楊雪 賈云靜

摘要：眼鏡的質量難以讓人滿意，不合格品的質量問題不僅與原材料質量不合格有關，更與行業(yè)人員在裝配生產過程中發(fā)生的操作問題有關，因此裝配眼鏡流程中存在的問題應引起關注并及時做出改進與調整。本文針對裝配眼鏡流程中出現(xiàn)的質量問題展開研究，能夠為我國眼鏡行業(yè)健康發(fā)展提供促進作用。

關鍵詞：裝配眼鏡;驗光配鏡;質量問題

消費者對于配鏡的關注點常常聚焦在鏡架上，對名牌、時髦、美觀的鏡架肯花大價錢購買，卻常常忽略眼鏡整體的裝配品質。在滿足零配件標準后，還需著眼于裝配流程。在這個流程中，人員素質、技術水平、設施設備等諸多因素影響著成鏡質量。本文圍繞本地區(qū)眼鏡行業(yè)的裝配流程展開分析，多方面著手分析，包括：眼鏡裝配過程中人員技術、設備水平、企業(yè)管理、檢驗機構、監(jiān)督部門以及相關政府職能部門的監(jiān)管等。

1 我國裝配眼鏡質量現(xiàn)狀及面臨的問題

1.1 裝配眼鏡的質量現(xiàn)狀

裝配眼鏡是一項集眼科學、光學、美術學和原料加工學等多門學科于一身的有很強專業(yè)性的制造行業(yè)。從驗光、原材料的選取、眼鏡片的切割到配裝，從零部件的調整到成鏡品質的檢測，每一道工序、每一個步驟都要求驗光師和配鏡師在操作過程中具備較高的專業(yè)素養(yǎng)。一些眼鏡店為了尋求高利潤，聘請缺乏工作經(jīng)驗、操作不達標的員工為患者驗光配鏡，長期佩戴不合格眼鏡的消費者視力受損，使得本該矯正視力的眼鏡反而成為“視力殺手”。

1.2 消費者使用過程中出現(xiàn)的裝配眼鏡質量問題

一副讓消費者感到佩戴舒適、視線清晰的眼鏡在裝配過程中應滿足如下條件：驗光處方精準，雙眼視軸穿過鏡片光學中心，厚度合適，這樣裝配出的眼鏡才不會受到棱鏡效應的不良影響。如果光學中心、散光軸向出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差，那么容易導致視覺疲勞、清晰度降低，甚至改變患者眼位。

本文研究的六個具體問題來自于大學生問卷調查以及商家走訪;此外，還向從業(yè)人員尋訪，了解裝配眼鏡流程以及專業(yè)知識;最后，結合文獻將問題歸納總結從而找到解決辦法（見表1）。

目前我國眼鏡裝配過程中存在較多質量問題，本文在撰寫時參照了強制性國家標準GB13511.1-2011《配裝眼鏡第1部分：單光和多焦點》以及GB 13511一1999《配裝眼鏡》中多條要求，針對鏡片厚度的測量、鏡片光學中心水平偏差、鏡片光學中心垂直互差、阿貝數(shù)與頂焦度的影響、散光柱鏡軸位偏差問題對裝配眼鏡的影響展開討論。

1.2.1 驗光中出現(xiàn)的問題

裝配眼鏡要求眼鏡店驗光準確，選材適當，設備精準，裝配合格。為了明確大多數(shù)眼鏡店的驗光配鏡流程，筆者親自走訪了多家規(guī)模不同的眼鏡店，發(fā)現(xiàn)這些眼鏡店針對少兒配鏡都缺少擴瞳步驟，只是完成常規(guī)測量后就進行配鏡。有專家指出，如今大多數(shù)眼鏡店缺少眼科醫(yī)生的指導，僅由驗光師出具驗光處方，容易耽誤患者眼部治療，甚至產生不良后果。

現(xiàn)如今中國配鏡從業(yè)人員中，約67%的驗光師具備高中知識水平，約0.85%的配鏡師具有本科學歷，配鏡行業(yè)如此低的從業(yè)門檻實在令人不安。此外，我們還必須關注驗光儀器。2013年石家莊市質量監(jiān)督檢驗局對轄區(qū)內50多家眼鏡店開展了例行檢查，結果顯示10多家眼鏡店所用的驗光儀器存在不同程度的質量問題。其中，部分驗光設備自開始使用以來就從未檢驗，另外一部分驗光儀超期檢定，更嚴重的是有兩家眼鏡店缺乏營業(yè)執(zhí)照。

