丁 琳，劉厚晨，柳艷杰，洪皓飛，b

(黑龍江大學(xué) a.建筑工程學(xué)院;b.水利電力學(xué)院，哈爾濱 150080)

鋼纖維混凝土抗裂性能試驗(yàn)研究

丁 琳a，劉厚晨a，柳艷杰a，洪皓飛a，b

(黑龍江大學(xué) a.建筑工程學(xué)院;b.水利電力學(xué)院，哈爾濱 150080)

鋼纖維可用于提高傳統(tǒng)水泥基建筑材料的強(qiáng)度和韌性。鋼纖維摻量影響水泥基材料性能，研究最佳鋼纖維摻量在水泥基中的作用具有重要意義。試驗(yàn)采用相同水膠比進(jìn)行了5組不同鋼纖維摻量(0%、0.4%、0.8%、1.2%、1.6%)的混凝土3 d、7 d和28 d抗壓強(qiáng)度及抗裂試驗(yàn)。試驗(yàn)研究結(jié)果表明，鋼纖維摻量0.8%～1.2%的混凝土抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度最大，鋼纖維混凝土7 d和28 d的抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律相近；鋼纖維的摻入提高了混凝土的抗裂性能，隨著鋼纖維摻量增加，試件單位面積的裂縫條數(shù)和開(kāi)裂面積都顯著減小。

鋼纖維；混凝土；抗壓強(qiáng)度；水膠比；抗裂性能

鋼纖維混凝土是混凝土中摻入一定量的短鋼纖維而形成可澆筑、可噴射成型的一種新型混凝土材料，其優(yōu)點(diǎn)是性能比素混凝土優(yōu)良，應(yīng)用更加廣泛?；炷劣锌估瓘?qiáng)度低、韌性小、 可靠性差和開(kāi)裂的裂縫寬度不易控制等缺陷，許多混凝土結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中甚至施工過(guò)程中出現(xiàn)了許多不同程度、不同形式的裂縫。目前的相關(guān)成果表明，為了彌補(bǔ)混凝土的上述缺陷，最有效的方法是在混凝土中添加均勻分布的、密集的、長(zhǎng)徑比適宜的鋼纖維[1]。鋼纖維混凝土中不規(guī)則散布的鋼纖維在混凝土對(duì)于非外部的微小裂縫起到一個(gè)阻礙效果[2-3]，阻止宏觀裂縫的發(fā)生和衍化，增強(qiáng)了混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗彎扭強(qiáng)度。鋼纖維混凝土由于具有良好的性能，其在世界有廣泛的應(yīng)用，特別是土木和水利水電領(lǐng)域，像隧洞襯砌和護(hù)坡，路面、橋面和機(jī)場(chǎng)跑道，橋梁結(jié)構(gòu)和鐵路軌枕，水工建筑物，港口與海洋工程，建筑結(jié)構(gòu)和制品以及耐火工程等[4]。

混凝土是一類非單相復(fù)合材料。其組成成分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同明顯改變混凝土的宏觀力學(xué)性能[5]。鋼纖維摻入混凝土基后，混凝土的強(qiáng)度不但與這個(gè)要素有著密切的關(guān)聯(lián)，還與水泥石、粗細(xì)骨料等成分混合強(qiáng)度以及鋼纖維摻入后改變混凝土的性能有關(guān)[6-7]。鋼纖維混凝土中鋼纖維的合適摻量為0.4%～1.6%[8]。鋼纖維混凝土在受荷的初期，混凝土和鋼纖維共同作用，共同承擔(dān)荷載[6]；當(dāng)鋼纖維混凝土開(kāi)裂以后，鋼纖維跨越裂縫避免了裂縫快速擴(kuò)展，這充分保障了混凝土的抗拉性能[9]。鋼纖維可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度，從而顯著改善混凝土的抗裂性能、力學(xué)性能及韌性[10]，但是，鋼纖維的摻入會(huì)降低混凝土的泵送性能。選擇鋼纖維增強(qiáng)混凝土?xí)r，應(yīng)降低鋼纖維對(duì)混凝土工作性能的影響[11]。

