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摘 要：高支模技術(shù)是當(dāng)前我國建筑施工中應(yīng)用頻率較高的一種專業(yè)技術(shù)，在建筑行業(yè)占據(jù)重要地位，為保證工程安全性和質(zhì)量，高支模架設(shè)要加強控制。本文主要對高支模施工方法及常見問題及其技術(shù)要點進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：高支模；施工方法；技術(shù)要點

一、工程概況

某地區(qū)高層建筑進(jìn)行施工，樓層28層，建筑面積42000㎡左右，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基層設(shè)計為大禮堂，底層為低下停車場，是大跨度空間，平面尺寸31×25m，梁最大截面尺寸800㎡×1200㎡。結(jié)合工程概況來看，該建筑對高大空間有著特殊需求，搭設(shè)高度≥5m、搭設(shè)跨度≥10m、施工總荷載≥10kN/㎡、集中線荷載≥15kN/m，是危險性較大的分項工程，所以應(yīng)用高支模具應(yīng)用情況來看，高度大、范圍廣、跨度大、施工難度高，根據(jù)《建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》規(guī)定可定義為高難度工程。根據(jù)工程需求，必須嚴(yán)格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000）、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]254號）安裝腳手架，防止出現(xiàn)失穩(wěn)問題，以保障高支模安全性和穩(wěn)定性。

二、高支模施工技術(shù)分析

1.施工材料選擇

在設(shè)計高支模支撐體系時材料選擇要慎重，本次施工考慮到建筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)選用800㎡×1200㎡梁支撐，采用木模板體系（木枋、木膠合板系列），高支模選用門式和扣件式鋼管腳手架支撐體系。樓板、梁模板厚度18mm，腳手架鋼材品種為Q235，木枋選用廣東松枋，水平加固桿、掃地桿選用壁厚3.5mmΦ48標(biāo)準(zhǔn)鋼管。

2.施工方案設(shè)計

梁底木枋選用兩層，上下間距、門架縱橫間距根據(jù)施工情況進(jìn)行合理調(diào)整，比如門架縱橫間距分別為8m和10-15m；頂梁板底木枋也為兩層，同梁底木枋相同，上下層間距分別為4m和10m。至于中空腳手架，要根據(jù)施工情況和分層需要鋪設(shè)梁板模板以輔助施工，比如在105.5m標(biāo)高層施工時需要進(jìn)行封閉，以作為支頂?shù)幕A(chǔ)。

根據(jù)施工要求，樓頂施工主要包括標(biāo)高層施工、屋面板主梁施工、斜屋面梁板施工等，比如105.5m標(biāo)高層施工支模高度為105.5-98.0-0.7（梁高）=6.8m，支頂形式為三層門式架支頂（0.3m+2.0m×3+0.5m），中空采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架，隨施工層高度架設(shè)，同時兼作操作層和外架。主梁施工支模高度為107.5m-105.5m+0.9m=2.9m，支頂形式為一層門式架支頂（0.4m+2.0m+0.5m），中空在此層用模板進(jìn)行封閉，作為閣樓斜屋面梁板支頂?shù)幕A(chǔ)。斜屋面梁板施工采用預(yù)制模板成塊再進(jìn)行拼裝成形進(jìn)行施工，斜撐采用鋼管和頂托進(jìn)行斜頂。

3.施工技術(shù)分析

高支模施工關(guān)鍵是腳手架的搭設(shè)。搭設(shè)腳手架之前要在地面彈出立桿縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平；腳手架建設(shè)要自下而上，逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差，避免結(jié)合處錯位，也不能從兩端相向搭設(shè)造成連接問題；支架立桿要進(jìn)行協(xié)調(diào)，確?？v橫一條線，便于后期進(jìn)行加固和交叉支撐，駁接鋼管要保持在同一豎向中心線；鋼管連接處使用標(biāo)準(zhǔn)連接扣件以確?？煽啃耘c穩(wěn)固性。

由于此次采用木模板體系，計算時要選擇最大的梁，根據(jù)底模荷載情況計算橫載和活載計算值，具體如下，由于此次模板和支撐體系均為臨時結(jié)構(gòu)，所以，結(jié)合計算結(jié)構(gòu)載荷系數(shù)最佳可取0.8。

三、高支模施工的技術(shù)要求

1高支模主要部位工藝流程

（1）梁門架；彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。

（2）板門架；搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。

2高支模的常見問題及其技術(shù)要點

（1）±0.000以下模板安裝要求

1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點。

墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點。

安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點。

按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。

（2）±0.000以上模板安裝要求

1）墻體模板安裝技術(shù)要點。

安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

2）梁、板模板安裝技術(shù)要點。

樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

3）柱模板安裝技術(shù)要點。

板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

四、結(jié)語

作為建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，高支模關(guān)系到工程的進(jìn)度、質(zhì)量和安全控制，為做好建筑施工管控，高支模施工中材料選擇、支撐方案設(shè)計、支撐體系建設(shè)與拆除等都要嚴(yán)格遵照施工規(guī)范進(jìn)行，最大限度保障工程的穩(wěn)固性和施工的安全性。

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