稂海平
摘 要: 機電一體化指的是在實際應(yīng)用過程中,將設(shè)備、軟件以及信息傳輸?shù)认嗷ソY(jié)合,最終達(dá)到提升設(shè)備實際應(yīng)用功能的目的?;诖?,本文將分析機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用價值。并研究機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用,其中主要包括帶式輸送機的應(yīng)用、采煤機的應(yīng)用、支護設(shè)備的應(yīng)用以及在節(jié)能減排中的應(yīng)用四方面內(nèi)容。
關(guān)鍵詞: 機電一體化;煤礦機械;支護設(shè)備
前言:隨著時代的發(fā)展,人們對煤礦機械的運行要求逐漸提升,要想保證其在實際采煤中的運行質(zhì)量,就要將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到其中。機電一體化技術(shù)具備較強的綜合性,能夠?qū)⒓夹g(shù)與機械完美融合,提升機械設(shè)備在實際運行中的多樣性、集成性、信息化等,最終達(dá)到提升機械設(shè)備運行效率的目的。本文將重點研究機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用,最終達(dá)到提升煤礦機械應(yīng)用質(zhì)效率的目的。
一、機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用價值
機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用價值,主要包括以下幾個方面;
第一,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,目前我國煤礦企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),但是在實際應(yīng)用過程中仍存在一定的問題,例如,沒有完全實現(xiàn)機械化、煤礦開采工作環(huán)境的質(zhì)量不高,煤礦開采過程存在一定的安全隱患等,以上都是目前煤礦開采機械化中存在的問題。正是因為這些問題,導(dǎo)致實際煤礦開開采效率始終無法提升,影響最終的開采質(zhì)量。而將機電一體技術(shù)應(yīng)用在其中,能夠有效解決以上問題,降低勞動工人的工作量,同時降低煤礦企業(yè)的運行成本,最終達(dá)到提升煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率的目的。
第二,節(jié)約能源,傳統(tǒng)煤礦開采的過程中,需要耗費大量的能源,其中主要包括電能以及水能等,但是以上能源的實際應(yīng)用效率并不高,導(dǎo)致整個煤礦開采過程出現(xiàn)嚴(yán)重能源浪費的現(xiàn)象,同時還增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。面對這一情況,為了降低能源的應(yīng)用成本,同時提升應(yīng)用效率,就需要將機電一體化技術(shù)應(yīng)用在其中。該技術(shù)能夠?qū)δ茉吹南牧空归_控制,在實際工作中應(yīng)用通風(fēng)機以及傳送機等設(shè)備,同時利用計算機對其展開邏輯控制,降低整個開采過程中電能的使用數(shù)量,進而降低能源使用成本。經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn),應(yīng)用機電一體化技術(shù)之后,電能的消耗量為傳統(tǒng)方法消耗量的65%左右,通過數(shù)據(jù)能夠看出,機電一體化技術(shù)的應(yīng)用能夠降低能源使用成本,起到節(jié)約能源的目的[1]。
二、機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用
(一)帶式輸送機的應(yīng)用
帶式輸送機是目前應(yīng)用范圍最廣的設(shè)備之一,其在實際應(yīng)用中具有較高的半自動化水平,同時運行效率高,連續(xù)運輸持續(xù)的時間較長,因此得到了廣泛的應(yīng)用。目前,我國多數(shù)煤礦開采工作已經(jīng)實現(xiàn)了機械化以及系統(tǒng)化,并將計算機技術(shù)應(yīng)用在其中,這種方式能夠提升煤礦機械在運行中的自我保護能力、故障定位能力等。目前我國已經(jīng)具備多臺直徑在2米以上的提升機,這種提升機應(yīng)用轉(zhuǎn)子串對電阻展開調(diào)速,使用控制型編程器對電控系統(tǒng)展開編程,但是多數(shù)采用的仍然是接觸-繼電器系統(tǒng)。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用在其中,可以將其中的控制器更換為編程型PLC控制器,這種控制器在實際應(yīng)用中具有操作方便、簡單的特點,并不需要接入其他設(shè)備,就能夠?qū)ν饨绲母蓴_因素展開阻隔。因此能夠在各種惡劣環(huán)境中應(yīng)用,由此可以看出,機電一體化技術(shù)的應(yīng)用,大大提升了帶式輸送機的抗干擾能力,同時還能夠保證較長的工作時間。
(二)采煤機的應(yīng)用