1.2.2 鏡片厚度測量中出現(xiàn)的問題

任意材質的透明的玻璃制品，總是存在一定的厚度，使得射人的光線發(fā)生偏折（垂直射人的光線除外）。作為玻璃制品——鏡片，同樣存在著相應厚度，導致射人的光線發(fā)生偏折，除此之外，鏡片的厚度還影響著鏡片的屈光度。不同的厚度，即使兩塊鏡片的測量屈光度相同，他們的實際屈光度也并不相同，然而矯正人眼視力的屈光度是實際屈光度并非測出的屈光度。

1.3 制造商裝配過程中出現(xiàn)的裝配眼鏡質量問題

1.3.1 鏡片光學中心水平偏差問題

所謂的光學中心水平距離，是指兩塊鏡片的光學中心與兩鏡圈幾何中心水平連線的平行方向上的距離。光學中心水平偏差，是指光學中心水平距離的測量值與真實瞳距之間的差值。

1.3.2 鏡片光學中心垂直互差問題

現(xiàn)如今許多配鏡師不重視眼鏡的裝配質量，即使驗光處方精準，在配裝時，依舊難以確定鏡片的光學中心，這樣就會降低佩戴效果。消費者在驗光時所驗的“光”指的是屈光度，常用符號D表示，-1D表示近視眼100度，+1D則表示遠視100度。通常裝配一副-10.00D的眼鏡，光學中心偏差1mm，則受到1個棱鏡效應的影響。若光心比瞳距大，則棱鏡底朝內，若光心比瞳距小，則棱鏡底朝外，光線射人三棱鏡后朝其基底方向發(fā)生折射，物像就會向其尖端發(fā)生偏移，經(jīng)過一個棱鏡的鏡片看1m遠的實物，成像會向尖端偏移1cm，實際距離放大一倍的同時成像的偏移也會同時放大一倍。為減輕棱鏡效應帶來的移位的影響，大腦融合中樞需要耗費額外能量，從而啟發(fā)過度的腦力調節(jié)，導致患者視覺疲憊。除此之外，還會導致患者的屈光度加劇，甚至導致斜視。

1.3.3 針對阿貝數(shù)與頂焦度的問題

頂焦度是指所測鏡片近軸頂焦距的倒數(shù)，單位是米，一塊眼鏡片含有兩個頂焦度。眼鏡片的頂焦度常常是指后頂焦度，單位為屈光度，常用符號D來表示;阿貝數(shù)表示透明物體色散能力的反比例指數(shù)，阿貝數(shù)的數(shù)值越小，色散現(xiàn)象的發(fā)生就越明顯。在裝配眼鏡的過程中鏡片成像的清晰水平用阿貝數(shù)來表示，阿貝數(shù)越大，成像越清晰，反之，成像越模糊。在裝配過程中，部分從業(yè)人員不了解調整阿貝數(shù)對于測定頂焦度的影響，不能及時調整阿貝數(shù)，致使誤差出現(xiàn)在頂焦度的測量中。

1.3.4 散光柱鏡軸位偏差問題

多數(shù)人都是兩只眼睛協(xié)調配合運動，因此散光眼的患者中對稱散光占90%以上。對稱散光是指兩眼散光的光軸之和為180，戴后比較容易適應新眼鏡。

2 裝配眼鏡質量問題解決辦法

2.1 操作改進

2.1.1 驗光的改進

推薦消費者選擇醫(yī)院或有資質的眼鏡店驗光配鏡，配鏡前完成醫(yī)學驗光流程。常見的驗光形式：先用電腦驗光儀測量患者屈光度，然后令其戴上插片試鏡架，通過不斷增減鏡片，調整鏡片度數(shù)，找到合適的佩戴感覺，筆者以往的配鏡經(jīng)歷正是如此。這種測量方式使同一位消費者在不同的眼鏡店測得的近視度數(shù)不同。相比于眼鏡店，醫(yī)院內的醫(yī)學驗光的環(huán)節(jié)則要復雜的多，增加了消費者的主眼和輔眼、處理瞳孔間距的測量?；颊咴谂溏R的同時還需關注眼鏡店是否具備生產許可證、驗光設備是否檢驗合格。通常情況下，經(jīng)過質量監(jiān)督管理部門檢驗合格的驗光配鏡設備都會粘貼檢驗合格標志。

