阿陽

（上海天祥質(zhì)量技術服務有限公司，上海200233）

GB/T 6977中灰分含量測定計算公式深析

阿陽

（上海天祥質(zhì)量技術服務有限公司，上海200233）

對國家標準GB/T 6977—2008中灰分含量的計算公式進行了較為詳細的分析。結果發(fā)現(xiàn)，標準中對公式的字母解釋有誤。

GB/T 6977—2008；灰分含量；計算公式

由于工作需要，筆者翻譯了GB/T 6977─2008《洗凈羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性雜質(zhì)、總堿不溶物含量試驗方法》（以下簡稱GB/T 6977）中的部分章節(jié)。在仔細研讀該標準后，筆者認為該標準在灰分含量計算公式有待確證?，F(xiàn)將有關問題提出，希望批評指正。

1 灰分定義

首先從各相關標準中對灰分的定義來看，GB/T 6977─標準中3.3對灰分的定義為：洗凈羊毛經(jīng)750℃灼燒后的殘留物質(zhì)；而舊版標準GB/T 6977—1986《洗凈羊毛油、灰、雜含量試驗方法》中對灰分的定義為：經(jīng)700℃灼燒后的殘留物質(zhì)，包括纖維結構中微量元素及未洗凈的土砂等。新版標準相對舊版標準對灰分的定義更精練，但本質(zhì)未發(fā)生變化，都是指灼燒后的殘留物質(zhì)。這與一般化學概念中對灰分的解釋是相同的，即：灰分是某種物質(zhì)中的固體部分而不是氣體或液體部分，在高溫時發(fā)生一系列物理和化學變化，最后有機成分揮發(fā)逸散，而無機成分（主要是無機鹽和氧化物）殘留下來。

2 灰分含量計算

在舊版標準GB/T 6977─1986中灰分含量的計算公式為：

式（1）中：

C——灰重/g；

W——羊毛干重/g。

在國家強制性食品安全標準GB 5009.4─2016《食品中灰分的測定》條款6.1.2中規(guī)定灰分含量的計算公式為：

式（2）中：

X2——未加乙酸鎂溶液試樣中灰分的含量，（g/100 g）；

m1——坩堝和灰分的質(zhì)量/g；

m2——坩堝的質(zhì)量/g；

m3——坩堝和試樣的質(zhì)量/g；

100——單位換算系數(shù)。

實際上公式（2）和公式（1）對灰分含量表達相同，都指物質(zhì)灼燒后的殘留物（灰分）的質(zhì)量與物質(zhì)的原來質(zhì)量之比。

而在標準GB/T 6977─2008中灰分含量的計算公式為：

式（3）中：

A——灰分含量/%；

m4——灼燒前坩堝質(zhì)量/g；

m5——灼燒后坩堝質(zhì)量/g；

m6——試樣絕干質(zhì)量/g。

在公式（3）中，m6試樣絕干質(zhì)量很好理解，就是指試樣的質(zhì)量；m5灼燒后坩堝質(zhì)量也是比較好理解的，應該是指灰分的質(zhì)量加上坩堝的質(zhì)量（灰分留在坩堝里），而m4灼燒前坩堝質(zhì)量卻不是那么很好理解，如果僅指坩堝的質(zhì)量，在這里灰分含量算出來就是負值，不符合邏輯；如果是指坩堝的質(zhì)量加上樣品的質(zhì)量，那么計算得到的并非灰分的含量（根據(jù)定義），而是灼燒過程中揮發(fā)物的含量；這也不對（大家可結合標準中灰分含量的試驗步驟進行理解）。

因此，筆者認為標準中對m4和m5的解釋發(fā)生顛倒，m4應是灼燒后坩堝質(zhì)量即坩堝質(zhì)量加上灰分的質(zhì)量，m5應是灼燒前坩堝質(zhì)量即僅僅是指坩堝的質(zhì)量。這樣最終就是灰分質(zhì)量與樣品質(zhì)量之比，與公式（1）和公式（2）保持一致。這樣既符合邏輯，也符合實際情況。

3 結論

國家標準GB/T 6977─2008《洗凈羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性雜質(zhì)、總堿不溶物含量試驗方法》中灰分含量的計算公式中，對m4和m5的解釋顛倒。

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Analysis of the calculation formulaof ash content in GB/T 6977

AYang
()Intertek Testing ServicesShanghai Ltd.,Shanghai200233

The calculation formula of ash content in GB/T 6977-2008 is analyzed in detail.The results show that the formula is incorrect in the standard.

GB/T 6977—2008,ash content,calculation formula

TS107

A

1001-7046（2017）05-0034-02

2017-09-26

阿 陽（1980-），男，高級工程師，主要從事生態(tài)紡織品的研究和檢測工作。