田華磊 高 飛

貴州航天電子科技有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550009

一種適用于SMT通用工裝的設(shè)計(jì)

田華磊 高 飛

貴州航天電子科技有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550009

通過(guò)設(shè)計(jì)一種新型的通用工裝，解決小形和異形印制板無(wú)法滿足SMT全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的裝夾要求，同時(shí)要求該工裝具有質(zhì)量輕、通用特性好、定位精度高、使用方便的特點(diǎn)。

小形印制板；異形印制板；通用工裝

引言

由于電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要，在SMT生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到小形印制板（尺寸小于50 mm×50 mm）和異形印制板（非矩形印制板）的加工任務(wù)。這兩種類(lèi)型印制板不滿足全自動(dòng)印刷機(jī)、貼片機(jī)的軌道裝夾要求，因此無(wú)法采用全自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。（印刷機(jī)和貼片機(jī)對(duì)印制板外形要求為尺寸大于50 mm×50 mm的矩形印制板。）

目前，SMT加工企業(yè)解決小形印制板和異形印制板的生產(chǎn)方法主要有：（1）設(shè)計(jì)之初，增加工藝邊或拼版改變印制板外形；（2）設(shè)計(jì)專(zhuān)用工裝；（3）設(shè)計(jì)通用工裝。這三種方法各有利弊，相互補(bǔ)充。本文設(shè)計(jì)了一種操作簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、定位精度高的通用工裝，以解決電子產(chǎn)品在試制階段的小形印制板和異形印制板的加工任務(wù)。

1 技術(shù)現(xiàn)狀

在電子產(chǎn)品加工中，解決各類(lèi)小形印制板和異形印制板的方法存在以下問(wèn)題：

（1）設(shè)計(jì)時(shí)改變印制板外形，小形印制板采取拼板設(shè)計(jì)，異形板增加工藝邊[1]。拼板設(shè)計(jì)不適用高可靠性要求的印制板，小于1 mm以下厚度的印制板不適合做拼板；拼板在分板時(shí)，存在應(yīng)力問(wèn)題，對(duì)操作技能和方法要求高。

（2）專(zhuān)用工裝。加工制作專(zhuān)用工裝周期長(zhǎng)，每個(gè)專(zhuān)用工裝只能針對(duì)一種產(chǎn)品，產(chǎn)品種類(lèi)多了之后，存在管理困難的情況。

（3）通用工裝。工裝過(guò)重進(jìn)入設(shè)備時(shí)，由于慣性過(guò)大對(duì)設(shè)備的擋針、擋板器、皮帶造成損傷[2]；適用性差，只能解決60 mm×60 mm的小形印制板和異形印制板的生產(chǎn)；通用性差，一個(gè)通用工裝只能解決一種厚度的印制板（通常印制板厚度規(guī)格有：0.5 mm，1 mm，1.6 mm，2.0 mm等）；操作不方便，工裝沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)參照物，活動(dòng)機(jī)構(gòu)多，在使用過(guò)程中存在定位困難和操作煩瑣的問(wèn)題。

因此，在產(chǎn)品試制階段，需要一種適用于小形印制板和異形印制板加工的通用工裝，以滿足自動(dòng)化設(shè)備裝夾要求。

2 通用工裝設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)要求

通過(guò)設(shè)計(jì)一種新型的通用工裝，滿足 SMT生產(chǎn)小形印制板和異形印制板的生產(chǎn)問(wèn)題，同時(shí)還要解決目前工裝設(shè)計(jì)中存在的弊端。要求新設(shè)計(jì)的通用工裝具有以下特點(diǎn)：質(zhì)量輕、使用輕便，不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷；適用性好，可以解決100 mm×100 mm以下的小形印制板和異形印制板的生產(chǎn)問(wèn)題；通用性好，一個(gè)工裝就能滿足各類(lèi)厚度印制板的生產(chǎn)；可以進(jìn)行印制板的精確定位，操作簡(jiǎn)單。

2.2 通用工裝設(shè)計(jì)

2.2.1 工裝主體設(shè)計(jì)

通用工裝主體部分設(shè)計(jì)：材料選用輕質(zhì)、耐用、不易變形的鋁合金為工裝材料，厚度8 mm，質(zhì)量控制在380 g以內(nèi)。工裝主體尺寸根據(jù)印制板適用尺寸和工裝重量?jī)?yōu)化后，定為198 mm×186 mm。在工裝主體中間部位采用內(nèi)沉面設(shè)計(jì)，加工一個(gè)170 mm×158 mm的槽體，印制板與滑塊置于槽體內(nèi)，滑塊高度與工裝主體保持共面。工裝主體四周，銑去寬10 mm，留1.6 mm厚的裝夾邊，同時(shí)銑出6條滑塊活動(dòng)槽，通用工裝主體圖。

