胡鵬濤+張博
摘 要:本文嘗試分析船舶振動(dòng)噪聲源傳遞路徑分析,將機(jī)械動(dòng)力裝置作為主要噪音源,以居住室一位端1.2m標(biāo)準(zhǔn)噪聲點(diǎn)為響應(yīng)點(diǎn),采用OTPA方法測量激勵(lì)以及響應(yīng)信號(hào),進(jìn)行TPS計(jì)算,用工況下測試數(shù)據(jù)和傳遞率求解各部分的貢獻(xiàn)量。對目標(biāo)測試點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測,和OPTA分析中的合成結(jié)果總值對比分析,兩者非常相近,隨著速度的增加,來自居住艙地板表面貢獻(xiàn)占主導(dǎo)地位,來自于軸箱、齒輪箱等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的貢獻(xiàn)量最大,電機(jī)的噪聲貢獻(xiàn)量次之。
關(guān)鍵詞:船舶;振動(dòng);噪聲源;傳遞
中圖分類號(hào):D631.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)19-0082-02
船舶噪聲可分為空氣聲以及結(jié)構(gòu)聲兩類,結(jié)構(gòu)聲即傳統(tǒng)意義上的震動(dòng)波,是導(dǎo)致船舶老化、損壞的重要原因之一。船舶設(shè)備上控制機(jī)械振動(dòng)噪聲不僅可改善人機(jī)工作環(huán)境,還可提高潛艇的隱蔽性,越來越受到造船企業(yè)的重視[1]。當(dāng)前船舶對電力、動(dòng)力需求明顯提高,導(dǎo)致輪機(jī)的規(guī)模以及數(shù)量明顯增加,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)聲源強(qiáng)度增大,成為主要振動(dòng)以及噪聲源。船舶大多部分是鋼板建成的,鋼材料是振動(dòng)波傳遞的良導(dǎo)體,故研究船舶振動(dòng)噪聲源傳遞路徑應(yīng)放在船舶輪機(jī)振動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)的船舶路徑上。本次研究嘗試采用試驗(yàn)研究,驗(yàn)證分析船舶振動(dòng)噪聲源傳遞路徑。
1 船舶振動(dòng)噪聲源傳遞路徑分析
本文采用OTPA路徑分析方法,需要知曉激勵(lì)點(diǎn)、目標(biāo)點(diǎn)相應(yīng),進(jìn)行分析,目標(biāo)點(diǎn)相應(yīng)和激勵(lì)點(diǎn)處響應(yīng)的關(guān)系如下:P(ω)=,其中P(ω)為目標(biāo)相應(yīng)點(diǎn)的響應(yīng),Tj(ω)為第j個(gè)聲源到目標(biāo)點(diǎn)的傳遞率,Pj(ω)為第j個(gè)聲源點(diǎn)的聲壓,Ti(ω)為第i個(gè)振動(dòng)源到目標(biāo)點(diǎn)的傳遞率,Xpi(ω)為第i個(gè)振動(dòng)源的加速度。OTPA方法采用激勵(lì)點(diǎn)響應(yīng)到目標(biāo)點(diǎn)的傳遞率表示路徑,無需建立相應(yīng)的傳遞函數(shù),可有效的縮短工作量以及測試時(shí)間。需注意的是,目前對于船舶而言,普遍采用浮筏隔振系統(tǒng)等防震系統(tǒng)、雙層隔振系統(tǒng)。隔振能夠有效的減少振動(dòng)的傳遞,被保護(hù)對象振動(dòng)量級(jí)獲得較大程度的衰減與控制。本文采用德國Mueller-BBM開發(fā)的PAK測試軟件進(jìn)行系統(tǒng)分析,工況下的噪聲震動(dòng)傳遞路徑。先進(jìn)行工況下的激勵(lì)點(diǎn)、目標(biāo)點(diǎn)響應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行測試。采用OTPA方法測量激勵(lì)以及響應(yīng)信號(hào),輸入以及相應(yīng)的樣本矩陣中存在相互耦合,避免矩陣求逆過程中,遇到數(shù)值以及無法精確求解的工況傳播關(guān)系矩陣。最后進(jìn)行TPS計(jì)算,用工況下測試數(shù)據(jù)和傳遞率求解各部分的貢獻(xiàn)量。
