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關(guān)于油田注汽鍋爐干度控制系統(tǒng)的研究

2018-01-27 10:17:54董家耀
科學(xué)與財(cái)富 2017年34期
關(guān)鍵詞:油田系統(tǒng)

董家耀

摘 要:油田注汽鍋爐成為油田熱采稠油生產(chǎn)的重要設(shè)施。此設(shè)施透過對軟化水進(jìn)行加壓升溫,令其蒸發(fā)為飽和的溫蒸汽,再通過人工方式輸送到井下油層,為熱采稠油的生產(chǎn)給予了加熱需求的能量。注汽鍋爐蒸汽干度是干飽與蒸汽在溫飽與蒸汽內(nèi)占有的質(zhì)量比例,對于生產(chǎn)作業(yè)而言,干度值應(yīng)當(dāng)保持在較為穩(wěn)定的范圍,太高則會(huì)造成爐管溫度過高而最終損壞,過低則會(huì)造成過多的油層積水,因此,干度值成為稠油熱采工作的決定性標(biāo)準(zhǔn),也成為對注汽鍋爐穩(wěn)定安全工作造成影響的重要參數(shù)。

關(guān)鍵詞:油田;注汽鍋爐;干度控制;系統(tǒng)

引 言:注汽鍋爐通過特殊的優(yōu)點(diǎn)獲得了大量的使用,把良好的自動(dòng)化控制技術(shù)使用在注汽鍋爐的蒸汽干度控制中,不但可以提升蒸汽品質(zhì),還可以提升油層吸熱的效率。對于油田油氣鍋爐控制系統(tǒng)而言,蒸汽干度控制技術(shù)成為效率最高的技術(shù),此技術(shù)能力的程度對油田注氣鍋爐的工作性能的影響十分直接。因?yàn)椴煌潭戎斜挥吞餆岵缮鷳B(tài)環(huán)境所束縛,因此,需要油田注氣鍋爐中的濕飽和蒸汽在出口點(diǎn)中,真實(shí)干度需把控在70%至80%區(qū)間,假如過高或過低均無法滿足生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)所需。

一、蒸汽干度控制系統(tǒng)中的技術(shù)難點(diǎn)

1、蒸汽干度監(jiān)測

蒸汽干度不可透過儀器直接獲得,是間接檢測的參數(shù)。檢測蒸汽干度會(huì)被諸多因素所干擾,與諸多注汽鍋爐工作參數(shù)具有繁瑣、客觀的影響,因此在蒸汽干度數(shù)據(jù)的正確度測量方面較難符合良好的成效。傳統(tǒng)注汽鍋爐蒸汽干度的檢測方法源于人工化驗(yàn)法,這一方式不但會(huì)造成諸多誤差、滯后性嚴(yán)重、人員工作量較大、強(qiáng)度較高,并且較難保障獲得的蒸汽干度處于高值范疇中。當(dāng)前,在技術(shù)的提高及方法的創(chuàng)新下,有些新的蒸汽干度檢測技術(shù)使用在注汽鍋爐作業(yè)中,而且獲得了良好的成效。主要的監(jiān)測方式則為濕蒸汽雙向流蒸汽干度測量方式及電導(dǎo)率分析方式。

油田注汽鍋爐屬于單管直流的方式,不會(huì)構(gòu)成汽包,也不會(huì)造成任何污染。假如不核算溶解于蒸汽內(nèi)的鹽分與爐管內(nèi)部中積壓的鹽分,則在一段時(shí)間里,水和鍋爐水內(nèi)含有的鹽分總量相同。對于溶液而言,電導(dǎo)率和具有的陽離子數(shù)構(gòu)成正比,這一監(jiān)測方式僅需設(shè)置兩個(gè)電導(dǎo)率傳感器與搭配一個(gè)電導(dǎo)率分析設(shè)備,設(shè)置簡便,大量使用在油田中。

2、蒸汽干度目標(biāo)的滯后性

油田注汽鍋爐屬于單管受熱,當(dāng)水泵加壓時(shí),軟化水應(yīng)當(dāng)先后通過不同流段,因此令鍋爐管線的長度大多超出700m,流體介質(zhì)需要滯留較長的時(shí)間,并且因?yàn)樽⑵仩t屬于典型的通過燃燒給予運(yùn)轉(zhuǎn)的工作狀態(tài),從而在工作中會(huì)造成顯著的時(shí)間滯后性以及慣性。以此令鍋爐給水或燃料流量造成變化較久后,鍋爐輸出的蒸汽干度值才可以給予反應(yīng),并且檢驗(yàn)蒸汽干度不可直接進(jìn)行,在檢驗(yàn)到蒸汽干度出現(xiàn)變化時(shí),已經(jīng)與實(shí)際變化具有了一些時(shí)間。因此,注汽鍋爐蒸汽干度控制系統(tǒng)通常會(huì)超過10分鐘[1]。

二、油田注汽鍋爐蒸汽干度控制系統(tǒng)

(一)系統(tǒng)變量與硬件構(gòu)成

1、系統(tǒng)檢測鍋爐原系統(tǒng)狀態(tài),包含了給水流量、蒸汽壓力、蒸汽溫度乃至火量等眾多運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)乃至啟動(dòng)、報(bào)警、停止的狀態(tài)量,從而保障蒸汽干度的核算具有良好的參考根據(jù)。

