王惠麗
摘 要:本文主要解決熱水系統(tǒng)結(jié)垢的問題。某單位采用的是石灰軟化法,但是運行一段時間之后,鍋爐中結(jié)垢嚴重,經(jīng)分析氧化鈣的含量為66.80%,氧化鎂的含量為6.60%,水垢為鈣鎂水垢。通過對其系統(tǒng)的考查,對原水和水垢的化驗,原系統(tǒng)對鐵的去除率為79.30%,對硬度的去除率為4.89%。因此提出解決方案:(1)增加石灰的加藥量;(2)在混合池上方加一個低速攪拌槳。而經(jīng)過改進后的系統(tǒng)對鐵的去除率為88.15%,對硬度的去除率為41.50%,采用此處理工藝后硬度為3.8752mmol/L,鐵含量為73.00μg/L,都能滿足現(xiàn)場用水的要求。
關(guān)鍵詞:石灰軟化 硬度 水垢 混凝
中圖分類號:X703 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)09(c)-0091-02
水的石灰處理法是國內(nèi)外在水處理領(lǐng)域采用較多的一種方法。目前大多數(shù)被用于以下幾方面,電廠循環(huán)冷卻水、電廠煙氣脫硫、城市廢水處理、各中小型企業(yè)的自用水處理。硬水軟化法主要有離子交換法、膜分離和藥劑軟化[1],前兩種方法的設(shè)備投資和運行費用較高,而石灰軟化(藥劑軟化的一種)是一個處理費用很低的工藝,石灰來源廣、價格便宜,石灰軟化用于只去除鈣鎂離子的生活飲用水處理,特別是負硬度水的處理,出水水質(zhì)可以滿足要求[2],尤其是對于中小型企業(yè),采用石灰軟化法處理高硬度地下水,其經(jīng)濟效益令人滿意,而且操作簡單,廢棄物為固體,容易處理[3]。
1 問題的查找
原系統(tǒng):原水(地下水)→次氯酸鈉和鹽酸→曝氣→加石灰乳→混合箱→過濾器→次氯酸鈉和鹽酸→清水箱。
現(xiàn)場操作條件有限,而且工人技術(shù)水平不高,正常運行時并沒有按照設(shè)計的參數(shù)運行,這是現(xiàn)場出現(xiàn)問題的主要原因?,F(xiàn)場用的石灰純度為54%,純度比較低,里面含有很多雜質(zhì)。影響石灰的正常加入量,原設(shè)計時考慮到現(xiàn)場的實際條件,建議采用純度高的石灰(高于70%),其用量少,成本不高。混合池后有回流裝置,但在現(xiàn)場運行是回流設(shè)備基本不起作用,因此混合效果不好?;谝陨戏治?,做了以下實驗來確定問題出現(xiàn)的部位。
2 問題的研究
2.1 尋找最佳加藥量
2.1.1 石灰純度的測定
5.0101g溶于60mL濃鹽酸和20mL濃硝酸定容至500mL,配成石灰分析液。取此分析液2mL稀釋至200mL。
實驗步驟:取樣10mL→加40mL水→5mL20% KOH→3mL三乙醇胺→4mL1%L-半胱鹽酸鹽→30mg鈣紅指示劑→進行滴定→消耗T=0.014mol/L的EDTA 0.70mL。
x=0.014×0.7×0.2×0.5×56×1000×100%/(10×2× 5.0101)=54.77%
2.1.2 石灰量的確定
(1)確定水樣的特征,即測定原水的溫度、硬度、pH。
(2)量取200mL水樣,放入500mL燒杯中,將裝有水樣的燒杯放在定時變速攪拌儀上。
(3)中速攪拌(150r/min)5min燒杯水樣,用移液管每次增加10mL的石灰上清液,直至出現(xiàn)礬花。記錄此時加入石灰上清液的量。
2.1.3 確定石灰的最佳加入量
(1)量取6個200mL水樣置于6個500mL燒杯中,將裝有水樣的燒杯置于定時變速攪拌儀上。
(2)根據(jù)“混凝劑劑量的確定”實驗中加入的混凝劑的劑量實驗,按照下面的數(shù)據(jù)加藥。
(3)充分攪拌水樣(100r/min)0.5min。
(4)測定水樣的水溫、硬度、pH。
(5)向水中加入石灰上清液。
(6)將加入石灰的水樣快速攪拌(200r/min)1min后,慢速攪拌(60r/min)5min。
(7)靜止15min,吸取上清液50mL,測定其殘余硬度。