假設(shè)船舶系統(tǒng)是一個(gè)線性的不變的系統(tǒng),則船舶內(nèi)目標(biāo)點(diǎn)的聲壓或振動(dòng)加速度等于各個(gè)激勵(lì)源沿著不同的傳遞路徑傳播到車內(nèi)所有貢獻(xiàn)量的疊加,即“激勵(lì)源→傳遞路徑→目標(biāo)點(diǎn)”模型表示。通過這個(gè)模型,得出噪聲傳遞率、路徑的貢獻(xiàn)量。對于一艘船舶而言,其激勵(lì)源主要為輪機(jī)噪聲、設(shè)備間噪聲、集電系統(tǒng)等,了解這些噪聲源,可實(shí)現(xiàn)傳遞路徑分析。對于船舶而言,噪聲源主要考慮主機(jī)、輔機(jī),噪聲與輪機(jī)的功率有關(guān)。除結(jié)構(gòu)噪聲外,還存在空氣噪聲,船舶內(nèi)的噪聲點(diǎn)P總=P結(jié)構(gòu)+P空氣。對于n個(gè)激勵(lì)源的串?dāng)_消除,方程如下圖1。
2 試驗(yàn)驗(yàn)證
為驗(yàn)證傳遞路徑分析與綜合技術(shù)船舶振動(dòng)噪聲預(yù)測中的可行性,本文在行駛狀態(tài)下的船舶內(nèi)進(jìn)行傳遞路徑測試。需注意的是,噪聲關(guān)注主要為居住艙,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),居住艙的地板往往是噪聲最大的位置,故以居住室一位端1.2m標(biāo)準(zhǔn)噪聲點(diǎn)為響應(yīng)點(diǎn),計(jì)算各激勵(lì)源以及各條傳遞路徑對車內(nèi)噪聲參考點(diǎn)的貢獻(xiàn)量,找出噪聲主導(dǎo)性因素。具體的路徑,居住倉的噪聲主要路徑:①設(shè)備間噪聲-船舶的地板以及側(cè)墻-船舶內(nèi)居住艙;②設(shè)備間噪聲-門窗以及通過臺(tái)縫隙-船舶內(nèi)居住艙;③軸箱、電機(jī)、齒輪箱振動(dòng)-船體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)-地板與整船振動(dòng)-向車內(nèi)輻射噪聲。我們在居住艙內(nèi)安置了2個(gè)噪聲傳感器,位于1.2m標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、出風(fēng)口0.05m,同時(shí)在居住間外、結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)處、輪機(jī)室等激勵(lì)源和路徑出布置測試點(diǎn)。
整個(gè)測試都嚴(yán)格質(zhì)控,進(jìn)行傳感器的安裝、接線、確保傳感器合理有效的安裝安置,通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)確認(rèn)系統(tǒng)信號(hào)穩(wěn)定。震動(dòng)傳感器采用AD01-50/100,聲傳感器SKV,表面聲傳感器GRAS等。需注意的是,因?yàn)闇y試數(shù)據(jù)十分龐大,本文僅取重要的聲源點(diǎn)、相應(yīng)點(diǎn)噪聲特性進(jìn)行初步分析。在50km/h的勻速情況下,客室一位斷1.2m標(biāo)準(zhǔn)噪聲點(diǎn)頻率在2000Hz以下,故選擇50Hz~2000Hz作為噪聲傳遞路徑分析[2]。隨著主機(jī)以及輔機(jī)功率的提高,居住艙內(nèi)的噪聲峰值頻率也隨之上升,最高達(dá)到67.4db,與此同時(shí)隨著功率的提高,噪聲源的聲壓值也不斷增大,居住艙端部目標(biāo)點(diǎn)噪聲點(diǎn)頻譜在低頻段與高頻段都出現(xiàn)噪聲峰值,這可能與居住艙廣泛采用的隔聲設(shè)計(jì),對低頻處隔聲性能相對較弱有關(guān)。