2、對于計(jì)算控制環(huán)節(jié),需運(yùn)用slc500編程控制器,其具有良好的浮點(diǎn)運(yùn)算作用,有利于實(shí)踐操控,作業(yè)穩(wěn)定性良好等特點(diǎn)。

3、換熱器大多選擇不銹鋼釬焊構(gòu)造,其效率較好、體積不大,具有較強(qiáng)的抗腐蝕性。

4、換向閥通過三通旋轉(zhuǎn)法構(gòu)造,規(guī)避由于水垢而形成的影響,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)為系統(tǒng)的自動(dòng)控制給予了較大的有利條件。

(二)系統(tǒng)原理與編程思想

1、在換向閥給予掌控時(shí),通過系統(tǒng)檢測注汽鍋爐打開開始計(jì)時(shí)到建立實(shí)質(zhì)時(shí)間傳輸信號令電動(dòng)閥轉(zhuǎn)變,此環(huán)節(jié)會(huì)在兩至三個(gè)星期結(jié)束,假如時(shí)間較短則會(huì)加大系統(tǒng)動(dòng)作的次數(shù),以此減少使用時(shí)間,時(shí)間過長則會(huì)領(lǐng)換熱器具有嚴(yán)重的結(jié)垢狀況令反清洗的難度提高。因此,需對進(jìn)水和爐水?dāng)?shù)據(jù)給予更換,以此判定在反清洗當(dāng)中依然能夠順利實(shí)施測量控制工作。

2、若想良好解決爐水和進(jìn)水的時(shí)間滯后現(xiàn)象,則應(yīng)當(dāng)給予加數(shù)據(jù)拖延處理,而且,透過數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的方法,完成進(jìn)水電導(dǎo)數(shù)據(jù)的正確延時(shí),以此對同一時(shí)間段的進(jìn)水與爐水電導(dǎo)率給予對比,從而可以確保干度核算的正確性。

3、需要在開爐前期及注汽鍋爐沒有穩(wěn)定前將干度顯示給予屏蔽,謹(jǐn)防發(fā)生誤導(dǎo)狀況,系統(tǒng)性的檢驗(yàn)注汽鍋爐出口蒸汽溫度與壓力,假如真實(shí)溫度已經(jīng)到了相對壓力中的飽和溫度,則可以降低20至30度,系統(tǒng)展現(xiàn)無差別,并且對運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)給予細(xì)致記錄,在注汽鍋爐不再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)依舊需要將干度顯示給予屏蔽。

4、傳感器具備多報(bào)警能力、強(qiáng)抗干擾功能以及工作穩(wěn)定等眾多良好的特點(diǎn)。

(三)系統(tǒng)優(yōu)勢

正確有效的透過進(jìn)水和爐水互換良好解決了結(jié)垢、老化等現(xiàn)象,及時(shí)了解產(chǎn)生問題的根本原因,完成了系統(tǒng)的優(yōu)化配置,更加容易倒空。通過換熱設(shè)備對各種溫度的注汽鍋爐進(jìn)水以及爐水造成的電導(dǎo)率測量誤差狀況良好的處理,注汽鍋爐進(jìn)水與爐水在換熱設(shè)備中給予對流熱互換,從而確保電導(dǎo)率測量點(diǎn)內(nèi)的爐水及進(jìn)水相互間的溫度差異較小,謹(jǐn)防由于溫度差別較大而引發(fā)的影響。通過調(diào)整系統(tǒng)前期的電動(dòng)閥門,互換進(jìn)水和爐水,透過溶解于清理系統(tǒng)當(dāng)中的結(jié)垢,加速系統(tǒng)完成自動(dòng)清潔的目的。系統(tǒng)內(nèi)的主要控制器需要通過良好的工業(yè)級產(chǎn)品作為主要選擇,人機(jī)交互應(yīng)當(dāng)通過工業(yè)級10″彩色液晶觸摸屏作為首要選擇,不但具備良好的性能,并且結(jié)構(gòu)設(shè)備正確,具有顯著的溫度特點(diǎn),不論環(huán)境如何惡劣也可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注汽鍋爐蒸汽干度控制系統(tǒng)包含了干度報(bào)警作用、溫度報(bào)警作用以及流量報(bào)警作用[2]。

結(jié)束語:總而言之,油田注汽鍋爐的控制體系大多通過蒸汽壓力與蒸汽干度兩方面構(gòu)成,只有兩者科學(xué)融合,并適時(shí)地融合我國石油開采的狀態(tài),透過對給水流量、蒸汽壓力乃至天然氣流量及時(shí)正確地給予把控,有效使用控制方式,保障系統(tǒng)總體的穩(wěn)定性,才能夠顯著減少源自各個(gè)層面的影響對蒸汽干度帶來的干擾,提升了我國在油田注汽鍋爐在蒸汽干度方面的靈活性以及精準(zhǔn)度,以此完成高度自動(dòng)化,最大化地展現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,具有良好的效果,從而也加快我國在石油開采方面的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]于亞明.油田注氣鍋爐蒸汽干度控制系統(tǒng)解決方案[J].中國儀器儀表.2013.(05):53-55.

[2]牛占濤.淺談?dòng)吞镒⑵啥瓤刂葡到y(tǒng)[J].化工管理.2013.(12):163.endprint

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