陜西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 張雪莉

陜西省汽車檢測站 孟新育

汽車檢驗機構(gòu)外廓尺寸檢測儀的配置要求

陜西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 張雪莉

陜西省汽車檢測站 孟新育

汽車外廓尺寸檢查可確認汽車有無改裝、加裝等不符合規(guī)定的情形，是汽車安全技術(shù)檢驗最重要的項目之一，是打擊非法改裝的重要手段，也是確保車輛生產(chǎn)一致性的重要舉措。為了確保外廓尺寸檢驗數(shù)據(jù)不受人為因素干擾，2015年3月1日起實施的《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB 21861—2014）中要求對于重中型貨車、專項作業(yè)車及掛車的外廓尺寸應(yīng)使用自動測量裝置，外廓尺寸自動測量裝置檢驗裝備從2017年3月1日起實施。2017年1月1日起實施的《道路運輸車輛綜合性能要求和檢驗方法 》（GB 18565—2016）中同樣也要求對于在用道路運輸車輛外廓尺寸進行檢驗時可采用專用設(shè)備進行自動測量。這樣一來，國內(nèi)檢測設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)紛紛研制開發(fā)汽車外廓尺寸檢測儀，但是目前市場上的產(chǎn)品質(zhì)量卻魚龍混雜、良莠不齊，汽車檢驗機構(gòu)應(yīng)選擇滿足什么技術(shù)標準的汽車外廓尺寸檢測儀才滿足標準要求呢？下面筆者從設(shè)備配置和檢驗軟件兩個方面進行探討。

1 設(shè)備配置

汽車外廓尺寸檢測儀由激光掃描雷達或光柵尺、監(jiān)控攝像頭、龍門架及控制系統(tǒng)等組成。車輛外廓尺寸自動測量儀采用智能光學(xué)測量儀器，安裝于檢測通道的龍門架上，可實現(xiàn)非接觸檢測。當受檢車輛正直居中以3 km/h～5 km/h的速度行駛過檢測通道后，檢測儀對經(jīng)過的車輛進行高速動態(tài)掃描，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備掃描車輛截面外輪廓分析瞬間計算出車輛的長度，并快速判斷車輛外廓尺寸是否超限。

依據(jù)《道路運輸車輛綜合性能要求和檢驗方法 》（GB 18565—2016）中條款6.3.2及《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB 21861—2014）中附錄A外廓尺寸測量的要求，選配的汽車外廓尺寸檢測儀應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的要求。目前現(xiàn)行有效的標準為《汽車外廓尺寸檢測儀》（JT/T 1012—2015）。

1.1 設(shè)備型號

依據(jù)《汽車外廓尺寸檢測儀》（JT/T 1012—2015）的要求，其產(chǎn)品命名規(guī)則如圖1所示，例如某企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的檢測儀型號為XXXX-WK25A，其最大檢測長度為25 m。在選配汽車外廓尺寸檢測儀時一定要重視產(chǎn)品名中倒數(shù)第2位和第3位這兩個數(shù)字，因為這兩位數(shù)正是該檢測儀的最大檢測長度。

驗收產(chǎn)品時，要求產(chǎn)品標牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造廠名稱、產(chǎn)品名稱及型號、商標、制造日期和出廠編號、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)（長、寬、高）和執(zhí)行標準編號。

1.2 設(shè)備精度要求

《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB 21861—2014）中要求的外廓尺寸檢測儀最大允許誤差為±1%或±20 mm，而《道路運輸車輛綜合性能要求和檢驗方法 》（GB 18565—2016）中要求的外廓尺寸自動測量儀最大允許誤差，長度為±0.8%或±50 mm，寬度和高度為±0.8%或±20 mm。若檢驗機構(gòu)同時承擔車輛綜合性能檢驗及安全技術(shù)檢驗業(yè)務(wù)，在選擇設(shè)備時應(yīng)注意設(shè)備精度應(yīng)同時滿足兩個標準的要求。

1.3 數(shù)字顯示裝置

數(shù)字顯示屏應(yīng)清晰顯示被檢車輛號牌及引導(dǎo)駕駛?cè)瞬僮魈崾菊Z，并顯示檢驗結(jié)果（車輛長度、車輛寬度及車輛高度，單位均為mm）。

2 軟件要求

依據(jù)《道路運輸車輛綜合性能要求和檢驗方法 》（GB 18565—2016）、《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB 21861—2014）和《汽車外廓尺寸檢測儀》（JT/T 1012—2015）的要求，汽車外廓尺寸檢測儀應(yīng)具有聯(lián)網(wǎng)功能，應(yīng)將外廓尺寸測量數(shù)據(jù)傳輸打印在機動車安全技術(shù)檢驗表（儀器設(shè)備檢驗部分）或道路運輸車輛性能檢驗記錄單上，儀器測量過程中應(yīng)由儀器實時自動保存測得數(shù)據(jù)和車身正面、側(cè)面的測量照片并上傳至監(jiān)管系統(tǒng)，照片及數(shù)據(jù)不能人工修改。因此軟件除測量功能外至少還應(yīng)實現(xiàn)以下功能。

