李合萍+舒睿

現(xiàn)代工具 缺一不可

實時系統(tǒng)是利用IT 技術為用戶提供必要的實時信息，迅速整合相關數(shù)據(jù)。目前，該系統(tǒng)在全球服裝業(yè)中逐漸普及，這對服裝出口商來說是最重要的工具，各部門間能實時共享資訊以確保工作流暢，同時也是最具挑戰(zhàn)性的任務。

正如諺語：一針及時省九針。服裝生產(chǎn)的整條供應鏈實時資訊共享必不可少。供應鏈由供貨商/銷售商、生產(chǎn)商、運輸商和零售商組成，并通過交通、信息和金融基礎設施相互聯(lián)系。

生產(chǎn)鏈的目標是為終端消費者提供產(chǎn)品與服務。除了資產(chǎn)和信息流動，供應鏈上各成員間的實體流也極為重要，如原材料、半成品庫存、成品和返工品。高效的流動管理則需要系統(tǒng)在實物管理中能辨識、分析以及協(xié)調(diào)合作。但生產(chǎn)鏈整合并非輕而易舉。隨著人員和流程數(shù)量增加，大型紡織集團需要順應靈活多變的市場需求，這對他們更具有挑戰(zhàn)性。

服裝業(yè)實時信息的共享具有重要意義。為調(diào)查服裝業(yè)的實時市場資訊共享需求，以下為服裝業(yè)部門間實時資訊共享的起碼要求：

1.世界上大多數(shù)小型服裝工廠都要為自身地位展開激烈的爭奪戰(zhàn)，而在這一過程中，資訊的相互共享并不透明。狀態(tài)報告中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)量存在差距。沒有準確的數(shù)據(jù)，誰也無法加快生產(chǎn)進程。因此實時系統(tǒng)就會派上用場，起著至關重要的作用。

2.工廠利用數(shù)據(jù)記錄器，工程師采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并提交報告。一旦數(shù)據(jù)收集完成，編制整合入報告后便截然不同了。有時采取進一步行動，反而要拖延時間。更常見的情況則是數(shù)據(jù)收集后，無人主動分析并和高層管理人員共享。因此，工廠需要靈活的車間控制系統(tǒng)和充分的數(shù)據(jù)。

3.車間生產(chǎn)實時跟蹤系統(tǒng)，能提供各類實時活動的信息和報告。如縫紉線上要獲知每個操作員的生產(chǎn)數(shù)量，只需點擊一下，就能看到詳細報告。

4.供應鏈中各階段的庫存因缺乏準確信息而估算失誤，從而導致確切的需求、運輸和配送清單變動，這被稱為“長鞭效應”。缺乏可視性降低了庫存的實時可追溯性，造成存貨報廢，商店的現(xiàn)有庫存積壓，而急需的存貨又不足。如出口商利用優(yōu)質(zhì)跟蹤系統(tǒng)，就可獲知產(chǎn)品庫存的數(shù)量，對流出多少剩余多少了如指掌。而且，軟件所有信息都定期更新升級。

5.零售商最關鍵的是要衡量存貨水平。如果零售商庫存不足，或是商品搭配失誤，就無法銷售。反之，則面臨降價的風險。

JIT猶如“及時雨”

為提高競爭力，企業(yè)必須提供一流服務和生產(chǎn)高質(zhì)量低成本產(chǎn)品。此外，周期運轉(zhuǎn)靈活，保證產(chǎn)品多樣性，提高國際影響力是紡織服裝業(yè)的重頭戲。JIT是一種有效的管理方法和庫存補給系統(tǒng)，由日本豐田汽車公司首次提出，該公司采用聯(lián)動系統(tǒng)：一收到訂單即開始采購并生產(chǎn)（盡可能在需要的情況下進行采購生產(chǎn)），以確保零庫存，大大降低了成本，提高了效益。

JIT管理法起源于上個世紀50年代，其作用在于有效提高生產(chǎn)率，減少材料浪費。豐田公司采用后，許多日本制造業(yè)也競相效仿。實施JIT系統(tǒng)需要高效的運輸系統(tǒng)、電子信息網(wǎng)絡和可靠的供應商等基礎設施。實現(xiàn)JIT需要實現(xiàn)信息共享，并建立制造商和供應商之間的電子信息網(wǎng)絡系統(tǒng)。供應商能實現(xiàn)高質(zhì)產(chǎn)品、低價成本、準時交貨。能否實現(xiàn)，關鍵要看怎樣與其建立長期的戰(zhàn)略合作關系。

