本刊記者 徐盼盼 文／攝

看“智能工廠”解密“量身定制”力克參觀莊吉訪問團(tuán)側(cè)記

本刊記者 徐盼盼 文／攝

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10月28日，溫州莊吉服飾有限公司投資1.65億元打造的“智能工廠”正式上線。莊吉和法國力克公司合作成立的MTM技術(shù)合作研發(fā)中心在其中扮演了重要的角色。面對(duì)時(shí)尚界的變革，作為軟性材料整合技術(shù)方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者，力克從產(chǎn)品開發(fā)、制版再到生產(chǎn)的全方位數(shù)字化智能解決方案，為服裝企業(yè)應(yīng)對(duì)市場變革，迎接時(shí)代挑戰(zhàn)提供了有力支持。

12月16日，力克組織國內(nèi)眾多服裝廠參觀了莊吉，該公司總經(jīng)理吳邦東向到訪企業(yè)詳細(xì)介紹了莊吉“智能工廠”的相關(guān)情況，并就服裝企業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能制造過程中面對(duì)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇、采取的解決方案等問題進(jìn)行探討。

MTM 成熟思路的數(shù)字化

通過“智能工廠”的改造，目前莊吉擁有占地1萬多平方米的國內(nèi)單層平面最大的智能生產(chǎn)車間，擁有全世界最先進(jìn)的從面輔料倉庫到成品入庫的一體化全智能生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)年產(chǎn)個(gè)性化定制西服可達(dá)20萬套，消費(fèi)者可通過網(wǎng)絡(luò)下單定制西服，選擇面料、款式等，并可通過3D立體形象展示成衣效果，莊吉智能工廠七天就能完成生產(chǎn)和發(fā)貨。

在如今消費(fèi)驅(qū)動(dòng)型的市場中，量身定制以其個(gè)性化特點(diǎn)，尤其在男裝領(lǐng)域迎來了快速發(fā)展。在以“智慧縫制技術(shù)與解決方案”為主題的2017中國國際縫制設(shè)備展覽會(huì)上，力克與“JUDGER莊吉”合作打造的男裝定制體驗(yàn)店就備受業(yè)界關(guān)注。量身定制作為一種通過高度個(gè)人化的方式響應(yīng)客戶需求的生產(chǎn)方式，可有效降低服裝企業(yè)的庫存風(fēng)險(xiǎn)，但是， 量身定制的運(yùn)營成本高于批量生產(chǎn)，如何減少產(chǎn)品生命周期中的浪費(fèi)？如何更好、更快地為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品？如何管理生產(chǎn)成本……這些都是企業(yè)在量身定制過程中面臨的難題。

參觀過程中，吳邦東詳細(xì)介紹了莊吉的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理中心、MTM技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)中心、智能數(shù)據(jù)運(yùn)營中心、技術(shù)研發(fā)中心。

據(jù)介紹，莊吉數(shù)據(jù)處理中心運(yùn)行著法國力克的 MTM系統(tǒng)，該系統(tǒng)解決了量身定制中的核心問題——合體度。以前采用人工打版，一個(gè)師傅需要一天，采用了MTM后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)量體數(shù)據(jù)自動(dòng)生成合適的版型，打一個(gè)版只需要一分鐘，既到了“一人一版”，出版速度也得到了保證，使得生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了新的突破。在莊吉的數(shù)據(jù)中心，有一塊巨大的數(shù)據(jù)顯示屏 (“智能工廠”控制中心 )，它存儲(chǔ)著“兩大數(shù)據(jù)”：千萬級(jí)的人體型號(hào)數(shù)據(jù)和百萬級(jí)的智能制造 MES 工藝工序流程數(shù)據(jù)。在智能數(shù)據(jù)運(yùn)營中心，通過數(shù)據(jù)可視化，使客戶下單、生產(chǎn)排程、工藝技術(shù)處理、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)效率、供應(yīng)鏈管理以及生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營狀態(tài)的整個(gè)業(yè)務(wù)流程狀態(tài)一目了然。

