沈偉

摘 要： 本文分析了儀表自動化設(shè)備故障及原因，并對維護技術(shù)進行全面闡述，一旦儀表自動化設(shè)備出現(xiàn)故障，不但會給生產(chǎn)帶來較大影響，還會降低生產(chǎn)效率，從而給企業(yè)帶來較大的損失，希望相關(guān)人員能夠加強對維護技術(shù)的重視，對設(shè)備故障原因進行全面分析，進而提高設(shè)備運行效率。

關(guān)鍵詞： 儀表自動化設(shè)備；故障；維護技術(shù)

前言：近年來，科技不斷發(fā)展，使得儀表自動化技術(shù)越來越成熟，為儀表自動化設(shè)備發(fā)展提供了有利條件，但由于設(shè)備結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，給維護人員帶來較大的難度，這就需要工作人員運用維護技術(shù)有效解決設(shè)備存在的故障，這樣不但能夠確保設(shè)備正常運行，還能提高企業(yè)經(jīng)濟效益。目前我國的工業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的儀表自動化設(shè)備是一種自動化控制管理系統(tǒng)的組成部分，也就是說是一種對現(xiàn)有生產(chǎn)狀況的自動化的運行狀況的監(jiān)測系統(tǒng)，一般來說，要想實現(xiàn)對生產(chǎn)的自動化管理和監(jiān)測，需要以下三個方面來構(gòu)成儀表自動化設(shè)備裝置，傳感器：這個裝置的作用是將檢測到的生產(chǎn)的信息和信號轉(zhuǎn)化為可以識別的方式；變送器：也就是說將傳感器得到的信號進行有效的電流輸出，并且實現(xiàn)移動的程序控制和管理；顯示器：將測量的結(jié)果以一種更加準確和直觀的方式顯示出來，以供操作人員對現(xiàn)有的生產(chǎn)狀況進行調(diào)整和調(diào)試。

一.儀表自動化設(shè)備故障及原因分析

（一）儀器故障

儀器故障主要包括：流量監(jiān)測儀表故障、物位檢測儀表故障、壓力檢測儀表故障等幾個方面。

一，流量控制存在錯誤。在對設(shè)備流量進行監(jiān)控時，工作人員要根據(jù)流量相關(guān)指示進行合理分析，如果指示比正常流量控制水平要低，會使得指示值出現(xiàn)較大波動[1]，這樣不但會影響設(shè)備使用性能，還會對煤化工生產(chǎn)帶來不利影響。二，儀表物位故障檢查。在對設(shè)備進行故障檢查時，如果差壓式液位控制儀表與現(xiàn)場直讀式儀表指示對不上，會使得指示值不夠精確，這樣不但會給工作人員的判斷帶來錯誤的引導(dǎo)，還會影響對設(shè)備的使用率。三，壓力測量儀表分只在現(xiàn)場指示的現(xiàn)場壓力表和信號傳送到控制系統(tǒng)或二次顯示儀表表的壓力變送器兩種類型。如果壓力測量指示和實際相去甚遠，會嚴重影響工藝人員的判斷，勢必造成不正確的工藝操作，十分危險。

（二）原因分析

針對上面存在的故障，工作人員對其進行全面分析，發(fā)現(xiàn)變送器正壓室泄漏，如果工作人員沒有對儀表參數(shù)進行有效控制，還使得參數(shù)與實際情況有著較大差距，影響儀表正常使用。并且有的工作人員專業(yè)水平不高，存在操作不規(guī)范現(xiàn)象，這樣不但會使得設(shè)備產(chǎn)生故障，還會給設(shè)備留下較大的安全隱患。此外，液面容量相對較大，會使得工藝系統(tǒng)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致儀表出現(xiàn)較大波動，有的工作人員缺少對儀表的檢查力度，沒有及時發(fā)現(xiàn)儀表存在的問題，從而影響了儀表使用效率。

二.檢查儀表自動化設(shè)備故障的方法

其一，傳統(tǒng)檢測方法。當設(shè)備出現(xiàn)故障時，維修人員先對故障位置進行檢測，以觸摸、查看等方式了解故障原因，從而找到相應(yīng)的解決措施。使用這種方法進行檢測，維修人員要對設(shè)備前后故障進行對比，這樣才能確定解決方案，從而對故障進行有效處理。在實際操作過程中，維修人員要先對電源進行切斷，然后檢查設(shè)備的元件，看元件是否存在變形、松動現(xiàn)象，在這個過程中，維修人員要具有較強的耐心，能夠?qū)?nèi)部元器件進行細致檢查，這樣才能在較短時間內(nèi)確定故障原因，從而確保設(shè)備盡快運行。其二，其他檢測方法。在經(jīng)過簡單觀察后，維修人員可以運用專業(yè)工具對故障進行全面檢測，在檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備存在損壞，維修人員要對元件進行更換，從而避免故障部位繼續(xù)擴大。由于設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對于維修人員有著較高要求，不僅需要維修人員具有較高的專業(yè)水平，還需要維修人員有著豐富的實踐經(jīng)驗，這樣才能處理好設(shè)備存在的問題[2]，為設(shè)備運行提供重要保障。

三.儀表自動化設(shè)備維護技術(shù)

要想避免設(shè)備發(fā)生故障，工作人員要采取相關(guān)方法進行有效維護，減少設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)，進而使設(shè)備正常運行，具體體現(xiàn)在幾個方面：

