創(chuàng)建于1996年的張家港聯(lián)合銅業(yè)公司，是銅陵有色集團(tuán)公司當(dāng)時(shí)在長(zhǎng)三角地區(qū)發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)的一塊“試金石”。隨著大煙囪的拆除和脫硫塔的成功運(yùn)行，不僅成為聯(lián)合銅業(yè)轉(zhuǎn)身綠色發(fā)展的縮影，更代表著企業(yè)一個(gè)傳統(tǒng)時(shí)代的過(guò)去，象征著一個(gè)嶄新時(shí)代的到來(lái)。

2月20日，經(jīng)過(guò)半個(gè)多月的拆除，一座聳立在張家港聯(lián)合銅業(yè)公司廠區(qū)中央50米高的大煙囪徹底倒下。這座伴隨著該公司創(chuàng)立和發(fā)展20年的大煙囪終于退出了歷史舞臺(tái)，取而代之的是巍然矗立在藍(lán)天白云下正在裊裊冒著白汽的脫硫塔。大煙囪的果斷拆除和脫硫塔的成功運(yùn)行，猶如破繭成蝶，涅槃重生，不僅表現(xiàn)出企業(yè)有“壯士斷腕”的氣概和魄力，更代表著該公司一個(gè)傳統(tǒng)時(shí)代的過(guò)去，昭示著一個(gè)嶄新時(shí)代的到來(lái)，使企業(yè)在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程中實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。

“企業(yè)要轉(zhuǎn)型，環(huán)保技改必須動(dòng)真格！”

創(chuàng)建于1996年的張家港聯(lián)合銅業(yè)公司，是銅陵有色集團(tuán)公司當(dāng)時(shí)在長(zhǎng)三角地區(qū)發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)的一塊“試金石”。經(jīng)過(guò)20年的滾動(dòng)發(fā)展，從當(dāng)初一期電解工程基建開(kāi)始，先后進(jìn)行二期、三期、四期、五期改擴(kuò)建，使電銅生產(chǎn)能力由投產(chǎn)之初的1.5萬(wàn)噸增加到目前的30萬(wàn)噸；銷售收入從幾千萬(wàn)元已躍升至超百億元規(guī)模企業(yè)，在長(zhǎng)三角地區(qū)崛起了一座具有行業(yè)影響力、單體精煉躋身國(guó)內(nèi)大型銅精煉企業(yè)行列的冶煉廠，并成為銅陵有色集團(tuán)公司在長(zhǎng)三角地區(qū)重要的銅精煉基地。

曾幾何時(shí)，該公司作為張家港市重點(diǎn)骨干企業(yè)，高聳的煙囪，熊熊的爐火，轟鳴的機(jī)器，成為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要標(biāo)志，也一度成為當(dāng)?shù)氐募{稅大戶，為地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，有色金屬行業(yè)加快了戰(zhàn)略性重組和轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，長(zhǎng)三角地區(qū)更是走在全國(guó)城市轉(zhuǎn)型的前列。傳統(tǒng)生產(chǎn)和環(huán)保工藝的銅精煉企業(yè)已不能適應(yīng)環(huán)保要求和社會(huì)發(fā)展。多年來(lái)，該公司雖然進(jìn)行過(guò)大大小小的環(huán)保改造，但由于生產(chǎn)工藝落后，設(shè)備老化，廠區(qū)內(nèi)煙氣低空污染現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，不僅廠區(qū)內(nèi)種植的綠化和植被難以存活，也使得周邊居民時(shí)常上訪，一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展。

