王玉科

摘要：在建筑工程中，有許多區(qū)域因其功能原因在使用時會出現(xiàn)易燃易爆等爆炸性物質(zhì)，考慮人身、設(shè)備和用電的安全，需要裝設(shè)防爆電氣設(shè)備，以此來降低火災(zāi)和爆炸發(fā)生的概率。防爆電氣設(shè)備安裝時若存在質(zhì)量缺陷，就難以保證安全，本文就防爆電氣設(shè)備安裝過程的常見質(zhì)量問題進行分析，并提出了正確的治理方法。

關(guān)鍵詞：防爆電氣;質(zhì)量問題;治理方法

在防爆電氣設(shè)備的安裝過程中，如果安裝質(zhì)量有缺陷，不但人身和設(shè)備的安全得不到保障，還會造成火災(zāi)或爆炸等嚴重的事故。因此，在施工過程中必須保證防爆電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量，這就需要施工人員嚴格按照工藝要求施工，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，施工人員應(yīng)能夠及時治理，以順利通過驗收。

1 防爆電氣設(shè)備本身有缺陷

工程安裝過程中，在易燃易爆危險場所需要選用防爆電氣設(shè)備，而在選用防爆電氣設(shè)備時有設(shè)備本身有缺陷的現(xiàn)象，造成以上現(xiàn)象的主要原因一是設(shè)計要求沒有具體化;二是在審圖過程中沒有具體的詳細的查看設(shè)計要求及說明，未提前與商家溝通，而且采購人員對防爆產(chǎn)品不了解導致訂貨需求未明確提出要求。

針對上述質(zhì)量問題應(yīng)采取以下治理方法：

（1）首先在設(shè)備選型過程中要仔細的審圖，并且搞清楚各種防爆器具的設(shè)計要求，根據(jù)設(shè)計內(nèi)容和廠商具體的溝通好各種防爆器具的要求、參數(shù)以及產(chǎn)品生產(chǎn)的注意事項。

（2）產(chǎn)品到貨后要認真驗貨。發(fā)現(xiàn)與所訂貨產(chǎn)品不符時應(yīng)與供貨商協(xié)商換貨。進線口密封配件內(nèi)徑過小或發(fā)現(xiàn)少密封配件時應(yīng)要求供貨商補齊配件。當進場產(chǎn)品無防爆標志、無合格證或有效的檢驗報告不全時應(yīng)當拒絕收貨或堅決要求換貨。

2 防爆電氣設(shè)備安裝不符合要求

2.1 質(zhì)量問題

防爆電氣設(shè)備安裝過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有：1.將聚氯乙烯護套硬芯電纜用于爆炸危險場所。2.防爆電氣設(shè)備進線口密封不嚴密，多余進線口未墊實心金屬墊片。

2.2 原因分析

出現(xiàn)上述問題的原因主要是：1.施工人員對防爆場所施工把握不牢，導致用硬芯電纜代替軟芯防爆電纜在防爆場所使用。2.設(shè)備進線密封墊過大，鎖緊螺母質(zhì)量差在密閉過程中容易滑絲導致進線口密封不嚴，多余的進線口因施工人員或標準把握不準未加實心金屬墊片。

2.3 治理方法

針對上述質(zhì)量問題應(yīng)采取以下治理方法：

（1）施工前對施工人員做好技術(shù)交底，對安裝過程中的重點要做好針對性的交底，并應(yīng)該在施工過程中進行工序交接檢查。

（2）線路進入防爆器具時，首先要檢查好鎖緊螺母是否能滿足要求。如果不能鎖緊應(yīng)及時更換，同時應(yīng)對其外觀進線口密封配件及孔徑進行檢查，確認符合相關(guān)要求后方可進行配線工作，且進線口線纜密封應(yīng)符合下列要求：