此設(shè)計(jì)保障工裝整體面的共面性（工裝主體、固定滑塊、印制板處于同一水平面），印刷機(jī)刮刀在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)由于工裝不共面造成刮刀損傷。不管什么厚度的印制板在使用通用工裝后，只有一個(gè)厚度，即通用工裝裝夾邊厚度1.6 mm，不用考慮和計(jì)算印制板裝入工裝后的高度差，這樣就解決了通用工裝在高度方向上的精度問(wèn)題。

2.2.2 固定滑塊設(shè)計(jì)

為實(shí)現(xiàn)通用工裝對(duì)不同厚度印制板的裝夾功能，固定滑塊設(shè)計(jì)成正方形在4個(gè)面銑出不同高度（厚度規(guī)格：1 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm）。使用時(shí)遇到不同厚度印制板，選用滑塊相應(yīng)的厚度面；固定滑塊底部設(shè)計(jì)成8 mm×8 mm×2.2 mm方形鍵，放入通用工裝主體部分的槽內(nèi)，保證固定滑塊不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)、扭動(dòng)，滑塊設(shè)計(jì)如圖1所示。

合理設(shè)計(jì)工裝夾塊，在夾塊的四個(gè)面設(shè)計(jì)不同高度的臺(tái)階，臺(tái)階高度在設(shè)計(jì)上不但考慮到目前常用印制板的厚度，還具有一定的上下兼容特性，如1 mm臺(tái)階可以兼容0.8 mm左右的印制板厚度，最大限度地滿足不同厚度的印制板尺寸。在使用過(guò)程中根據(jù)印制板厚度調(diào)節(jié)滑塊方向，具有操作簡(jiǎn)單、使用靈活、方便的特點(diǎn)。

圖1 固定滑塊設(shè)計(jì)

2.2.3 輔助設(shè)計(jì)

在X向、Y向滑槽旁邊，使用激光打標(biāo)機(jī)，打50 mm的刻度線?？潭瘸叩脑O(shè)計(jì)解決了4個(gè)方向的滑塊在固定印制過(guò)程中只能憑借眼睛感覺(jué)印制板是否居中的問(wèn)題，可以根據(jù)刻度調(diào)節(jié)滑塊的位置，保障印制板處于工裝的中心位置，方便全自動(dòng)印刷機(jī)印制板與網(wǎng)板對(duì)位參數(shù)的調(diào)節(jié)；所有直角邊進(jìn)行圓角化設(shè)計(jì)[3]，平面粗糙度設(shè)計(jì)為6.3，保障在軌道傳送中傳送順暢；固定螺釘選用鍍鉻梅花型螺釘，既耐用，又方便使用，如圖2所示。

圖2 通用工裝TYGZ-A01示意圖

3 總結(jié)

通用工裝TYGZ-A01的設(shè)計(jì)，解決了企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中的一些特殊問(wèn)題，如小形印制板和異形印制板的全自動(dòng)印刷和貼裝問(wèn)題。此工裝具有質(zhì)量輕、通用特性好、精準(zhǔn)高、使用方便的特點(diǎn)。

[1]張文典.實(shí)用表面組裝技術(shù)[M].2版.北京：電子工業(yè)出版社，2006.

[2]宣大榮.表面組裝技術(shù)（SMT）工程師使用手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.

[3]王豫明.貼片工藝與設(shè)備[M].北京：電子工業(yè)出版社，2008.

Design of a General Tool for SMT

Tian Hualei Gao Fei
Guizhou Aerospace Electronic Technology Co., Ltd., Guizhou Guiyang 550009

The design of a general type of equipment, solves the small and irregular shape of printed circuit board SMT automatic production equipment fixture that cannot meet the requirements, The general type of eauipment should have the advantages of light weight, good general properties, high positioning accuracy and easy to use.

small printed circuit board; special-shaped printed circuit board; general tooling

TN957

A

1009-6434（2017）7-0008-02

田華磊（1979—），男，漢族，陜西西安人，當(dāng)前職務(wù)為主管工藝師，當(dāng)前職稱(chēng)為工程師，本科學(xué)歷，研究方向?yàn)楸砻尜N裝技術(shù)。