日益嚴(yán)格的環(huán)保要求倒逼企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。2013年9月底，剛剛出任張家港聯(lián)合銅業(yè)公司主要負(fù)責(zé)人的吳立成，當(dāng)看到廠區(qū)內(nèi)六臺(tái)工藝和設(shè)備落后的陽(yáng)極爐，仍然較為粗放的生產(chǎn)組織和同行業(yè)企業(yè)咄咄逼人的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，作為企業(yè)掌門人的吳立成看在眼里，急在心里。他堅(jiān)定地說(shuō)：“企業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí)，環(huán)保技改是先決條件，必須動(dòng)真格，實(shí)打?qū)?，環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)不僅是治理污染，還應(yīng)該堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展！”進(jìn)入“十二五”以來(lái)，該公司由生產(chǎn)粗放型向集約環(huán)保型轉(zhuǎn)變，由加工貿(mào)易型向資源綜合利用型轉(zhuǎn)變，由生產(chǎn)規(guī)模型向綜合效益型轉(zhuǎn)變。面對(duì)行業(yè)的發(fā)展新常態(tài)，社會(huì)對(duì)企業(yè)生態(tài)文明建設(shè)要求的不斷提高，該公司把環(huán)保技改升級(jí)、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步作為傳承企業(yè)“工匠精神”、加快企業(yè)轉(zhuǎn)型的有力抓手。該公司先后投資近5000萬(wàn)元，采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備，實(shí)施大小技改項(xiàng)目100多個(gè)、環(huán)保項(xiàng)目30多個(gè)，完成了一批技術(shù)含量較高的節(jié)能環(huán)保示范項(xiàng)目。

“環(huán)保綜合治理為企業(yè)贏得了生存與發(fā)展的先機(jī)”

“大力推進(jìn)能效提升，加快實(shí)現(xiàn)節(jié)約發(fā)展”是《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》十大重點(diǎn)任務(wù)之首。從2014年開(kāi)始，張家港聯(lián)合銅業(yè)公司不斷加大對(duì)節(jié)能減排科技攻關(guān)的力度，率先打響了一場(chǎng)聲勢(shì)浩大的節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)。從2014年開(kāi)始，該公司通過(guò)對(duì)陽(yáng)極爐爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，將原先的兩臺(tái)陽(yáng)極爐合并為一臺(tái)，單爐和日產(chǎn)量較改造前都提升一倍以上。同時(shí)，該公司合作開(kāi)發(fā)并成功研制出國(guó)內(nèi)首家重油全氧燃燒工藝，重油單耗由過(guò)去的77千克/噸銅左右下降到目前的34千克/噸銅左右。新上的陽(yáng)極爐燃燒閥組全部采用DCS控制系統(tǒng)，陽(yáng)極爐煙氣、氧氣均實(shí)現(xiàn)在線控制，提高了陽(yáng)極爐工藝技術(shù)和自動(dòng)化控制水平，不僅現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和環(huán)保效果大幅改善，而且崗位員工減少三分之一以上，勞動(dòng)效率大大提高。

建立企業(yè)能源管理體系是構(gòu)建節(jié)能長(zhǎng)效機(jī)制的一項(xiàng)重要措施。張家港聯(lián)合銅業(yè)公司狠抓能源體系建設(shè)，制定和完善了能效對(duì)標(biāo)管理辦法，對(duì)主體運(yùn)行設(shè)備實(shí)施在線監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行單系統(tǒng)、單爐次考核，集成化管控，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)用能的精細(xì)化管理。進(jìn)一步加強(qiáng)能源管控中心建設(shè)，對(duì)能源輸送、生產(chǎn)和應(yīng)用等控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，充分發(fā)揮能源中心的電力、動(dòng)力等專業(yè)調(diào)度臺(tái)作用，使生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)管控分析，真正做到摸得清、管得住、降得下。通過(guò)對(duì)陽(yáng)極爐升級(jí)改造，該公司全廠綜合能耗指標(biāo)在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平，并成為全國(guó)8家工業(yè)能效促進(jìn)示范企業(yè)之一。