（1）防爆電氣設(shè)備進線口內(nèi)彈性密封圈及金屬墊片應(yīng)與電纜的外徑相匹配，若彈性密封圈過大時，可在電纜外徑護套上采用自粘絕緣膠帶增大電纜外徑以滿足要求為宜。若壓緊螺母彈性密封圈金屬墊片內(nèi)徑小于電纜外徑且電纜無法穿過時，禁止將電纜外護套剝離后直接穿入。應(yīng)當將電纜密封金屬墊片更換為和電纜配套的配件或?qū)㈦娎|型彈性密封圈、金屬墊片更換為導線型的彈性密封圈、金屬墊片。再按其長度剝除電纜外護套，分別將線芯穿人導線型彈性密封圈、金屬墊片使其密封。

（2）防爆電氣設(shè)備多余的進線口其壓緊螺母、彈性密封圈和實心金屬墊片應(yīng)齊全。并且應(yīng)將壓緊螺母或壓緊螺栓擰緊，使進線口密封。

（3）施工人員要及時對已安裝好的固定設(shè)備進行承重實驗，承重試驗應(yīng)按大于10倍以上燈具自身重量的試件對已安裝好的防爆器具進行抽查試驗。試件離地高度應(yīng)大于0.2mm，試驗時間應(yīng)不小于15min，確認無誤后作好記錄，再進行下一步的施工。

3 防爆電氣設(shè)備接線不規(guī)范

3.1 質(zhì)量問題

防爆設(shè)備接線過程中常見的問題有：（1）防爆電氣設(shè)備可導電金屬殼體的接地利用鋼導管做接續(xù)導體。（2）防爆電氣設(shè)備接線未塘錫或使用不規(guī)范的接線端子。

3.2 原因分析

出現(xiàn)以上問題的原因是：（1）所使用的電纜不滿足使用是導致使用鋼導管做接續(xù)導體的根本原因。（2）施工人員未按照防爆場所接地規(guī)范進行接線。

3.3 治理方法

針對上述質(zhì)量問題應(yīng)采取以下治理方法：

（1）施工前進行技術(shù)交底時應(yīng)重點對可導電的防爆電氣設(shè)備的殼體接地形式，相關(guān)的質(zhì)量標準向施工人員逐一的交代清楚，并且做好施工中的檢查工作，同時施工技術(shù)人員要做好現(xiàn)場的指導工作，防止出現(xiàn)不規(guī)范的現(xiàn)象出現(xiàn)。

（2）接線前對已經(jīng)敷設(shè)好的線路、已安裝的防爆電氣設(shè)備進行絕緣電阻值得測試。其絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ，并且在接線的過程中應(yīng)符合下列要求：①防爆電氣設(shè)備可導電金屬外殼接地應(yīng)可靠，嚴禁利用鋼導管做接續(xù)導體。防爆電氣設(shè)備內(nèi)部接地端子用于設(shè)備本體接地，使用電纜接地線芯錫焊OT型接線端子焊接后做可靠連接。防爆電氣設(shè)備、器具的外殼接地端子用于鋼導管接地，應(yīng)使用截面積不小于4mm²黃綠相間的多股軟銅芯絕緣導線。②防爆電氣設(shè)備接線應(yīng)可靠，接線時應(yīng)對每股線芯用OT型接線端子進行錫焊后與設(shè)備或器具相應(yīng)的接線端子可靠連接。接線后其裸露導體相線間、相線對地間的間隙不應(yīng)小于8mm，如果因為設(shè)備本身的空間問題無法滿足最小間距值，應(yīng)當采用自粘絕緣膠帶進行絕緣隔離處理，保證其長時間運行后因過熱造成短路現(xiàn)象。

4 結(jié)束語

在工程施工中防爆電氣設(shè)備安裝過程中還存在其它質(zhì)量問題，但只要施工人員能引起足夠的重視，認真對待每一個施工環(huán)節(jié)，嚴格按照規(guī)范要求進行施工，加強施工前的技術(shù)交底和施工過程中的檢查指導，施工過程中的質(zhì)量問題是完全可以預防的。