原水體積為200mL,原水濁度為2.81NTU,原水溫度為15℃,其中加入27mL時出現(xiàn)礬花。通過表中的數(shù)據(jù)可以看出加入29mL石灰時上清液效果最好,此時,即加藥量為5516.38g/h。其殘余鐵的含量為73.00μg/L。
2.2 尋找合理反應(yīng)時間
(1)取200mL水樣于500mL的燒杯中。
(2)向1#燒杯中加入29mL石灰上清液,計時至出現(xiàn)礬花。
(3)向2#燒杯中加入29mL石灰上清液,并在定速攪拌儀上攪拌,轉(zhuǎn)速為150r/min,計時至出現(xiàn)礬花。
(4)實驗結(jié)果。通過對上面的分析測定,看出只是石灰處理,形成的礬花細小松軟,因此考慮加混凝劑后的處理效果。
2.3 增加絮體沉降的混凝沉淀實驗
2.3.1 實驗儀器及用品
定時變速攪拌儀、濁度計、pH試紙、溫度計、秒表、燒杯200mL、燒杯1000mL、量筒1000mL、聚合鐵鋁溶液。
2.3.2 實驗步驟及記錄
(1)混凝劑劑量的確定。
①確定水樣的特征,即測定原水的溫度、濁度、pH。
②量取200mL水樣,放入500mL燒杯中,將裝有水樣的燒杯放在定時變速攪拌儀上。
③中速攪拌(150r/min)5min燒杯水樣,用移液管每次增加0.5mL的1%聚合鐵鋁溶液,直至出現(xiàn)礬花。此時加入1%聚合鐵鋁溶液的劑量為0.5mL。
(2)確定混凝劑的最佳加入量。
①量取6個200mL水樣置于6個500mL燒杯中,將裝有水樣的燒杯置于定時變速攪拌儀上。
②根據(jù)“混凝劑劑量的確定”實驗中加入的混凝劑的劑量,取其25%作為1號燒杯的加入量,其200%作為6號燒杯的加入量,用依次增加混凝劑劑量相等的方法求出2~5號燒杯的混凝劑加入量。endprint
③充分攪拌水樣(100r/min)0.5min。
④測定水樣的水溫t=16℃、濁度ZD=2.81NTU、pH值=7.00。
⑤向水中加入混凝劑。
⑥將加入混凝劑的水樣快速攪拌(200r/min)1min后,慢速攪拌(60r/min)5min。
⑦靜止15min,吸取上清液,測定其濁度,同時測定溫度、pH值。
2.4 存在問題的確定
通過石灰加藥的實驗數(shù)據(jù),看出如果調(diào)整好加藥量,對鐵的去除率為88.15%,而對鈣的去除效率為41.50%。從實驗結(jié)果中看出,石灰的加藥量不足是導(dǎo)致熱水系統(tǒng)結(jié)垢的嚴重問題。
2.5 建議
雖然以上兩條可以解決現(xiàn)場熱水系統(tǒng)結(jié)垢問題,但是在今后的工作中,我們也希望現(xiàn)場的工作人員能夠按照要求進行操作,即保證石灰的加藥和攪拌槳的正常工作。如果還有沉降效果不好的現(xiàn)象,可采用混凝處理,而且過濾應(yīng)該定期清洗。管理人員在處理氧化鈣和氫氧化鈣時都應(yīng)注意安全,石灰對眼睛、鼻子、嘴都有害,也會灼傷皮膚,管理人員配帶口罩以及能起到保護作用的衣服。
3 結(jié)論
為了解決現(xiàn)場熱水系統(tǒng)結(jié)垢的問題,通過以上的分析得出以下兩條結(jié)論。
(1)增加加藥量(加入飽和的石灰上清液2.32m3/h),從實驗數(shù)據(jù)中我們看出現(xiàn)場加藥量不足,為了改善出水水質(zhì),需要增加石灰的加入量;(2)在混合池上方加一個低速攪拌槳(30r/min),從實驗結(jié)論中看出原系統(tǒng)中,原水與石灰的反應(yīng)時間是足夠的,但是在實驗室模擬時,要在混合均勻的條件下,現(xiàn)場混合池混合效果不好,這是反應(yīng)不徹底的原因,因此,要在混合池上方加一個攪拌槳,但不需要轉(zhuǎn)速太高,只要能將原水與石灰充分混合即可。
按照以上兩條運行,對鐵的去除率可達到88.15%,而對鈣的去除效率為41.50%,出水水質(zhì)滿足用水系統(tǒng)對水質(zhì)的要求。
參考文獻
[1] 喬慶云.石灰軟化地下水處理工程應(yīng)用研究[J].揚州大學(xué)學(xué)報,2003(4):74-77.
[2] 楊金旺.水的石灰處理及其排渣再利用[J].中國電力, 1993(6):29-32.
[3] 高秀山.火電廠循環(huán)冷卻水處理[M].北京:中國電力出版社,2002.endprint