2.1.2 鏡片厚度的改進

配鏡師首先需要調節(jié)測厚儀正下方的按鈕，觀察指針是否調零，調零后方可使用;其次還需測量鏡片基準點，這適用于單散鏡片;最后有效的厚度測量應是測厚儀與鏡片表面垂直測量得出的讀數(shù)，還需要在鏡片前表面的基準點之上，這里的測量出的數(shù)值與標稱值的允許誤差在士0.3mm范圍內。

2.1.3 鏡片光學中心水平偏差問題解決辦法

配鏡師按照患者眼部的真實距離，在裝配好的眼鏡上進行實際測量并且標記。首先固定好鏡片，打印時不要太用力，以防鏡片滑動，致使光心偏移。打印左右鏡片時，保持操作一致，記錄左右鏡片及朝向，在焦度計上按照瞳距的標記進行定位檢測。

通常人們佩戴眼鏡的習慣以及眼鏡自身重量等原因容易使鏡架滑落，導致鏡架的幾何中心偏下，配鏡師還應考慮患者戴鏡習慣，在驗光處方上區(qū)別對待。

2.1.4 鏡片光學中心垂直互差問題解決辦法

首先，確定鏡架襯片上的幾何水平線，再根據(jù)單眼瞳距作垂直線，在垂直線上標出毫米刻度，此法針對瞳高不一致的患者來說更為準確。定位前先用焦度計確定水平線，調整鏡架，確定雙光眼鏡子片的上限位置，然后讓患者戴上眼鏡，根據(jù)患者的用眼習慣和實際需要（如果看近處多，子片頂點可定在下眼瞼位置;如果看遠處多，子片頂點可稍低一點），驗光師在患者下眼瞼處所對應鏡片的相應位置畫出子片頂點位置，子片光學中心一般比遠用光學中心低4～5mm。

2.1.5 關于阿貝數(shù)與頂焦度問題解決辦法

焦度計產生的固定誤差主要由于各儀器生產廠家采用的發(fā)光二極管波長不同而導致的，那么，相關監(jiān)管部門應統(tǒng)一儀器制造商的制造標準，嚴格要求二極管的使用規(guī)格，能夠較大程度上減少固定誤差的產生。從業(yè)人員也應加強專業(yè)知識，驗光師在操作過程中一定要留意阿貝數(shù)對于測量頂焦度的影響，出現(xiàn)儀器誤差時及時調整。

2.1.6 散光柱鏡軸位偏差問題解決辦法

首先，把鏡架放在焦度計上，拉出檢測散光軸向時使用的水平定位桿，鏡架緊貼水平桿，不要使鏡架變形，保持水平高度一致，然后打點。打點后保留好打點印記，取下襯片，用較尖銳的工具（不要用粗筆畫，那樣會增大誤差），連接成一條清晰直線。畫好水平定位線后，保持襯片水平定位線和打孔機水平線高度一致，然后打孔，若高度不一致，則會出現(xiàn)軸位偏差。水平光學中心的定位與以上步驟一致。

2.2 設備更新與檢驗

配鏡行業(yè)對儀器設備精密度要求較高，然而目前我國眼鏡零售店的設備水平普遍偏低，即使是普遍的驗光設備也不能保證測量精準。因此相關質檢部門強制規(guī)定，配鏡儀器初次使用前必須向有關機構申請儀器檢驗，檢驗合格后方可供制造經(jīng)營使用，此后每年須按規(guī)定檢驗一次。各企業(yè)應嚴于律己，提高設備合格率，大中型企業(yè)應適當引進先進設施儀器，提高配鏡效率，提高成鏡合格率來滿足患者需求，進而促進行業(yè)發(fā)展。

2.3 提高從業(yè)人員專業(yè)素質

由于國內配鏡行業(yè)起步較晚，長期以來業(yè)內存在門檻低的現(xiàn)象，了解一些配鏡知識，隨隨便便就開店營業(yè)，經(jīng)營者以及配鏡師專業(yè)素養(yǎng)普遍偏低，不少經(jīng)營者僅僅抱著賺錢獲利的想法，而不是為了謀求長遠的事業(yè)，配鏡行業(yè)這樣的從業(yè)態(tài)度實在使人感到不安。配鏡行業(yè)普遍安于現(xiàn)狀、不思進取，造成現(xiàn)如今眼鏡裝配質量良莠不齊的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象需要眼鏡行業(yè)內人士以及監(jiān)管部門的嚴肅處理。目前全球配鏡行業(yè)的前沿技術主要在掌握在歐美發(fā)達國家手中，隨著我國配鏡行業(yè)的開放程度不斷提高，這些前沿配鏡技術會逐漸融入我國，我國眼鏡零售業(yè)的從業(yè)人員要以謙虛的態(tài)度和開放的精神吸收國外先進技術，這對于我國眼鏡裝配制造質量水平的提升意義重大。

