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剖面法檢測(cè)方法研究

2018-01-02 11:20王建軍
科學(xué)與財(cái)富 2018年32期
關(guān)鍵詞:檢測(cè)工具檢測(cè)方法

王建軍

摘要:本文介紹了用剖面法設(shè)計(jì)檢測(cè)工具的原理,制作方法,以及不規(guī)則三維內(nèi)飾件的檢測(cè)方法,并介紹了檢測(cè)工具的使用方法和該方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。

關(guān)鍵詞:剖面法;檢測(cè)工具;不規(guī)則三維內(nèi)飾件;檢測(cè)方法

1前言

隨著鐵路技術(shù)的快速發(fā)展,對(duì)車(chē)輛內(nèi)飾的造型要求也越來(lái)越高,許多內(nèi)飾件都是用三維軟件設(shè)計(jì)出來(lái)的不規(guī)則部件,很難用常規(guī)方法檢測(cè)產(chǎn)品的外形尺寸。

檢測(cè)不規(guī)則三維產(chǎn)品常用的工具是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品精確度高,但設(shè)備昂貴,操作繁瑣,檢測(cè)速度慢。內(nèi)飾件無(wú)需太高的精度,無(wú)需使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x這樣的高精度的儀器。因此,設(shè)計(jì)合適的檢測(cè)工具是最行之有效的方法。

2設(shè)計(jì)思路與原理

剖面法設(shè)計(jì)檢測(cè)工具思路是,利用三維軟件,對(duì)產(chǎn)品占用的三維空間進(jìn)行剖切,形成二維剖面,將復(fù)雜的三維元素分解成簡(jiǎn)單的二維元素。將二維剖面按1:1的比例制造成多塊卡板,再按照各卡板在三維空間的定位組裝起來(lái),制作出檢測(cè)工具。

3檢測(cè)工具的設(shè)計(jì)與制造方法

現(xiàn)以設(shè)計(jì)制作一節(jié)風(fēng)道的檢測(cè)工具為例,說(shuō)明如何用剖面法設(shè)計(jì)、制作檢測(cè)工具。

如圖1所示,為一節(jié)玻璃鋼送風(fēng)道,是利用三維設(shè)計(jì)軟件,形狀不規(guī)則,很難用常規(guī)方法檢測(cè)。該風(fēng)道在樣車(chē)生產(chǎn)時(shí),樣件的偏差很大,安裝困難。在批量生產(chǎn)時(shí),采用了本文介紹的檢測(cè)工具,來(lái)控制該產(chǎn)品的外形尺寸,檢測(cè)成品,效果很好。

3.1曲面提取

打開(kāi)該風(fēng)道的三維設(shè)計(jì)模型圖,利用三維設(shè)計(jì)軟件(以CATIA為例)按圖1所示箭頭指的面提取風(fēng)道的三個(gè)面,形成該風(fēng)道這一側(cè)的曲面。提取出的曲面見(jiàn)圖2。

3.2建立平行面組,形成相交曲線

創(chuàng)建兩個(gè)相互垂直的平面(平面1、平面2),使提取的曲面一端與其中一個(gè)平面(平面1)相接觸,“平面2”與曲面不相交。以200mm的偏移間距創(chuàng)建多個(gè)與平面1平行的平面,見(jiàn)圖2。使面組各平行平面與曲面相交,形成一組相交曲線。見(jiàn)圖3

3.3形成二維剖面

如圖4所示,以各相交線為輪廓,做拉伸面形成垂直于“平面2”的多個(gè)二維剖面,使復(fù)雜的三維元素分解成簡(jiǎn)單的二維元素。

在“平面2”上做一個(gè)500mm×3200mm的矩形底面,使該面的一邊與第一個(gè)拉伸面平行,并相距240mm,各拉伸面要都位于該面上,以用于做檢測(cè)工具的底面。測(cè)出各拉伸面相同一側(cè)的一邊距底板同一個(gè)邊的距離,以用于下一步卡板的定位。

做一個(gè)500mm×300mm的面,使之與第一個(gè)拉伸面平行,并距第一個(gè)拉伸面為240mm(風(fēng)道端部距第一個(gè)拉伸面的距離),用以做限位板平面。

3.4制作檢測(cè)工具

用鋼板或鋁板按1:1的比例制做圖6所示的底板、擋板、卡板,并按三維圖的比例裝配成實(shí)物,形成了一個(gè)檢測(cè)工具,示意圖見(jiàn)圖5。

4檢測(cè)工具的使用方法

如圖6所示,檢測(cè)工具的使用非常簡(jiǎn)單,使用時(shí),將做好的產(chǎn)品按正確的定位放到檢測(cè)工具上,使產(chǎn)品的一端貼到定位板上。如果該產(chǎn)品被檢測(cè)面與各卡板相合,則產(chǎn)品的該側(cè)外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。如果不相合,則產(chǎn)品變形較大,不合格。

5優(yōu)缺點(diǎn)

剖面的數(shù)量及制作工藝決定著檢測(cè)工具檢測(cè)精度的高低,剖面越多,檢測(cè)精度越高。用這種方法檢測(cè)內(nèi)飾件,其精度是足夠的了。優(yōu)是制作簡(jiǎn)單,成本低,操作簡(jiǎn)單方便,檢測(cè)速度快。缺點(diǎn)是檢測(cè)精度低,適用于大批量生產(chǎn)和精度要求不高的產(chǎn)品,如內(nèi)飾件。

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