煤炭開采是煤礦企業(yè)工作中的重點內(nèi)容,同時也是生產(chǎn)和發(fā)展的主要方向,在此過程中使用煤礦設(shè)備以及采煤機,能夠大大提升煤礦開采的效率以及質(zhì)量。目前在開采工作中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備為電牽引采煤機,該種類型采煤機在實際應(yīng)用過程中,能夠起到良好的牽引作用,同時還能夠提升發(fā)電效率、能源使用效率以及控制能力等,具備較強的綜合應(yīng)用能力。另外,該設(shè)備的綜合性能較高,效率較高,實際運行中的磨損程度較小,因此具備較高的應(yīng)用價值。
另外,提升機是一組非常重要的機械設(shè)備,目前我國科學(xué)技術(shù)水平逐漸提升,數(shù)字化直流提升機的應(yīng)用,成為我國科技水平發(fā)展的代表性設(shè)備,并且已經(jīng)大范圍應(yīng)用在采煤工作中。該種類型的提升機能夠?qū)⒍喾N技術(shù)相互結(jié)合,其中主要包括計算機控制技術(shù)、通訊技術(shù)、自動控制技術(shù)以及電子技術(shù)等。將以上技術(shù)相互融合,能夠大大提升設(shè)備在實際運行中的安全性以及操作性,加上設(shè)備軟件之間的兼容性較高,采用雙核處理器,能夠在短時間內(nèi)對數(shù)據(jù)信息展開處理,最終達(dá)到提升煤炭設(shè)備運行質(zhì)量的目的。由此可以看出,將機電一體化技術(shù)應(yīng)用在其中,能夠提升煤礦機械的綜合性能,最終達(dá)到保證煤礦企業(yè)經(jīng)營效益的目的。
(三)支護設(shè)備的應(yīng)用
目前應(yīng)用最廣泛的支護設(shè)備為液壓支架,隨著機電一體化技術(shù)的應(yīng)用,液壓支架也逐漸向著電液控制的方向發(fā)展。液壓控制技術(shù)與計算機技術(shù)相互結(jié)合,能夠?qū)崿F(xiàn)自動移架等功能,避免出現(xiàn)支架、頂板相互沖擊的事件。例如,神華集團采用的設(shè)備就是電液控制設(shè)備,其在實際應(yīng)用中,最快的移架速度能夠達(dá)到3s/架,同時,電液控制系統(tǒng)還能夠?qū)χёo設(shè)備的運行狀態(tài)以及運行情況展開全面檢測,如果出現(xiàn)問題在第一時間發(fā)出警報,進而保證支護設(shè)備的實際運行質(zhì)量。另外,在液泵站中,乳化液泵站具備流量大以及供液能力強等優(yōu)勢,能夠為支護設(shè)備提供高質(zhì)量的服務(wù)。根據(jù)支護設(shè)備的實際用液量,對自身的供液量展開調(diào)節(jié)和控制,最終達(dá)到提升的支護設(shè)備應(yīng)用該質(zhì)量的目的。
目前,智能泵站在我國煤炭行業(yè)中的應(yīng)用范圍逐漸擴大,該泵站在實際應(yīng)用過程中能夠?qū)τ拖鋬τ颓闆r展開自動檢測,同時控制液位,自動檢測乳化液的濃度,并對其展開調(diào)整。如果最終濃度沒有達(dá)到規(guī)定的數(shù)值,則系統(tǒng)會自動發(fā)出警報,保證濃度的合理性。由此可以看出,將機電一體化技術(shù)應(yīng)用在支護設(shè)備中,能夠大大提升支護設(shè)備在實際應(yīng)用中的智能性,同時還能夠保證整體的應(yīng)用效率。
(四)節(jié)能減排中的應(yīng)用
目前我國可持續(xù)發(fā)展理念逐漸深入,各行各業(yè)在實際工作中都需要將可持續(xù)發(fā)展理念融入在其中,煤礦行業(yè)也不例外。我國煤礦行業(yè)已經(jīng)在原有基礎(chǔ)上展開了改革,將機電一體化技術(shù)應(yīng)用在其中,降低各個設(shè)備在運行中能源的損耗量,進而實現(xiàn)低能源以及高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。由此可以看出,機電一體化技術(shù)在此過程中主要應(yīng)用在兩個方面,分別為降低能耗以及提升效率,這種方式能夠從根本上實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。為我國煤炭企業(yè)創(chuàng)造一個良好的發(fā)展環(huán)境,將自己的競爭優(yōu)勢充分發(fā)揮出來,這種方式能夠充分體現(xiàn)出機電一體化技術(shù)的應(yīng)用價值,最終達(dá)到提升煤礦機械以及煤礦行業(yè)良好發(fā)展的目的[2]。
三、結(jié)論
綜上所述,隨著人們對煤礦機械的關(guān)注程度逐漸提升,如何保證煤礦機械的應(yīng)用質(zhì)量,成為有關(guān)人員關(guān)注的重點問題。本文通過研究機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用發(fā)現(xiàn),對其進行研究,能夠大大提升煤礦機械的運行效率,同時還能夠降低煤礦機械的運行成本。由此可以看出,研究機電一體化在煤礦機械中的應(yīng)用,能夠為今后機電一體化在煤礦機械中的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
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