本試驗(yàn)針對(duì)不同摻量的鋼纖維混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度及抗裂性能試驗(yàn)[13-14]，研究鋼纖維混凝土的抗壓性能，對(duì)不同鋼纖維摻量混凝土對(duì)照分析，并在此基礎(chǔ)上探討不同齡期各鋼纖維摻量混凝土的抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律，提出不同鋼纖維摻量混凝土的抗壓強(qiáng)度及抗裂性能增長(zhǎng)的規(guī)律。

1 試驗(yàn)材料與方法

1.1 試驗(yàn)原材料及其性能

1)水泥：水泥為哈爾濱天鵝牌32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，其物理力學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1 水泥的物理力學(xué)性能指標(biāo)Table 1 Physical and mechanical properties of cement

2)細(xì)骨料：選用的細(xì)骨料為天然河砂，其物理力學(xué)性能見(jiàn)表2。由表2可見(jiàn)，砂的細(xì)度模數(shù)為2.79，屬于中砂，滿足高性能膠結(jié)材料和用砂的有關(guān)規(guī)范要求。

表2 砂試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Test results of sand

3)粗骨料：新鮮的石灰?guī)r碎石，針狀片含量為6%，含水率為0.08%。粗骨料采用最大粒徑為20 mm的碎石。

4)水。所用的拌合水來(lái)自哈爾濱市自來(lái)水公司。

5)高效減水劑(UNF)。黑龍江低溫建筑科學(xué)研究所生產(chǎn)的粉狀萘系高效減水劑，其中Na2SO4含量為2.8%。

6)鋼纖維：建筑用波浪形剪切鋼纖維，長(zhǎng)度為30 mm，當(dāng)量直徑05 mm，長(zhǎng)徑比為60，抗拉強(qiáng)度為2 850 MPa，截面形狀為矩形。

1.2 試驗(yàn)試件的配合比

本次試驗(yàn)總共分為5組，每組做9個(gè)試件。配合比為：水泥∶細(xì)骨料∶粗骨料∶水∶減水劑=1∶2.16∶1.17∶0.45∶0.01。其中，鋼纖維摻量分別為0%，0.4%，0.8%，1.2%，1.6%。按設(shè)計(jì)配合比拌和混凝土，每個(gè)配合比澆筑9個(gè)試件。試件澆筑后，振搗密實(shí)、抹平，隨即在表面覆蓋塑料薄膜，保持環(huán)境溫度(20±1) ℃，2 h后取下塑料膜，送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

1.3 強(qiáng)度測(cè)量

研究鋼纖維摻量對(duì)鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，分別對(duì)5組試件進(jìn)行3 d，7 d，28 d齡期強(qiáng)度的測(cè)定。分別對(duì)3 d，7 d，28 d齡期的試件進(jìn)行無(wú)側(cè)限單軸壓縮試驗(yàn)，每組試驗(yàn)有3個(gè)試件，取其平均值作為結(jié)果。如果每組試件測(cè)量的3個(gè)值，最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的強(qiáng)度代表值，采用中間值作為混凝土的抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定。

本文抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)是依據(jù)立方體試件(150 mm×150 mm×150 mm)測(cè)量。

2 試驗(yàn)分析

2.1 數(shù)據(jù)整理

分別進(jìn)行無(wú)側(cè)限單軸壓縮試驗(yàn)，混凝土軸心抗壓強(qiáng)度的計(jì)算公式為[8]:

fcp=P/A

(1)

式中fcp為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度，MPa；P為破壞荷載，N;A為試件承壓面積，mm2。

通過(guò)對(duì)以上各組試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。

2.2 數(shù)據(jù)分析

首先進(jìn)行對(duì)照組試驗(yàn)，然后依次進(jìn)行鋼纖維摻量0.4%、0.8%、1.2%、1.6%的試驗(yàn)，在室內(nèi)放置24 h后進(jìn)行脫模，脫模完成后分別放在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)3 d、7 d和28 d，并分批取出做3 d、7 d和28 d的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析畫(huà)出的不同鋼纖維摻量3 d、7 d和28 d的抗壓強(qiáng)度折線分別見(jiàn)圖1～圖3。

