劉力
摘 要:該論文主要針對(duì)“批次管理”的方法進(jìn)行分析,說(shuō)明了批次管理方法的定義,在應(yīng)用到航材管理中時(shí)的編寫原則和實(shí)施方法,分析了該方法在實(shí)際工作中的典型優(yōu)點(diǎn)和暴露出的一些缺點(diǎn)和不足并結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)提出一些改善建議和改進(jìn)方法。
關(guān)鍵詞:GRN 批次管理 追溯性 先進(jìn)先出
中圖分類號(hào):F273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2017)11(b)-0101-02
1 批次管理的定義和優(yōu)點(diǎn)
航材管理中,所謂航材,是指在民用航空產(chǎn)品使用、維護(hù)、維修中所用的材料。它有兩個(gè)特點(diǎn):一是適航性狀態(tài),包括適航證件和器材狀態(tài);二是全壽命可追溯。隨著航材種類越來(lái)越多,包括時(shí)控件、周轉(zhuǎn)件、標(biāo)準(zhǔn)件、消耗件、PMA件等,而且批量多,更新快,成本存在差異,僅用傳統(tǒng)的件號(hào)序號(hào)管理方法很難管理好航材的數(shù)量與適航證件的對(duì)應(yīng)。為了優(yōu)化管理,很多航材單位引入了批次管理的概念。
批次管理,就是建立一套以自然時(shí)序編碼為核心的、對(duì)入庫(kù)驗(yàn)收合格的航材的實(shí)物和合格證進(jìn)行合理標(biāo)識(shí)、臺(tái)賬登錄、存放保管、檢索以及發(fā)放的方法。
相比傳統(tǒng)的管理方法,批次管理具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
(1)更符合規(guī)章關(guān)于航材證件和實(shí)物之間應(yīng)具有對(duì)應(yīng)性的要求。在CCAR-145R3中規(guī)定:“維修單位使用的器材應(yīng)當(dāng)具有有效的合格證件,并建立入庫(kù)檢驗(yàn)制度,不合格的或者未經(jīng)批準(zhǔn)的器材不得使用。維修單位應(yīng)當(dāng)建立器材的標(biāo)識(shí)、保管和發(fā)放制度,以防止器材混放和損壞,保證器材完好,使用正確?!?/p>
(2)可以快速確定有缺陷的航材去向,從而使受影響的航空器能及時(shí)得到修復(fù)。由于航材的生產(chǎn)批量多,更新?lián)Q代快,常會(huì)出現(xiàn)“問(wèn)題”航材和某批次需要改裝升級(jí)的航材,通過(guò)批次管理,能快速確定這種航材的適航證件,在庫(kù)房的剩余數(shù)量,在航空器的裝機(jī)數(shù)量,以及具體裝到了哪些航空器上,從而節(jié)約維修成本,降低經(jīng)濟(jì)損失。
(3)能提高航材的利用率,降低超庫(kù)存期的風(fēng)險(xiǎn),減少浪費(fèi)。批次管理中一種重要的出庫(kù)制度,就是“先進(jìn)先出”。先到的航材在出庫(kù)時(shí)先行發(fā)放,這樣能避免航材的擠壓和超庫(kù)存期。
(4)方便存貨計(jì)價(jià)。隨著時(shí)間的增加,同一航材不同批次的購(gòu)買成本也在增加,批次管理在財(cái)務(wù)上能更好地體現(xiàn)成本與實(shí)物的一致性,真實(shí)地反映消耗價(jià)格,方便控制成本。
2 批次管理的方法
批次管理中,為了確定航材批次和實(shí)物以及證件的一一對(duì)應(yīng),引入了GRN編碼的概念。GRN編碼(接收批次編碼Goods Received Note),它只針對(duì)入庫(kù)前驗(yàn)收合格的航材實(shí)施編碼,且具有唯一性,具體編碼原則如下。
(1)GRN應(yīng)與對(duì)應(yīng)的航材證件一一對(duì)應(yīng),其編碼體現(xiàn)出航材入庫(kù)時(shí)間、先后順序、機(jī)型代碼縮寫和本單位標(biāo)識(shí)特征,編碼方法是:?jiǎn)挝蛔帜缚s寫為前綴,而后是入庫(kù)時(shí)間,加上機(jī)型代碼縮寫,最后是流水號(hào),包括入庫(kù)單據(jù)號(hào)和合格證號(hào)。例如“GH1701172R109003”表示廣漢(GH)分院17年01月172R飛機(jī)第109張入庫(kù)單第3項(xiàng)驗(yàn)收合格的航材證件。
(2)建立文件包。GRN對(duì)應(yīng)的除了航材外還有相應(yīng)的合格證件,包括廠家合格證、入庫(kù)單、發(fā)票、適航標(biāo)簽、修理報(bào)告等,要對(duì)其建立文件包,與航材單據(jù)一起保管。