（一）加強對儀表自動化設(shè)備的日常維護

日常維護是確保儀表自動化設(shè)備穩(wěn)定運行最常見的一種方法，因此，工作人員要加強對此種方法的重視，做好日常維護工作，從而使設(shè)備質(zhì)量得到保障。首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要制定管理制度，對工作人員的職責(zé)進行明確規(guī)定，這樣不但能夠使工作人員了解自己的工作內(nèi)容，使其做好分內(nèi)的工作，還能提高工作質(zhì)量，進而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。其次，工作人員要加強對重要設(shè)備的維護，有的設(shè)備對于煤化工生產(chǎn)起著重要影響，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，一方面會影響企業(yè)正常生產(chǎn)，另一方面會造成人力、物力的浪費，增加成本投入，所以，工作人員要根據(jù)設(shè)備實際情況選擇相應(yīng)的維護技術(shù)，對設(shè)備重要部件進行有效保護，進而對故障儀表設(shè)備進行及時處理。

（二）加強對儀表自動化設(shè)備的周期維護

日常維護是設(shè)備維護工作中最基礎(chǔ)的內(nèi)容，除此之外，工作人員還要對設(shè)備進行周期維護，并對檢查結(jié)果進行記錄，這樣不但方便工作人員查找故障原因，還能為接下來的維護工作做出充足的準備。由于設(shè)備具有一定的使用期限，如果工作人員缺少周期維護，會降低設(shè)備的使用壽命，進而給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失。在此背景下，工作人員要掌握維護技術(shù)方面的理論知識及相關(guān)經(jīng)驗，這樣才能對設(shè)備故障原因進行正確判斷，從而完成設(shè)備周期性檢測，對設(shè)備使用期限進行合理預(yù)測。下面從幾個方面進行闡述：其一，測量儀表。工作人員要先分析故障原因，并采取相應(yīng)的措施進行防范，如果設(shè)備故障隱患較大，要對其進行全面檢測，如果設(shè)備故障部位相對較小，可以采取更換零件等方法來維護。其次，工作人員要根據(jù)設(shè)備主次關(guān)系把其分為主要設(shè)備和次要設(shè)備，如果主要設(shè)備存在故障，不僅會影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，還會給企業(yè)生產(chǎn)帶來較大影響，如果次要設(shè)備存在故障，對于企業(yè)的損失會降低。所以，工作人員要加大對主要設(shè)備的維護，定期對其進行檢查，從根源上杜絕故障的發(fā)生，進而提高設(shè)備使用性能。其二，執(zhí)行機構(gòu)部分。儀表調(diào)節(jié)閥是煤化工生產(chǎn)中重要部分，由于儀表調(diào)節(jié)閥使用范圍相對較廣[3]，導(dǎo)致產(chǎn)生故障的幾率也逐漸增加，這就需要工作人員對儀表調(diào)節(jié)閥進行有效保護，加大對儀表的管理，一方面能夠提高儀表調(diào)節(jié)閥的使用壽命，另一方面能夠確保設(shè)備正常工作，從而使石油生產(chǎn)順利進行。

（三）儀表自動化設(shè)備的分析及維護的意義

隨著生產(chǎn)自動化的應(yīng)用和普及，儀表自動化設(shè)備的使用也越來越普遍，但是經(jīng)過觀察、調(diào)研發(fā)現(xiàn)，儀表自動化設(shè)備在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)中容易出現(xiàn)各種故障，需要加強日常維護管理的工作。儀表自動化設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用水平能有效反映出企業(yè)的生產(chǎn)控制水平，對儀表自動化設(shè)備進行科學(xué)而有效的維護，不僅能保持儀表設(shè)備完好，還可有效延長儀表和設(shè)備的使用壽命，并能有效降低儀表設(shè)備的應(yīng)用成本，對于設(shè)備在很長的周期內(nèi)進行很好的運行來講，關(guān)鍵性的舉措就是要給予很好的預(yù)防性維護。儀表自動化設(shè)備的配置和使用是衡量一個電氣企業(yè)綜合實力和運行狀況的一個重要依據(jù)，其技術(shù)含量高，對管理及維護等也有較高的要求。儀表自動化設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用水平能有效反映出企業(yè)的生產(chǎn)控制水平，對儀表自動化設(shè)備進行科學(xué)而有效的維護，不僅能保持儀表設(shè)備完好，還可有效延長儀表和設(shè)備的使用壽命，并能有效降低儀表設(shè)備的應(yīng)用成本。只有根據(jù)企業(yè)實際需要配置合格的自動化儀器，對其實施有效的管理和維護，定期檢修，采取正確的預(yù)防和維護措施，才能使其最好地進行工作，延長儀器壽命。在自動化儀器的投入使用過程中，由于事故后的檢修較為復(fù)雜和昂貴，預(yù)防性的維護措施是非常必要的。

結(jié)語：儀表自動化設(shè)備是煤化工生產(chǎn)中重要組成部分，對于企業(yè)發(fā)展有著重要影響，因此，工作人員要做好設(shè)備的維護工作，根據(jù)設(shè)備實際情況合理運用維護技術(shù)，為設(shè)備運轉(zhuǎn)提供良好的環(huán)境，進而促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1]黃勇. 儀表自動化設(shè)備故障與維護技術(shù)分析[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2015，12（06）：61.

[2]盧永慧. 儀表自動化設(shè)備的故障與維護技術(shù)分析[J]. 南方農(nóng)機，2018，49（02）：64.

[3]梁洪濤. 對儀表自動化設(shè)備故障與維護技術(shù)探討[J]. 中國石油和化工標準與質(zhì)量，2017，37（17）：13-14.