李洪波

摘 要：混凝土工程由于各種原因，容易導致一些病害的出現(xiàn)，如麻面、蜂窩、缺棱掉角等，對混凝土的外觀有著直接的影響。文章結(jié)合自身的工作經(jīng)驗，對混凝土外觀質(zhì)量缺陷的成因進行了總結(jié)，提出了混凝土外觀質(zhì)量的具體控制措施，從而更好的提高混凝土結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：混凝土；外觀質(zhì)量；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）18-0106-01

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，市政工程項目日益增多，人們也對市政工程的混凝土外觀質(zhì)量提出了更高的要求。因此，對結(jié)構(gòu)物混凝土外觀質(zhì)量的影響因素進行總結(jié)，提出相應(yīng)的質(zhì)量控制措施變得尤為重要。

1 影響混凝土外觀質(zhì)量的因素

影響混凝土外觀質(zhì)量的因素是多方面的如外觀設(shè)計、配合比、原材料、混凝土澆筑、施工設(shè)備、養(yǎng)護等主要因素，同時還與施工管理辦法、施工人員的水平、施工環(huán)境等密切相關(guān)。

2 控制混凝土外觀質(zhì)量的措施

2.1 嚴格控制原材料質(zhì)量

混凝土是將水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水等原料按照一定的配合比，通過攪拌形成的。由于現(xiàn)在提倡綠色施工，為避免和減少施工噪音，市政工程項目施工混凝土大多采用商品混凝土，即直接從產(chǎn)家訂購符合需求的混凝土，而不是用原材料根據(jù)配合比進行現(xiàn)場拌制?；炷恋念愋鸵鶕?jù)不同的結(jié)構(gòu)物施工部位、不同的施工現(xiàn)場環(huán)境，結(jié)合設(shè)計圖紙來選用。很多結(jié)構(gòu)物在施工過程中或者交付使用過程中常伴隨著裂縫，所以在選擇水泥時應(yīng)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥和適當?shù)膿胶土?、外加劑等。選用適當?shù)乃?、摻和料和外加劑可以最大程度地減弱水泥水化熱，推遲水化過程和降低水化過程中放熱的大小，能夠有效的控制減小裂縫的產(chǎn)生，從而確?；炷镣庥^質(zhì)量滿足要求。

2.2 嚴格控制混凝土的施工過程質(zhì)量

（1）混凝土的拌和。按有關(guān)技術(shù)規(guī)范對配合比進行計算和試驗，并在施工過程中進行檢查和驗證。合理的選擇水泥標號，建立原材料計量崗位責任制，由專業(yè)的人員對材料的管理和使用進行負責，嚴格控制混凝土的水灰比和塌落度，盡量減少混凝土拌合物的停放時間，控制好具體的拌合時間，使其充分拌合，對于混凝土外加劑的使用應(yīng)該符合相關(guān)規(guī)定的要求。（2）混凝土布料與振搗。混凝土的振搗是指為了使入模的混凝土完成密實而進行振搗壓實工作。混凝土在澆筑之后，往往存在著些許空隙，導致混凝土不密實，這種不密實不僅影響混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表觀，也影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工質(zhì)量?；炷琳駬v施工過程中，使混凝土通過震動進行移動，在進行充分的振搗以后，使得混凝土的空隙減少。因此，混凝土的充分振搗是混凝土結(jié)構(gòu)外型和表面平整的保證，也是混凝土強度性能達到設(shè)計要求的需要?；炷寥肽０搴?，應(yīng)該及時進行充分的振搗，使混凝土充滿模板的各個空隙，排除混凝土中的氣泡，保證混凝土均勻密實的分布，從而保證混凝土的施工質(zhì)量和達到設(shè)計強度。施工現(xiàn)場常見的兩種振搗方式分別是人工振搗和機械振搗。人工振搗是工人用振搗棒或者插釬等工具對混凝土進行抽插或者夯實，使混凝土進行二次流動，填充模板中的空隙，從而使混凝土構(gòu)件成型，一般適用于工程量較小的工程。機械振搗顧名思義，是采用機械進行大面積有效的振搗。機械振搗的混凝土早期強度高，使模板的周轉(zhuǎn)時間大大減少，提高了生產(chǎn)率。采用機械振搗，相比人工振搗更為充分，使得混凝土施工質(zhì)量得到了較大的保證。