表3 3 d，7 d，28 d齡期抗壓強(qiáng)度值Table 3 Compressive strength of specimen for 3 d，7 d，28 d

由圖1～圖3可見(jiàn)，各個(gè)齡期抗壓強(qiáng)度隨著不同的鋼纖維摻量的變化規(guī)律。在3 d齡期的折線圖中，發(fā)現(xiàn)鋼纖維摻量從0%到0.4%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了1.9%；鋼纖維摻量從0.4%到0.8%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了3.9%；鋼纖維摻量0.8%到1.2%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了13.8%；鋼纖維摻量從1.2%到1.6%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了2.8%。7 d齡期折線圖中，鋼纖維摻量從0%到0.4%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了10.5%；鋼纖維摻量從0.4%到0.8%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了3.0%；鋼纖維摻量從0.8%到1.2%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了10.3%；鋼纖維摻量從1.2%到1.6%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了2.3%。28 d齡期折線圖中，鋼纖維摻量從0%到0.4%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了3.8%；鋼纖維摻量從0.4%到0.8%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了3.0%；鋼纖維摻量從0.8%到1.2%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了10.4%；鋼纖維摻量從1.2%到1.6%，混凝土抗壓強(qiáng)度提高了2.4%。鋼纖維摻量0.8%～1.2%混凝土抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度明顯高于其他階段，鋼纖維摻量1.2%是最經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)樗目箟簭?qiáng)度提高速率最高。摻加鋼纖維對(duì)于混凝土的抗壓強(qiáng)度有所提高，但是增加幅度不高。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，很少用摻加鋼纖維來(lái)提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。

圖1 3 d抗壓強(qiáng)度Fig.1 Three days compressive strength

圖2 7 d抗壓強(qiáng)度Fig.2 Seven days compressive strength

圖3 28 d抗壓強(qiáng)度Fig.3 Twenty-eight days compressive strength

以不同齡期(d)為橫坐標(biāo)，混凝土抗壓強(qiáng)度(MPa)為縱坐標(biāo)，不同鋼纖維摻量混凝土所對(duì)應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度見(jiàn)圖4。

由圖4可見(jiàn)，素混凝土從3 d到7 d階段，混凝土抗壓強(qiáng)度提高9.8%；鋼纖維摻量0.4%、0.8%、1.2%和1.6%，對(duì)應(yīng)的鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度提高19%、18%、14.4%和13.8%；而從7 d到28 d，鋼纖維摻量0%、0.4%、0.8%、1.2%和1.6%的混凝土抗壓強(qiáng)度分別提高2.3%、1.4%、1.4%、1.4%和1.6%。得出鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律與素混凝土抗壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律是相似的，鋼纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度是早期增長(zhǎng)快而后期增長(zhǎng)慢。另外，鋼纖維混凝土7 d和28 d所對(duì)應(yīng)的抗壓強(qiáng)度是比較接近的。

鋼纖維混凝土抗裂試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。由表4可見(jiàn)，隨著鋼纖維體積摻量增加，混凝土抗裂試件的裂縫條數(shù)和開(kāi)裂面積逐漸降低。鋼纖維摻量從0%～0.4%，試件的開(kāi)裂面積降低了 57.2%。鋼纖維摻量為1.6%時(shí)，試件開(kāi)裂面積降為112 mm2，與基準(zhǔn)配比試件相比降低了83.2%。

圖4 不同鋼纖維摻量對(duì)應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度圖Fig.4 Compressive strength of different steel fiber content corresponding to age

表4 鋼纖維混凝土抗裂試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Result of cracking resistance