(3)在同一合格證上列出了不同P/N的多個(gè)項(xiàng)目時(shí),應(yīng)根據(jù)接收到的對(duì)應(yīng)實(shí)物項(xiàng)目逐一編制各項(xiàng)目的GRN,并在該合格證上同時(shí)標(biāo)注體現(xiàn)各項(xiàng)目與其GRN的對(duì)應(yīng)性。
(4)對(duì)驗(yàn)收合格并編制了GRN的航材,應(yīng)開(kāi)據(jù)入庫(kù)單上賬。
3 批次管理的缺點(diǎn)
在實(shí)際應(yīng)用中,批次管理還存在如下缺點(diǎn)或是不足。
(1)各單位的GRN編碼方法并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)每個(gè)單位的實(shí)際管理情況,GRN的編碼方式會(huì)存在差異。比如有的單位為了GRN信息更加詳盡,會(huì)加入裝箱單號(hào)、廠家名、航材狀態(tài)(全新件,可用件)等信息;有的單位為了方便核對(duì),同時(shí)降低填寫的錯(cuò)誤率,會(huì)簡(jiǎn)化GRN的編碼,所以當(dāng)不同單位之間進(jìn)行航材的相互借調(diào)時(shí),航材的管理人員有誤讀GRN的可能,有的甚至看不懂,從而造成信息的混亂和錯(cuò)誤填寫。
(2)容易造成不同批次的航材混用。比如同一架航空器同一種螺釘,維修人員需要更換50個(gè),按照“先進(jìn)先出”的原則,發(fā)放時(shí)其中有兩個(gè)是一個(gè)批次號(hào),另外48個(gè)是另一個(gè)批次號(hào),維修人員在工作中有將這兩個(gè)批次的航材混在一起的風(fēng)險(xiǎn),而維修工作單卡和維修記錄也不會(huì)要求每個(gè)螺釘每個(gè)安裝位置都記錄GRN,一旦其中一個(gè)批次的航材出現(xiàn)問(wèn)題,將無(wú)法精確的追溯到安裝位置,從而導(dǎo)致維修成本增加。
(3)GRN的編碼有些單位都是人工編寫,由于航材的種類多,批量多,單據(jù)多,GRN的編碼位數(shù)也大都是十幾位以上,所以航材管理人員存在一定的填寫錯(cuò)誤率,后期的整理、核對(duì)、查找等也不方便。
(4)有些航材沒(méi)有適航證件,無(wú)法編寫GRN。比如對(duì)于原機(jī)拆下并交回庫(kù)房的可用件航材,在入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)由于沒(méi)有適航證件,無(wú)法編寫GRN;又比如對(duì)于90年代的航材,由于當(dāng)時(shí)沒(méi)有適航證件的要求,當(dāng)被維修人員領(lǐng)用后,又退回部分到庫(kù)房重新入庫(kù)時(shí),由于沒(méi)有相關(guān)合格證件,也無(wú)法編寫GRN。
4 批次管理的改進(jìn)建議
針對(duì)上面提到的一些不足之處,根據(jù)筆者的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)航材的批次管理提出以下幾點(diǎn)改進(jìn)的建議。
(1)相關(guān)單位制定統(tǒng)一的GRN編碼標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范格式,統(tǒng)一編碼位數(shù),做到在一個(gè)合理的位數(shù)范圍內(nèi),并做好人員的培訓(xùn)工作,防止在人員進(jìn)行工作。
(2)對(duì)于消耗件、標(biāo)準(zhǔn)件等沒(méi)有序號(hào)管理,沒(méi)有庫(kù)存期,且使用率高,安裝位置分散的航材,盡量使用同一批次發(fā)放,涉及到跨批次時(shí),可根據(jù)具體情況調(diào)整出庫(kù)的批次先后順序,從而減少不同批次的航材混用的情況。
(3)結(jié)合航材管理軟件,將GRN的編碼信息化、系統(tǒng)化、自動(dòng)化,將GRN的編碼、管理、查詢等工作交由計(jì)算機(jī)處理,這樣減少錯(cuò)誤率的同時(shí)也能提高工作效率。
(4)對(duì)于需要驗(yàn)收入庫(kù)但沒(méi)有適航證件的航材,在適航標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定的范圍內(nèi),可以考慮用相關(guān)的證明文件和材料來(lái)代替。
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