根據(jù)前文提到的路徑設(shè)計(jì)TPS計(jì)算網(wǎng)絡(luò),建立OTPA傳遞模型,求解在各個(gè)功率下的傳遞關(guān)系劇組,以每個(gè)功率級(jí)下的測試片段作為測試樣本,構(gòu)件工況下的輸出矩陣,進(jìn)一步求解。結(jié)果顯示,計(jì)算合成的結(jié)果與實(shí)際測試居住艙內(nèi)的聲目標(biāo)點(diǎn)的頻譜曲線對比,兩條曲線整體趨勢相似,峰值頻率合成信號(hào)、實(shí)際測試信號(hào)能夠較好的吻合。同時(shí)每個(gè)功率下,結(jié)構(gòu)聲對艙內(nèi)目標(biāo)點(diǎn)的貢獻(xiàn)量都較空氣聲的貢獻(xiàn)量更大,但隨著功率的增加,結(jié)構(gòu)聲、空氣聲貢獻(xiàn)量差值明顯減少。各個(gè)功率級(jí)別下不同傳遞路徑在整個(gè)分析頻段中的貢獻(xiàn)量db(A)見下表1。在不同功率級(jí)別下,各個(gè)路徑的貢獻(xiàn)點(diǎn)都明顯不同,隨著功率的上升。隨著功率的上升,居住艙地板表面路徑的貢獻(xiàn)量明顯更多,隨著功率增大,所有路徑對居住艙內(nèi)的目標(biāo)點(diǎn)噪聲貢獻(xiàn)量都明顯增大[3]。管道2對端部目標(biāo)點(diǎn)噪聲貢獻(xiàn)量最低。不同路徑上噪聲峰值出現(xiàn)時(shí)所在的功率存在較大的的差異。對目標(biāo)測試點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測,和OPTA分析中的合成結(jié)果總值對比分析,兩者非常相近,但是在合成值上出現(xiàn)許多實(shí)測未出現(xiàn)的峰值,OPTA分析結(jié)果并不是精確的??偠灾?,隨著速度的增加,來自居住艙地板表面貢獻(xiàn)占主導(dǎo)地位,來自于軸箱、齒輪箱等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的貢獻(xiàn)量最大,電機(jī)的噪聲貢獻(xiàn)量次之。
3 結(jié)語
本文分析了顯示隨著速度的增加,所有的路線對噪聲貢獻(xiàn)都明顯增加,來自居住艙地板表面貢獻(xiàn)占主導(dǎo)地位,來自于軸箱、齒輪箱等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的貢獻(xiàn)量最大,電機(jī)的噪聲貢獻(xiàn)量次之。應(yīng)嘗試針對軸箱、齒輪箱等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),改善連接出的振動(dòng)噪聲,采用更先進(jìn)的隔音技術(shù)。居住艙地板是結(jié)構(gòu)振動(dòng)傳遞的主要途徑,可通過進(jìn)行地板改造,增加緩振材料,減少噪聲的傳遞。窗門、出風(fēng)口、拉門等結(jié)構(gòu),明顯存在不夠緊湊情況,容易出現(xiàn)振動(dòng),傳遞振動(dòng)噪聲,或因?yàn)椴ɡ擞绊懗霈F(xiàn)自我振動(dòng)引起噪聲[4]。管道1、管道2存在老化情況,引起振動(dòng)產(chǎn)生噪聲,有必要進(jìn)行加固,或進(jìn)行隔音改造。
參考文獻(xiàn)
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