朱東華 楊興 杜峰 龐哲忠 康文軍 李偉

【摘 要】隨著煙草企業(yè)精細(xì)化管理水平的不斷提升，對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的管理要求越來越高。針對(duì)我廠制絲貯柜進(jìn)出料作業(yè)存在混料現(xiàn)象，我們通過研發(fā)了一種防混料裝置，有效杜絕了產(chǎn)品過程加工中存在的質(zhì)量隱患，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮具有十分重要的意義。

【關(guān)鍵詞】擋料裝置；聯(lián)鎖；自動(dòng)控制；報(bào)警功能

制絲線貯柜設(shè)置的工藝目的是將不同品牌、等級(jí)的葉片進(jìn)一步均勻混配，能夠有效平衡物料的含水率和溫度，使前工序所添加的香糖料充分被物料吸收，并調(diào)節(jié)和平衡加工時(shí)間。貯存的進(jìn)料方式是正、反向往復(fù)條播布料，貯柜的布料行車與貯柜底帶間均存在1.5米的落差，物料從布料行車上落入貯柜時(shí)，有一部分的物料就會(huì)濺落在出料皮帶機(jī)上，混入正在生產(chǎn)的其他物料中造成混料隱患，為消除貯柜進(jìn)出料時(shí)混料的質(zhì)量隱患，縮短人工清掃頻次，將此問題作為課題進(jìn)行研究。

一、造成混料的原因

在制絲生產(chǎn)過程中，通常都是4組貯柜共用一條出料皮帶，當(dāng)一個(gè)貯柜在出料，而另一個(gè)貯柜需進(jìn)料時(shí)，由于布料行車與柜體底帶有一定的落差，有一小部分的物料就會(huì)從鋪料行車上濺落至出料皮帶上，因此就會(huì)造成混牌混料等質(zhì)量隱患。我們以一組貯葉柜為例，假如1#貯柜正在進(jìn)料而2#貯柜出料時(shí)，1#貯柜鋪料行車上的物料就會(huì)拋向貯柜出料端，散落至正在出料的皮帶機(jī)上（見圖1），造成煙葉混料現(xiàn)象，每批次生產(chǎn)結(jié)束，操作工需進(jìn)行清掃，這樣就會(huì)延誤生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

二、預(yù)防策略

2.1通過研究，自行設(shè)計(jì)了1套防混料擋料裝置，由人防向技防轉(zhuǎn)變。該裝置與貯柜出料底帶、撥料輥進(jìn)行聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制（見下圖2）。消除貯柜作業(yè)過程中的混料質(zhì)量隱患降為0次，進(jìn)柜時(shí)混料量為0kg/批。

2.2設(shè)計(jì)原理

2.2.1在貯柜出料端上方安裝一個(gè)杠桿式支架，用來固定氣缸；按照翻板開度的比例設(shè)置了一個(gè)“長(zhǎng)短臂V型杠桿式”連桿，一端用于連接氣缸，另一端用于連接的翻板，采用三角形連桿進(jìn)行連接，通過氣缸伸縮控制翻板開關(guān)；同時(shí)設(shè)計(jì)了自控及報(bào)警裝置，氣缸的控制采用壓縮空氣推動(dòng)氣缸活塞桿做伸縮運(yùn)動(dòng)。

2.2.2當(dāng)貯柜需要進(jìn)料時(shí)，氣缸活塞桿伸出，通過連桿將翻板提升，貯柜出料口關(guān)閉，即可防止煙葉從貯柜出口端濺落到出料傳送皮帶上；當(dāng)物料達(dá)到工藝貯存時(shí)間需要出柜時(shí)，氣缸活塞桿收縮，通過連桿帶動(dòng)將翻板打開，貯柜物料可以正常出料。若檢測(cè)元件檢測(cè)到翻板打開或關(guān)閉不到位時(shí)，通過信號(hào)反饋發(fā)出報(bào)警。

2.2.3為了避免執(zhí)行氣缸誤動(dòng)作造成堵料問題，對(duì)該裝置與貯柜出料底帶進(jìn)行聯(lián)鎖控制。通過程序控制壓縮空氣管路中的電磁閥，實(shí)現(xiàn)氣缸自動(dòng)動(dòng)作，在該貯柜進(jìn)料及貯料時(shí)，氣缸帶動(dòng)翻板門將貯柜出料口擋住，防止物料掉落至出料皮帶；當(dāng)該貯柜出料時(shí)，氣缸帶動(dòng)翻板門將貯柜出料口打開，物料正常進(jìn)入出料皮帶，正常打開及關(guān)閉畫面已編入中控畫面。

2.3自動(dòng)控制

氣缸上安裝的磁力檢測(cè)開關(guān)，檢測(cè)氣缸打開到位及關(guān)閉到位，且將信號(hào)送至輸入模塊。同時(shí)在程序中限定，如果氣缸執(zhí)行打開動(dòng)作，無(wú)打開到位信號(hào)反饋或打開與關(guān)閉信號(hào)同時(shí)反饋，則認(rèn)為該裝置出現(xiàn)故障；反之，如果氣缸執(zhí)行關(guān)閉動(dòng)作，無(wú)關(guān)閉到位信號(hào)或同時(shí)有打開和關(guān)閉到位信號(hào)，則認(rèn)為該裝置出現(xiàn)故障；上述故障將在控制畫面中自動(dòng)彈出（見截圖1），且程序限定不允許該貯柜執(zhí)行出柜動(dòng)作，需將故障消除后方可正常出料。對(duì)該段控制程序做出修改（見圖3）。

三、改進(jìn)效果

3.1改造后，進(jìn)柜作業(yè)料時(shí)每批次進(jìn)柜物料濺落出料皮帶重量降為0kg，消除了混料現(xiàn)象，而且每批次上產(chǎn)結(jié)束不再需要人工清理。

3.2通過增設(shè)了1#葉柜防混料擋料裝置，由人防向技防轉(zhuǎn)變，該裝置與貯柜鋪料行車進(jìn)行連鎖，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制。

3.3新型防混料擋料裝置研制成功，消除了制絲線貯柜作業(yè)過程中的質(zhì)量隱患，并可在制絲線各貯柜進(jìn)行推廣應(yīng)用。

四、研究結(jié)論

通過自行設(shè)計(jì)了1套自動(dòng)控制的防混料擋料裝置，有效預(yù)防貯柜作業(yè)是的混料隱患，為確保產(chǎn)品的過程質(zhì)量起到了積極作用。

【參考文獻(xiàn)】

1.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》徐顥 .機(jī)械工業(yè)出版社.2000.6.

2.《新卷煙規(guī)范》 中央文獻(xiàn)出版社2003.4.