湯儀平
(1.黎明職業(yè)大學(xué) 2.泉州晨鑫自動(dòng)化科技有限公司)
基于機(jī)械手的液體助劑自動(dòng)計(jì)量與傳送系統(tǒng)①
湯儀平1,2
(1.黎明職業(yè)大學(xué) 2.泉州晨鑫自動(dòng)化科技有限公司)
針對(duì)印染行業(yè)在人工配送助劑過(guò)程中存在稱量不準(zhǔn)、易稱錯(cuò)及效率低等問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一套液體助劑自動(dòng)計(jì)量傳送系統(tǒng)。采用“一機(jī)臺(tái)一獨(dú)立管道”分布式傳送方式,應(yīng)用PLC、變頻器、質(zhì)量流量計(jì)和智能機(jī)械手完成助劑自動(dòng)計(jì)量與傳送,達(dá)到減少助劑損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約人工成本的目的。同時(shí)完成對(duì)稱量數(shù)據(jù)的采集與處理,為實(shí)現(xiàn)一次染色合格提供了保障。
助劑計(jì)量與傳送 印染 PLC 機(jī)械手
在印染企業(yè)生產(chǎn)中,助劑用量是一項(xiàng)重要的工藝參數(shù),影響著織物的加工質(zhì)量和企業(yè)的節(jié)能減排[1~3]。目前,大部分印染企業(yè)在助劑配送領(lǐng)域自動(dòng)化程度較低,通常采用人工配送助劑[4],其缺點(diǎn)是:容易產(chǎn)生錯(cuò)誤、效率低下、助劑浪費(fèi)嚴(yán)重、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,從而造成產(chǎn)品一次合格率低,生產(chǎn)成本增加,嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率并加重環(huán)境污染的程度;人工成本高,且車間環(huán)境對(duì)工人身體健康也有不利影響。
為了解決人工配送方式的不足,國(guó)內(nèi)外相繼研發(fā)液體助劑自動(dòng)計(jì)量與傳送系統(tǒng)。如國(guó)內(nèi)某公司的自動(dòng)液體稱重控制系統(tǒng)[5],使用電磁閥、隔膜泵與高精度電子秤,以“重量法”進(jìn)行即時(shí)稱重控制,準(zhǔn)確高效,但是,該系統(tǒng)仍需要大量人力進(jìn)行訂單錄入和助劑運(yùn)送,屬于半自動(dòng)系統(tǒng)。又如國(guó)外某公司的液體助劑自動(dòng)計(jì)量輸送系統(tǒng)[6],采用“總線式”管路方式,通過(guò)控制三通閥將助劑輸送至指定機(jī)臺(tái)管道分支,當(dāng)總線管路上某個(gè)三通閥出現(xiàn)故障時(shí),將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)停止工作,使用不靈活,而且由于無(wú)法根據(jù)助劑粘度來(lái)調(diào)節(jié)抽料泵轉(zhuǎn)速,容易引起助劑管路堵塞。
筆者設(shè)計(jì)了一種分布式液體助劑自動(dòng)計(jì)量與傳送系統(tǒng),在快速、準(zhǔn)確配送助劑的基礎(chǔ)上,采用變頻器[7,8]根據(jù)助劑粘稠度對(duì)抽料泵進(jìn)行調(diào)速,實(shí)現(xiàn)管道防堵塞;采用基于機(jī)械手的“一機(jī)臺(tái)一獨(dú)立管道”分布式傳送方式,使系統(tǒng)更具靈活性;該系統(tǒng)還具備助劑消耗統(tǒng)計(jì)、成本分析和質(zhì)量追蹤的功能。
助劑自動(dòng)計(jì)量與傳送系統(tǒng)主要由助劑配送管理、助劑計(jì)量與傳送控制等模塊組成(圖1)。助劑配送管理系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)連接染機(jī)中央控制管理系統(tǒng),獲取車間機(jī)臺(tái)的加料請(qǐng)求,優(yōu)化排單,并向助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)發(fā)送加料指令;助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)接到指令后,開(kāi)啟相應(yīng)的助劑管道閥門(助劑分配器),使用質(zhì)量流量計(jì)、離心泵及機(jī)械手等執(zhí)行助劑的計(jì)量和傳送,自動(dòng)將助劑輸送到對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)。
圖1 助劑自動(dòng)計(jì)量與傳送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
2.1 助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)
助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)采用Profibus系統(tǒng)配置,以PLC控制器為主站,ET200分布式I/O為從站,實(shí)現(xiàn)對(duì)助劑分配器、質(zhì)量流量計(jì)、變頻器和離心泵的控制和對(duì)各個(gè)助劑桶的液位和機(jī)械手的監(jiān)控。其中,工控機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件MCGS開(kāi)發(fā),完成助劑計(jì)量輸送過(guò)程的狀態(tài)監(jiān)控、報(bào)警顯示及手動(dòng)操作等功能。同時(shí),預(yù)留離線傳送助劑功能,即采用讀碼器掃描單號(hào),快速讀取任務(wù)信息,完成手動(dòng)操作。助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)構(gòu)成如圖2所示。
圖2 助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)構(gòu)成示意圖
助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)的工作原理是工控機(jī)根據(jù)加料指令,獲取傳送指定機(jī)臺(tái)、助劑及重量等信息,并將這些信息以指令形式傳送至PLC控制器,由PLC控制器完成助劑的自動(dòng)計(jì)量和傳送。
助劑計(jì)量自動(dòng)控制。首先,打開(kāi)助劑分配器,啟動(dòng)變頻器,根據(jù)助劑粘稠度對(duì)抽料泵進(jìn)行調(diào)速,質(zhì)量流量計(jì)開(kāi)始計(jì)量,并將重量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送至PLC控制器;其次,當(dāng)質(zhì)量流量計(jì)的重量數(shù)值達(dá)到作業(yè)信息的目標(biāo)值時(shí),關(guān)閉對(duì)應(yīng)助劑管道閥門,停止變頻器工作,即停止抽料泵,質(zhì)量流量計(jì)停止計(jì)量,助劑計(jì)量工作完成。
控制傳料機(jī)械手。傳料機(jī)械手(圖3)的卡扣式管道接口與管道口嵌合,由于采用“一機(jī)臺(tái)一獨(dú)立管道”的分布傳送方法,即每臺(tái)染機(jī)均配備一條相獨(dú)立的傳送管道,因此,傳料機(jī)械手出口端根據(jù)對(duì)PLC控制器指令,選擇指定機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)傳送管道接口,與傳送管道接口進(jìn)行快速對(duì)接,保證助劑正確傳送。
