何曙兵

摘要：通過工程實例，結合本地的原材料情況，論述CC0高強高性能混凝土的配過程，結果表明，采用雙摻技術，能有效地抑制高強混凝土早起收縮裂縫。提高混凝土的耐久性，滿足施工現(xiàn)場工程的世紀要求。

關鍵詞：C60;混凝土配置;混凝土應用

0 引言

現(xiàn)代建筑物的飛速發(fā)展對混凝土的要求不斷提高，混凝土的強度等級也在不斷提高，沈陽遠吉大廈鋼管混凝土柱中使用了C100高強混凝土，香港國際金融中心和廣州西塔項目使用了C90混凝土且混凝土泵送高度超過400米。這些項目的試實施說明高強混凝土的應用具有廣泛的前景。

1 工程概況

青白石雁自黃河大橋，總長度4034.26米，橋面寬度35米。主跨設計為90米+165米+90米預應力混凝土連續(xù)梁，全橋為C60砼，為懸挑式預制梁。

2 原材料

水泥：白銀中材水泥。技術指標如下表1。礦粉：榆中，S95，技術指標如下表5。

3 試驗技術途徑

4 配比試驗

①配合比設計應根據(jù)混凝土結構工程要求，保證施工要求的工作性，餛凝土強度與耐久性。

②級配主要影響骨料的孔隙率，從理論上上說孔隙率越小，填充的漿體越少，漿體越富裕，餛凝土的勻質(zhì)性得到提高，從而獲得更高的強度。

③試配試驗對比如下，根據(jù)《根據(jù)混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55-2000）及《高性能混凝土應用技術規(guī)程》（CECS207：2006）對混凝土配合比的設計，水泥用量不超過550KG/_M3，水泥和礦物摻和料的總量不應大于600KG，采用絕對體積法配制，強度設定值為69.0MPa，控制水膠比為0.3-0.32之間，外加劑參量為3.0%，進行試驗確定最佳配，合比，混凝土配合比試驗結果見表表8。

通過以上數(shù)據(jù)我們最終確定使用編號6組方案作為施工配合比。

5 施工注意事項

①混凝土的組數(shù)多，對混凝土性能影響的因素較為復雜，嚴格控制混凝土用水量。

②嚴格控制水膠比，采用運輸攪拌車過程中，用保持罐體按一定速度旋轉(zhuǎn)，防止骨料下沉，保持砼的均勻性。

③混凝土泵送澆筑施工，宜選用高頻振搗器振動成型。

6 驗收結果

①施工采取隨機取樣，留置試塊130組，依據(jù)GB107-87《混凝土強度評定標準》進行評定，混凝土強度見表8

②C60混凝土澆筑完60天后，對所有施工的橋體質(zhì)量進行檢查，未發(fā)現(xiàn)任何裂縫。

7 結束語

高強混凝土的早期強度高，后期不如一般混凝土的增長，應采用“雙摻”技術，改善和易性，同時減少水泥用量，降低水化熱。

參考文獻

[1]張承志.商品混凝土.

[2]姚燕，王玲，田培.高新能混凝土[M].北京：化學工業(yè)出版社.