科學導報訊 記者閆劍利 通訊員杜朝安 4月5日，從晉煤集團傳來消息，該集團自主研發(fā)的采煤機尾部至回風巷道之間的自動液壓支護技術及設備，在所屬長平公司井下國內(nèi)首次應用成功。該項技術已獲得《國家專利證書》和《國家礦用產(chǎn)品安全標志證書》，為我國礦井各種綜采工作面同類問題提供了一項新的解決方案，填補了國內(nèi)空白。

據(jù)了解，煤礦綜合采煤機械化工作面一般由進風巷道-綜采面-回風巷道組成U字型，在綜采機尾部和回風巷的連接處是地下壓力最為集聚的區(qū)域，極易發(fā)生冒頂、大面積垮塌等惡性事故。因此，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，要在這個區(qū)域至少提前進行20米以上的支護。長期以來，我國綜合機械化采煤工作面在這個區(qū)域的支護，都是采用人工將單體液壓支柱豎立的辦法，安裝費時費力且容易造成安全事故。在遇到巷道高度在5米以上時，傳統(tǒng)支護“望高興嘆”，只好在液壓支柱上方用木材一層層壘上去與煤層頂部壓實。

由晉煤集團金鼎公司設計制造的新設備，名為“帶端尾架超前支護支架”。該型設備可根據(jù)不同礦井不同巷道高度設計制造，而且實現(xiàn)了機械自動化，只需兩人分別按動不同方向的按鈕，設備就會自行向前移動，并且自動向上支護頂板，自動根據(jù)巷道寬度向左右兩邊移動。在長平公司井下高達5米以上的巷道支護應用中，僅一個工作面就可節(jié)約資金400萬元以上。