圖3 傳料機(jī)械手示意圖
2.2 助劑配送管理系統(tǒng)
助劑配送管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 助劑配送管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
基于VB軟件開(kāi)發(fā)任務(wù)管理、狀態(tài)監(jiān)控、記錄統(tǒng)計(jì)和參數(shù)配置功能模塊,助劑配送管理系統(tǒng)采用SQL SERVER數(shù)據(jù)庫(kù)管理,助劑用量可以實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄,并能夠準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)訂單的消耗成本,同時(shí),也可以按用戶的需求,配置助劑品種、密度及管道等。
將助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)投入到染色車間使用,并記錄助劑的需求量和實(shí)際配送量,部分記錄數(shù)據(jù)見(jiàn)表1??梢钥闯?,助劑的實(shí)際配送量與需求量的誤差均在1.151 5%以下,助劑計(jì)量精度符合車間生產(chǎn)要求,最大限度地降低了人為操作造成的浪費(fèi)。
助劑計(jì)量與傳送控制系統(tǒng)集中完成各種助劑的密封配送,避免了人工輸送時(shí)助劑在空氣中的漂浮和漏料,有利于保護(hù)員工的身體健康,增加了染色過(guò)程中可控因素的比重,減少缸差,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,為提升產(chǎn)品品質(zhì)提供保障。創(chuàng)造的直接經(jīng)濟(jì)效益如下:
a. 削減了勞動(dòng)力,降低了人工成本。助劑工由原來(lái)的10人減為4人,節(jié)約了6名人員的工資,即6人×4000元/月/人=24000元/月。
b. 減少了傳統(tǒng)人工輸送方式存在的計(jì)量不準(zhǔn)確造成的助劑浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì),以前稱料室助劑用量與實(shí)際入庫(kù)總量存在明顯的偏差,損失費(fèi)用達(dá)5 000元/月。
由此可見(jiàn),該系統(tǒng)每年可直接為企業(yè)創(chuàng)收近35萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益顯而易見(jiàn)。
表1 某天助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)在染色車間使用的部分記錄
[1] 吳圳燚,吳金石,周鑫.染整設(shè)備對(duì)助劑的專用化要求[J].針織工業(yè),2015,(4):51.
[2] 秦文利.染整前處理工藝及助劑的研究進(jìn)展[J].化纖與紡織技術(shù),2015,44(3):10~13.
[3] 楊蔭堂.我國(guó)紡織印染助劑行業(yè)近30年的變遷及今后發(fā)展[J].印染助劑,2015,32(8):7~9.
[4] 李亮.基于流量計(jì)量的助劑自動(dòng)配重系統(tǒng)[D].杭州:浙江理工大學(xué),2013.
[5] 付賀檀,向忠,史偉民.基于PLC的助劑配送自動(dòng)控制系統(tǒng)[J].機(jī)電工程,2012,29(5):549~552.
[6] 徐海江,鞏宏躍,金萬(wàn)樹(shù).染料、助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)介紹[C].“海大杯”第六屆全國(guó)染整機(jī)電裝備暨資源綜合利用新技術(shù)研討會(huì). 無(wú)錫:中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì),2012:128~135.
[7] 馮景青.利用電磁流量計(jì)、密度計(jì)、變頻器和蠕動(dòng)泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)配料[J].新疆有色金屬,2011, 34(z2):144~145.
[8] 司大濱.用變頻器調(diào)速實(shí)現(xiàn)離心泵的節(jié)能降耗[J].煉油與化工,2014, (2):57.
Auto-meteringandConveyingSystemforLiquidAdditivesBasedonManipulator
TANG Yi-ping1,2
(1.LimingVocationalUniversity; 2.QuanzhouChenxinAutomation&TechnologyCo.,Ltd.)
Considering low efficiency and inaccuracy of manual metering in carrying additives in the dyeing industry, an auto-metering system for liquid additives was designed. In which, a distributed transmission mode of “metering machine for one independent pipeline” was adopted where PLC, frequency converter, mass flow meter and intelligent manipulator were applied for auto-metering and conveying of the additives to reduce the loss of additives, improve product quality and save labor costs; meanwhile,the data acquisition and processing were completed to guarantee a qualified rate of dyeing.
metering and conveying of additives, printing and dyeing, PLC, manipulator
TH865
A
1000-3932(2017)08-0754-03
2017-03-17)
黎明職業(yè)大學(xué)博士科研啟動(dòng)基金項(xiàng)目(LZB2015101)。
湯儀平(1983- ),講師,從事生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化與信息化的研究,tangyiping100@126.com。
(Continued from Page 749)
Both experimental result and debugging operation shows that, the error between sampling value and actual value corrected stays below 0.3%, and this system runs stably and makes up for the traditional DSP in ADC acquisition.
KeywordsADC sampling acquisition correction and display, DSP, error,limited digital filtering, reference voltage