2.1 檢驗數(shù)據(jù)庫功能

（1）車輛基本信息。至少應(yīng)包括車輛號牌號碼、號牌種類、車輛類型、廠牌型號、發(fā)動機號碼、車輛識別代號（VIN代碼）及車輛產(chǎn)品公告數(shù)值等。

（2）車輛檢驗數(shù)據(jù)。車輛長度、寬度及高度。

（3）檢驗標準限值。《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB 21861—2014）中規(guī)定的外廓尺寸標準限值分為注冊登記檢驗和在用機動車檢驗。

1）注冊登記檢驗時，機動車的外廓尺寸應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證相符，且誤差滿足：汽車（三輪汽車除外）、掛車不超過±1%或±50 mm，三輪汽車、摩托車不超過±3%或±50 mm。

2）在用機動車檢驗時，重中型貨車、掛車的外廓尺寸應(yīng)與機動車行駛證簽注的內(nèi)容相符，且誤差不超過±2%或±100 mm。

3）車輛外廓尺寸不得超出《機動車運行安全技術(shù)條件》(GB 7258—2012)、《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》（GB 1589—2016）規(guī)定的限值要求。

（4）檢驗結(jié)果判定。檢驗結(jié)果判定規(guī)則：對于符合《機動車運行安全技術(shù)條件》(GB 7258—2012)、《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》（GB 1589—2016）中規(guī)定的限值要求的前提下，檢驗過程中滿足《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB 21861—2014）中規(guī)定的外廓尺寸相對誤差和絕對誤差中的任意一項即判定為合格。

檢驗結(jié)果判定實例1：某三軸重型倉柵式半掛車，汽車外廓尺寸檢測儀測量值車輛長度為12 904 mm，車輛產(chǎn)品公告數(shù)值為13 000 mm，計算誤差未超過-1%， 其外廓尺寸判定應(yīng)為合格。

檢驗結(jié)果判定實例2：某三軸重型倉柵式半掛車，汽車外廓尺寸檢測儀測量值車輛長度為13 050 mm，車輛產(chǎn)品公告數(shù)值為13 000 mm，計算誤差未超過+1%，但該數(shù)值超過了《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》（GB 1589—2016）中規(guī)定的限值（三軸倉柵式半掛車長度最大限值為13 000 mm），因此其外廓尺寸判定應(yīng)為不合格。

2.2 窗口顯示功能

窗口布局合理，報檢信息可全面反映被檢車輛的全部信息以確認其唯一性，檢驗、打印選項齊全且操作簡單。檢測儀檢測完成時，微機窗口應(yīng)顯示車輛長、寬、高檢驗數(shù)據(jù)，車輛產(chǎn)品公告數(shù)值，標準限值及結(jié)果判定，如表1所列。

2.3 統(tǒng)計查詢功能

檢測結(jié)果數(shù)據(jù)及結(jié)果判定要隨時進入數(shù)據(jù)庫，以備查詢。應(yīng)能根據(jù)車牌號碼、發(fā)動機號、VIN代碼和車輛類型等不同方式來查詢車輛檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果判定。統(tǒng)計報表應(yīng)自動生成，可完成檢測車輛數(shù)統(tǒng)計及合格率統(tǒng)計。

2.4 其他要求

（1）采用外廓尺寸自動測量儀檢驗時，應(yīng)拍攝能反映車身正面和側(cè)面照片，照片應(yīng)能覆蓋整個車頭并能清晰分辨號牌號碼。

（2）檢測儀不得具有人工修改測量數(shù)據(jù)和照片的功能，對于儀器自動測量結(jié)果判定不合格的，有質(zhì)疑時，可通過人工方式進行測量和確認并上傳其結(jié)果。對于需要人工確認修改不計入車長、車寬的，應(yīng)記錄修改日志。

（3）自動生成外廓尺寸檢驗表（表2）。作為外廓尺寸檢驗的原始記錄，檢驗表設(shè)計應(yīng)信息齊全，可追溯，至少應(yīng)顯示車輛基本信息、車輛公告數(shù)值、車輛檢驗結(jié)果及單項結(jié)果判定、車身照片、車身掃描圖、檢驗結(jié)論、檢驗次數(shù)及檢驗員等。

表1 窗口顯示檢驗結(jié)果

表2 機動車外廓尺寸檢驗表

總之，各汽車檢驗機構(gòu)在配置汽車外廓尺寸檢測儀時一定要在滿足《道路運輸車輛綜合性能要求和檢驗方法 》（GB 18565—2016）、《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB 21861—2014）及《汽車外廓尺寸檢測儀》（JT/T 1012—2015）要求的前提下進行選型，結(jié)合本機構(gòu)的實際情況提出技術(shù)要求合理配置，以確保具備汽車外廓尺寸的自動檢測能力并進行正確判斷。

2017-05-28）