楊莉

摘 要：針對立輥軋機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)，需要機(jī)架外側(cè)加工出外圓柱面，且加工精度要求極高，經(jīng)過冷軋后的材料表層上存在著氧化鐵皮、形狀偏差、尺寸偏差、裂紋等缺陷，在普通機(jī)床上存在著加工困難，效率低等問題，基于以上因素，采用自制焊接刀和常用鏜刀桿與數(shù)控程序相結(jié)合的加工方法，保證機(jī)架外圓的加工精度和安裝精度，使其滿足使用性能。

關(guān)鍵詞：自制焊接刀；鏜刀桿；鏜床加工；數(shù)控加工

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.24.034

0 引言

立輥軋機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)，需要機(jī)架外側(cè)加工出外圓柱面，對于傳統(tǒng)加工圓鋼外圓存在弊端，如車削速度慢、進(jìn)給量小。在切削加工過程中，工件容易受切削力的作用產(chǎn)生彎曲變形，對工件的裝夾、刀具、夾具和切削用量等的選用要考究，對加工操作員的技術(shù)水平要求較高，且加工效率低。基于此加工難點(diǎn)，一些專家[1]提出了對外形較大且不規(guī)則的零件采用內(nèi)腔回轉(zhuǎn)體中增加多個刀片的方式，形成可加工外圓的回轉(zhuǎn)復(fù)合刀具的方法[2]，達(dá)到減少裝夾時間從而提高加工精度。通過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出了一種數(shù)控高速切削自制焊接刀的加工方法，并進(jìn)行了加工實(shí)踐驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了零件的高效、高精度的加工。

1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工難點(diǎn)

1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

在某立輥軋機(jī)機(jī)架的生產(chǎn)中，由于此機(jī)架采用了分體式結(jié)構(gòu)，按零件的使用性能，設(shè)計(jì)要求在上下兩片機(jī)架外側(cè)各加工出兩緊箍用外圓柱面，如圖1所示，緊箍用外圓柱面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用上下兩個半圓形結(jié)構(gòu)，中間為結(jié)合面。尺寸需達(dá)到φ500u6（+0.58/+0.54）×130mm。

1.2 加工難點(diǎn)

經(jīng)工藝分析及總結(jié)以往加工經(jīng)驗(yàn)，為保證加工周期和加工質(zhì)量，采用了自制焊接刀和常用鏜刀桿與數(shù)控程序相結(jié)合的方法，解決了鏜床加工高精度外圓的難題。

2 數(shù)控加工方法

通過分析緊箍用外圓柱面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用上下兩個半圓形結(jié)構(gòu)，中間為結(jié)合面，需制定出一種合理且高效的加工方法。

2.1 加工工藝分析

根據(jù)毛坯件的情況，單邊余量達(dá)25mm，按原工藝要求完全采用車削符圖的加工工藝，不但加工效率低，而且容易產(chǎn)生震紋和打刀等情況，但全要靠數(shù)控程序銑削又無法滿足技術(shù)要求，緊箍無法順利裝入，且上下機(jī)架不能達(dá)到緊密貼合，解決辦法是改進(jìn)工藝。

2.2 數(shù)控編程

3 加工方法分析

經(jīng)數(shù)控機(jī)床按制定的程序加工，對其存在問題進(jìn)行分析，通過實(shí)踐檢驗(yàn)，該方法在不用二次更換刀片的情況下可使粗加工連續(xù)完成。刀具補(bǔ)償在半徑上預(yù)留了1mm加工余量，使精加工的工作量驟減。

為保證精加工后外圓柱面的形狀尺寸要求，分析現(xiàn)有的加工方法，提出采用自制 “L”形鏜刀的車削的方法完成加工，如圖2所示。

將兩把40×40的YT5型90°鏜刀用“J422”焊條焊接成型，將刀尖刃磨為負(fù)向切削刃，再將其應(yīng)用于普通鏜刀桿上，如圖2所示。因粗加工以只預(yù)留了1mm的加工余量，刀具切削中不會受到較大的切削抗力，因而能較好的保證加工精度，精加工時，因該部位實(shí)體是由上下兩部分組成，切削層在通過上下結(jié)合面時會自動斷屑，使表面粗糙度值控制在Ra值為3.2um以上，在半精加工半徑余量0.1～0.2mm的情況下，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，圓度圓柱度均可保證在0.02mm以內(nèi)，從而

達(dá)到加工要求。

4 結(jié)論

立輥軋機(jī)機(jī)架外側(cè)加工外圓柱面，提出采用自制焊接刀和常用鏜刀桿與數(shù)控程序相結(jié)合的加工方法，最大的優(yōu)點(diǎn)是既能發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的程序加工優(yōu)勢，又將常規(guī)鏜削方法有機(jī)結(jié)合。加工效率高，節(jié)約成本，不需專用工裝，加工可調(diào)范圍大，在鏜床車削加工此類短外圓柱面時可推廣應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

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[3]葛衛(wèi)國.基于宏程序在數(shù)控車床編程中的運(yùn)用與探討[J].制造業(yè)自動化，2010，32（04）：32-35.