2.4 相關部門加強監(jiān)管

裝配眼鏡質量問題的發(fā)生，監(jiān)管部門的監(jiān)督檢查失利也需要承擔部分責任。如果監(jiān)管及時，不合格企業(yè)就停止經(jīng)營，不會擾亂行業(yè)質量水平。監(jiān)管部門應提高監(jiān)管工作效率，加強結果公示的透明度，確保眼鏡行業(yè)監(jiān)管工作的信息公開，及時向大眾發(fā)布監(jiān)察信息并完善相關監(jiān)管部門的舉報功能、查詢功能、公示功能，使強制檢驗工作能夠時刻接受廣大消費者的監(jiān)督。此外，對于成鏡的生產制造、檢驗、供貨和銷售等環(huán)節(jié)加強質量監(jiān)督管理是非常有必要的。為促進監(jiān)管工作的順利實施，可以組織有關部門進社區(qū)，展開裝配眼鏡知識的傳播。在對眼鏡行業(yè)進行規(guī)范化、標準化管理的過程中，應該積極通過各大媒體做好強制檢驗的宣傳工作，保障眼鏡裝配質量，敦促眼鏡行業(yè)中的檢驗機構檢查工作的順利進行。

2.5 制定完善的法律法規(guī)

缺乏完善的法律法規(guī)的約束也是導致裝配眼鏡質量問題發(fā)生的原因。目前我國缺乏完善的裝配眼鏡流程監(jiān)督、質量管理的法律法規(guī)，致使大量品質低劣的眼鏡在市場內不斷循環(huán)流通，誤導消費，給消費者的視力健康帶來潛在威脅。我國應加強裝配眼鏡質量監(jiān)督檢驗檢疫站點的建設，結合當?shù)匮坨R市場情況，在地方衛(wèi)生局和地方標準計量局的管理下，執(zhí)行配鏡市場的清理整頓工作。我國應依據(jù)眼鏡市場行情對配鏡企業(yè)實施“眼鏡裝配許可證”和“驗光許可證”制度。條件允許的地區(qū)可以舉辦裝配眼鏡專業(yè)知識培訓班，定時對驗光師和配鏡師專業(yè)知識進行統(tǒng)一培訓與考核，從而提高裝配眼鏡質量。

3 展望

通過分析研究，可以看出我國裝配眼鏡還存在許多問題亟待解決，這不僅僅是配鏡行業(yè)質量差的問題，更是值得我們所有人深思的社會現(xiàn)象，小小的裝配環(huán)節(jié)發(fā)生差錯，往往影響一副完整眼鏡的裝配質量，嚴重的危害了消費者的眼部健康。作為配鏡企業(yè)要在企業(yè)內部實施科學管理，對設備設施定期修理、更新;監(jiān)管部門應加強監(jiān)管，對配鏡經(jīng)銷商定時抽檢;作為消費者，我們應該站在檢驗者與監(jiān)督者的角度來審視裝配眼鏡的質量問題。裝配眼鏡的各個環(huán)節(jié)都要做到排除隱患，從源頭治理，改善質量問題。

參考文獻

[1]洪雷.九成配鏡者拒絕醫(yī)院驗光[N].大眾衛(wèi)生報，2009，（01）.

[2]王巍.消費者配鏡需留心驗光儀[N].河北日報，2007，（07）.

[3]任荃.商業(yè)驗光師執(zhí)業(yè)水平堪憂[N].文匯報，2007，（10）.

[4]李強.眼鏡裝配失誤與戴鏡不適[J].中國眼鏡科技雜志，2013，03：91-92.

[5]蔣湘林，黃廷茂.裝配眼鏡三要素[J].中國眼鏡科技雜志，2001，05：22.

[6]毛鴿平.眼鏡產品的質量要求和相關法規(guī)[J].中國眼鏡科技雜志，2004，03：82-83.