JIT優(yōu)勢在于：戰(zhàn)略合作關系可給雙方帶來極大的利益，它不僅降低交易成本，還促進技術發(fā)展。這是實時信息共享的關鍵，其給供應商和制造商帶來的益處有如下幾點：1.更少的庫存降低儲存空間需求，極大降低管理和儲蓄成本；2.需求與生產(chǎn)同步，可減少庫存，又能避免缺貨。給買家、顧客和零售商帶來的益處是：1.頻繁的存貨轉(zhuǎn)場帶來更好的流通效率；2.強化了管理與供應商之間的關系；3.極大提高了生產(chǎn)率。

說說容易做來難，JIT帶來的挑戰(zhàn)有：操作JIT過程中存在許多變量，這需要實時監(jiān)控，妥善處理。所以要實現(xiàn)JIT還真的任重道遠。企業(yè)實施JIT過程中，面臨的挑戰(zhàn)有：1.缺乏可靠的供應商網(wǎng)絡；2.對經(jīng)濟即時性的效益認識匱乏；3.周轉(zhuǎn)資金短缺；4.公司規(guī)模趨小，議價能力不足；5.庫存不足，應對需求波動洞察力弱。

服裝企業(yè)制勝法寶

按預期情況，零庫存也可導致生產(chǎn)停滯，使企業(yè)停工待料。因此除上述挑戰(zhàn)外，巨大的風險也讓企業(yè)望而生畏。

在全球服裝業(yè)中，JIT在服裝業(yè)的應用是多方面的。JIT實施最成功的就是西班牙Zara公司。從在西班牙開設第一家店起，到現(xiàn)在該公司已在全世界86個國家開了1770家分店。該公司每周進行兩次國際時裝展，引領世界潮流。其制勝法寶就是利用了JIT，使其成為競爭優(yōu)勢。

靈活高效，該集團公司的另一實時資訊共享也被稱為殺手锏。它使企業(yè)生產(chǎn)更具有靈活性、高效率，為企業(yè)帶來諸多益處。商店經(jīng)理與服裝設計師共同分析銷售數(shù)據(jù)，這樣他們在季度初期有足夠余力為季中生產(chǎn)做準備。靈活的應變能力和臨時勞動力也促使該公司大有所為。他們能在短時間里，吸引更多的顧客，掌握最新趨勢。

因此，不像同行中產(chǎn)品平均以全價僅能銷售60%～70%，JIT則幫助該公司實現(xiàn)了以全價出售85%產(chǎn)品，因為其緊跟潮流，服裝設計前衛(wèi)。此外，該公司未售出庫存僅占其總額的10%，而行業(yè)平均水平在17%～20%之間。

很多服裝出口商正是利用了各種實時系統(tǒng)。除了JIT，還有如能跟蹤生產(chǎn)進程的ERP管理系統(tǒng)，它使ZARA公司業(yè)務量節(jié)節(jié)攀升。REID軟件則是另一重要系統(tǒng)。它應用于紡織車間，追蹤系列項目并生成報告。這有利于流水線監(jiān)督和工廠車間控制，對問題項目采取補救措施。另一方面，它還能依據(jù)數(shù)據(jù)獎勵超額完成的操作員。關于零售商和商店貿(mào)易智能化，利用實時可視化智能系統(tǒng)，零售商就能對商店日?；顒右荒苛巳唬⑶夷艹浞掷霉S的每一寸土地。基于網(wǎng)絡視頻的新數(shù)據(jù)與現(xiàn)有資源數(shù)據(jù)相整合，能推動更多具有針對性的商品推銷決策。通過商店進行高效貿(mào)易，并維持一流的客戶服務，顧客購物目標明確，對商品滿意，也唾手可得。

世界發(fā)達國家的紡織服裝業(yè)已基本實現(xiàn)了這類實時資訊共享，因此生產(chǎn)效率極高。然而，服裝業(yè)實時資訊共享還有很多領域仍在探索中，它的上升潛力與空間還很大，因此給紡織服裝企業(yè)帶來的效益也有待進一步發(fā)掘。

（據(jù)美國《針線日記》近期資料http：//stitchdiary.com/real-time-information-sharing-apparel-industry/）endprint