軟件[4],對(duì)PLC的梯形圖程序進(jìn)行編制,結(jié)合仿真軟件進(jìn)行仿真,利用通訊電纜使程序被編入到PLC之中,然后做好現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試工作。
如今社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,工業(yè)化水平也逐步提升,人機(jī)交互式的界面控制有了廣泛地發(fā)展空間,并且將傳統(tǒng)的指示燈以及按鈕操作控制取代。人機(jī)交互的操作能夠使系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)與修改更加便利,并且能夠集中性的對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行管理控制。人機(jī)操作界面下,操作人員的操作更加便利,并且控制工作更具人性化的特點(diǎn),因此在氣密性試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)也需要做到人機(jī)交互。
三、試驗(yàn)檢測(cè)
驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)中,為了對(duì)試驗(yàn)臺(tái)的功能進(jìn)行檢測(cè),在設(shè)計(jì)時(shí)要設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)漏孔,并利用設(shè)計(jì)的試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)。該檢測(cè)在23攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行,充氣氣體壓力是0.1MPa,標(biāo)準(zhǔn)漏孔與大氣相連接,使用不同類型的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行對(duì)比分析,明確壓差的變化情況。
為避免充氣中出現(xiàn)氣體參數(shù)變化,需要對(duì)充氣時(shí)間以及平衡時(shí)間進(jìn)行設(shè)定,檢測(cè)時(shí)間控制在1分鐘,利用不同檢測(cè)設(shè)備繪制出差壓曲線。
四、結(jié)語
在汽車驅(qū)動(dòng)橋殼總成氣密性自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)過程中,需要明確差壓檢測(cè)的原理與方法,對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行總體上的設(shè)計(jì)規(guī)劃,明確其功能結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)以及PLC系統(tǒng)、檢測(cè)工作等,順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)。
參考文獻(xiàn):
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