2.3 嚴格控制模板的施工質(zhì)量

加強模板設(shè)計和制作。根據(jù)工程特點進行合理的模板設(shè)計，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證截面幾何尺寸和接縫嚴密，提高模板周轉(zhuǎn)量，加快施工進度，在施工中應(yīng)盡量采用竹膠合板和大型鋼模板，竹膠合板制作的模具重量輕、板幅大、模板吸附力小，保溫性能好。定型鋼模板（5～10mm厚），雖然成本較大，但可以大大提高功效，能夠明顯提高混凝土光潔度，有效改善混凝土的外觀質(zhì)量，使砼結(jié)構(gòu)表面光潔、平整、美觀，尤其在市政橋梁工程和有外露要求的結(jié)構(gòu)物施工中得到了良好的實踐證明。

（1）模板安裝。模板作為砼成型的依據(jù)，施工中必須保證結(jié)構(gòu)成型準確，模板、各種支撐、頂撐及固定件應(yīng)符合要求。為了預(yù)控好砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及強度，支模的質(zhì)量非常關(guān)鍵，支模應(yīng)按照圖紙的斷面尺寸，確保順直、牢固、準確，以防止?jié)沧⑦^程發(fā)生跑?，F(xiàn)象。模板每次使用前都要檢查模板的變形情況。禁止使用變形、凹凸不平、缺棱少角的模板。對模板表面粗糙的，每次使用前應(yīng)用小砂輪進行拋光處理。在澆注砼的同時，設(shè)專人隨時嚴格檢查模板及鋼筋.支撐是否牢固、嚴密，確保其就位準確，符合規(guī)范規(guī)定。（2）模板的清潔。每次裝模前應(yīng)對鋼模除銹，除銹完畢用抹布擦凈并及時涂刷脫模劑，保持鋼模內(nèi)面無任何雜物、污點。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。禁止使用黑色廢機油或顏色較重的油脂作為脫模劑，實踐證明脫模劑選擇輕機油和機油、柴油按比例摻和比較好，拆模后在陽光下易揮發(fā)，不會留下任何痕跡，以至混凝土外觀顏色光潔明亮，并且可以防止鋼模生銹。確保模板加固牢靠。（3）混凝土拆模。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握。拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，調(diào)運時，嚴禁模板碰撞棱角。加強成品保護，對于處在人員出口和運料通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護好。嚴格拆模管理。拆模時注意不要損傷砼的角部，禁止亂撬、亂鑿，拆除的模板及時清理砼的夾渣，涂好隔離荊，按規(guī)格堆放整齊，以便重復使用。（4）加強混凝土的養(yǎng)護。對于不同構(gòu)件，可以采用不同的養(yǎng)護方式，但是對于同一構(gòu)件，盡可能的采用同一養(yǎng)護方法，拆模后就要及時進行灑水養(yǎng)護，對于養(yǎng)護的時間，應(yīng)根據(jù)具體養(yǎng)護構(gòu)件和規(guī)范要求來定。灑水的間隔時間，應(yīng)該根據(jù)當時的氣溫和環(huán)境來定，對于體積相對較小、裸露面較多的構(gòu)件可采用覆蓋、包裹養(yǎng)生，盡量選擇干凈且不宜掉色的材料進行覆蓋，對于豎向構(gòu)件可采用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)生。

3 結(jié)語

通過上述的論述不難看到，要保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，全面的預(yù)先控制和有效的過程控制都是非常重要的。只有全面的從鋼筋、砼、模板等各個環(huán)節(jié)進行控制，工程的質(zhì)量才能夠保證，一個優(yōu)良的作品才能呈現(xiàn)在我們的面前。

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