在力克的幫助下，莊吉男裝的定制不僅速度快，精確度也更高。目前該系統(tǒng)對(duì)所有體型的自動(dòng)出版，配適度可以高達(dá)95%以上。而雙方合作成立的“力克-莊吉MTM技術(shù)研究中心”，則是雙方共同構(gòu)建更智能化系統(tǒng)的舉措，借以進(jìn)一步提升自動(dòng)出版對(duì)特體的配適度。依托莊吉在男裝行業(yè)多年積累的經(jīng)驗(yàn)，加上力克在量身定制領(lǐng)域最領(lǐng)先的技術(shù)，這一數(shù)據(jù)將會(huì)無限接近100%。

莊吉智能化生產(chǎn)車間。

4.0戰(zhàn)略助服裝企業(yè)成功轉(zhuǎn)型

在裁剪車間，力克的Vector Matchline智能裁床給人留下了深刻的印象，系統(tǒng)根據(jù)客戶數(shù)據(jù)生成專屬版型后，在裁床上進(jìn)行自動(dòng)對(duì)條、對(duì)格裁剪……裁床為寬條/格子面料的單體定制起到了至關(guān)重要的作用，可以節(jié)省面料、提升效率。裁床配有的高速掃描儀器，能迅速地把面料信息掃描進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別、定位條格，不需要人工干預(yù)，解決了很多生產(chǎn)中的實(shí)際問題。

在力克Vector Matchline智能裁床上進(jìn)行自動(dòng)對(duì)條對(duì)格裁剪的全過程令參觀者直觀感受到工業(yè)4.0的魅力。其實(shí)力克致力于幫助時(shí)尚和服裝公司挖掘其最大潛能已有40余年的經(jīng)驗(yàn)，除了裁剪設(shè)備之外，力克還提供從服裝設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的端到端智能化解決方案，并且在今年年初推出了全新的4.0戰(zhàn)略，可以幫助服裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)苛的市場環(huán)境所帶來的挑戰(zhàn)。力克憑借兼容‘工業(yè)4.0’原則的軟件和設(shè)備、2007 年以來積累的豐富工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)知識(shí)，以及團(tuán)隊(duì)植根于行業(yè)的專家經(jīng)驗(yàn)，正進(jìn)一步大規(guī)模地豐富其解決方案組合。專業(yè)的技能、持續(xù)的創(chuàng)新能力、明確的戰(zhàn)略定位，加上每年占營業(yè)收入10%的研發(fā)投入……在當(dāng)前中國服裝產(chǎn)業(yè)面臨的深刻變革中，力克洞悉大勢(shì)，捕捉企業(yè)的切實(shí)需求，為其提供可應(yīng)對(duì)時(shí)代挑戰(zhàn)的解決方案。

力克大中華區(qū)總經(jīng)理Andreas A. Kim曾表示：“在中國制造2025戰(zhàn)略部署下，中國制造企業(yè)正在進(jìn)行全方位數(shù)字化改革，進(jìn)一步優(yōu)化流程進(jìn)而更好更快地滿足消費(fèi)者的新需求。力克今年推出的4.0新戰(zhàn)略，正是致力于幫助制造企業(yè)擁抱‘中國制造2025’戰(zhàn)略規(guī)劃。力克的目標(biāo)是通過先進(jìn)的軟硬件解決方案加上專業(yè)服務(wù)，推動(dòng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升運(yùn)營效率，最終助力‘中國制造’成為世界商標(biāo)?！?與莊吉合力打造的“智能工廠”就生動(dòng)地詮釋了這一理念。相信力克與莊吉這樣深度而有效的合作在未來一定會(huì)越來越多。而莊吉以開放的心態(tài)接待同業(yè)者的參觀交流，也有助于中國服裝企業(yè)更加深入思考智能制造的意義。借鑒力克與莊吉的合作經(jīng)驗(yàn)，相信智能制造必將成為行業(yè)供給側(cè)改革的驅(qū)動(dòng)力，中國服裝企業(yè)也將走出一條由專到精、由精到強(qiáng)、由強(qiáng)創(chuàng)大的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。