鋼纖維摻量在混凝土中體積率很小，但是摻入的鋼纖維在混凝土基體中均勻分布并形成三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加了與混凝土的接觸面積，能夠有效阻止混凝土的開(kāi)裂。當(dāng)混凝土內(nèi)部應(yīng)力超出鋼纖維所能承受的變形時(shí)，混凝土基體出現(xiàn)裂縫，由于裂縫處的鋼纖維的橋接作用，阻止了裂縫進(jìn)一步擴(kuò)張，進(jìn)而增強(qiáng)了混凝土的韌性，提高了抗疲勞開(kāi)裂性能。鋼纖維發(fā)揮了其抗裂阻裂作用。從微觀層面分析，當(dāng)混凝土在受到外力作用時(shí)，粗細(xì)骨料產(chǎn)生移動(dòng)趨勢(shì)或位移，鋼纖維的存在有效阻止了位移，并將應(yīng)力傳遞到相鄰骨料顆粒，降低了裂縫產(chǎn)生。

3 結(jié) 論

本試驗(yàn)分別對(duì)鋼纖維摻量0%、0.4%、0.8%、1.2%和1.6%的鋼纖維混凝土試件進(jìn)行室內(nèi)養(yǎng)護(hù)并進(jìn)行了對(duì)應(yīng)的無(wú)側(cè)限單軸壓縮試驗(yàn)，分析了不同鋼纖維摻量對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，得出結(jié)論：

1)在鋼纖維混凝土中，鋼纖維摻量0.8%～1.2%混凝土抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度最高，說(shuō)明鋼纖維混凝土中鋼纖維摻量為1.2%在實(shí)際生產(chǎn)中是最經(jīng)濟(jì)的。

2)在混凝土中摻加鋼纖維對(duì)于混凝土的抗壓強(qiáng)度有所提高，但是增加幅度不高。

3)鋼纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度早期增長(zhǎng)快而后期增長(zhǎng)慢，這與素混凝土相類似。

4)相比于素混凝土7 d和28 d的抗壓強(qiáng)度，鋼纖維混凝土7 d和28 d所對(duì)應(yīng)的抗壓強(qiáng)度更加接近。

5)鋼纖維的摻入顯著提高了混凝土的抗裂性能，隨著鋼纖維體積摻量的增加，抗裂試件單位面積的裂縫條數(shù)和開(kāi)裂面積都逐漸減小，混凝土的抗裂性能均逐漸增強(qiáng)。

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Cracking resistance of steel fiber concrete

DING Lina， LIU Hou-Chena， LIU Yan-Jiea，HONG Hao-Feia，b

(HeilongjiangUniversitya.CollegeofCivilEngineering;b.CollegeofHydraulicandElectricPower，Harbin150080，China)

Steel fiber can be used to improve the strength and bendiness of traditional cement-based building materials.The addition of steel fiber may influence the properties of the cement-based material.It is important to study the influence of the optimum amount of steel fiber in cement base.The compressive strength of concrete， 3 d， 7 d and 28 d of 5 groups of different steel fiber content (0%， 0.4%， 0.8%， 1.2%，1.6%) and cracking resistance with the same water/cement proportion were tested. The results show that the compressive strenth of concrete stage of the growth rate is the highest that steel fiber concrete with steel fiber content is from 0.8% to 1.2%， and the compressive strength of steel fiber reinforced concrete 7 d and 28 d is similar.The addition of steel fibers enhanced the cracking resistance of the concrete. With the increasing of steel fiber， the cracking number in the unit area and cracking area of the specimens decrease gradually.

steel fiber; concrete; compressive strength; water/cement proportion；cracking resistance

10.13524/j.2095-008x.2017.03.032

TU528.572

A

2095-008X(2017)03-0001-05

2017-07-17

清華大學(xué)水沙科學(xué)與水利水電工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)放基金資助項(xiàng)目(sklhse-2017-B-01);國(guó)家級(jí)大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目(2016102127247)

丁 琳(1962-)，男，黑龍江密山人，教授，博士，博士研究生導(dǎo)師，研究方向：高性能混凝土及凍土工程，E-mail:1984056@hlju.edu.cn。