為切實(shí)打造綠色工廠，張家港聯(lián)合銅業(yè)公司本著“立足當(dāng)前，著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)”的發(fā)展理念，采取“以新帶老”措施，全面打響環(huán)保整治攻堅(jiān)戰(zhàn)。該公司結(jié)合PC電解一期工程建設(shè)，切實(shí)加大節(jié)能技改升級(jí)力度，廢除4臺(tái)燃煤鍋爐，將生產(chǎn)供熱系統(tǒng)改由沙洲電力公司余熱供汽。僅此一項(xiàng)，全年可減少二氧化硫36.96噸、減少煙（粉）塵排放量8.8噸、減少氮氧化物排放量64.68噸。該公司成為工信部第三批符合銅、鉛、鋅行業(yè)準(zhǔn)入規(guī)范條件企業(yè)。此外，該公司按照現(xiàn)代化工廠的標(biāo)準(zhǔn)，水、電、風(fēng)、汽等綜合管網(wǎng)及配套設(shè)施進(jìn)行了規(guī)范化整治，有效遏制了跑冒滴漏現(xiàn)象。廠區(qū)道路按人行橫道線進(jìn)行規(guī)范性標(biāo)識(shí)，實(shí)行人車分流，實(shí)施了美化亮化工程；對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行地面橋架綜合管網(wǎng)規(guī)劃和改造；對(duì)全廠排水系統(tǒng)統(tǒng)一改造，雨污和清污徹底分流，水循環(huán)利用率達(dá)到97%以上，污水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。2016年年底，隨著陽(yáng)極爐精煉尾氣脫硫系統(tǒng)的成功運(yùn)行，使該公司陽(yáng)極爐煙氣低空污染問(wèn)題得到了徹底解決，得到了蘇州市政府環(huán)保督查組的充分肯定。督察組認(rèn)為：“正是因?yàn)閺埣腋勐?lián)合銅業(yè)公司搶抓了環(huán)保技改和轉(zhuǎn)型升級(jí)的先機(jī)，才贏得了企業(yè)生存和發(fā)展的先機(jī)！”

吹響“二次創(chuàng)業(yè)”號(hào)角，加快企業(yè)向中國(guó)制造2025全面轉(zhuǎn)型

當(dāng)前，有色金屬行業(yè)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和自動(dòng)化、智能化發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新階段，也是張家港聯(lián)合銅業(yè)公司加快全面轉(zhuǎn)型、打造具有行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力銅精煉企業(yè)的關(guān)鍵時(shí)期。新時(shí)期賦予了張家港聯(lián)合銅業(yè)公司新的責(zé)任與使命。站在“十三五”新的發(fā)展起點(diǎn)上，該公司全面吹響了“二次創(chuàng)業(yè)”的號(hào)角。陽(yáng)極爐節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造完美收官，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)精煉爐技術(shù)改造的先河；PC電解一期工程已實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，電銅產(chǎn)能已達(dá)到30萬(wàn)噸。同時(shí)，隨著該公司“兩化”融合的深入推進(jìn)，能管中心的建立和能源管理體系的不斷完善，企業(yè)由機(jī)械化逐步向工業(yè)自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)變，并借助滬通鐵路的建成通車和臨江近海的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，大力實(shí)施“工貿(mào)結(jié)合”和“產(chǎn)融結(jié)合”，超前謀劃好以“工廠為基礎(chǔ)，以金融貿(mào)易為紐帶，以物流、倉(cāng)儲(chǔ)和稀貴金屬綜合貿(mào)易為配套”的多元化發(fā)展思路，努力拓展新的發(fā)展空間，打造新的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，加快企業(yè)向中國(guó)制造2025全面轉(zhuǎn)型。

未來(lái)幾年內(nèi)，該公司將緊盯行業(yè)發(fā)展前沿，通過(guò)依托作為蘇州市廢雜銅綜合利用工程技術(shù)研究中心這個(gè)平臺(tái)，加強(qiáng)與科研院校的合作，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)新時(shí)期的“工匠精神”，進(jìn)一步對(duì)新工藝的應(yīng)用研究和實(shí)踐，使銅電解制造技術(shù)更加完善；同時(shí)，通過(guò)對(duì)外技術(shù)交流、內(nèi)部人才培養(yǎng)、行業(yè)培訓(xùn)等形式和載體，在行業(yè)和地區(qū)成為技術(shù)創(chuàng)新的基地，成為長(zhǎng)三角地區(qū)電解陰極銅工程科研、中試、市場(chǎng)化推廣、規(guī)模化生產(chǎn)的工程技術(shù)平臺(tái)，使張家港聯(lián)合銅業(yè)公司在打造“成本領(lǐng)先、指標(biāo)一流、管理卓越、綠色環(huán)?！爆F(xiàn)代化銅精煉工廠的征程中越走越寬。一座現(xiàn)代化“花園式”工廠將赫然矗立在長(zhǎng)三角地區(qū)。