劉全諹
(甘肅省環(huán)境科學(xué)設(shè)計(jì)研究院,甘肅 蘭州 730020)
有色金屬是社會發(fā)展所需的一種原材料,其產(chǎn)量、品種和加工程度是如今世界衡量國家發(fā)展水平的一個(gè)重要標(biāo)志。雖然改革開放以來國家在有色金屬生產(chǎn)方面取得較大的成效,進(jìn)口大國已經(jīng)變成出口大國,但生產(chǎn)水平依舊和國外有一定差距,存在勞動強(qiáng)度大、技術(shù)落后、生產(chǎn)效率低、能耗高等問題,阻礙企業(yè)發(fā)展,加快推進(jìn)節(jié)能減排是當(dāng)務(wù)之急。
有色金屬企業(yè)排放的污染物主要有采、選、冶環(huán)節(jié)形成的廢渣,冶煉中排出的二氧化硫、氟化氫以及含有重金屬離子的廢水。由于有色金屬礦的伴生和共生中存在較多有用組分,選礦工藝流程也較為復(fù)雜,導(dǎo)致企業(yè)排放污染物的狀況比較復(fù)雜。
和其他采掘業(yè)比較,有色金屬的投資系數(shù)、環(huán)保投資比例以及廢水處理費(fèi)用均是最高的,冶煉產(chǎn)生的工業(yè)廢水的成分更是非常復(fù)雜,加大處理難度[1]。概括而言,有色金屬企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展形成的環(huán)境問題就在于有排放含重金屬廢水和固體廢物的量都呈現(xiàn)出增長狀態(tài),有色金屬污染形勢嚴(yán)峻。
究其原因,主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:第一,有色金屬企業(yè)缺乏對節(jié)能減排重要性的認(rèn)識,尤其是企業(yè)的負(fù)責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)干部缺乏危機(jī)感、責(zé)任感,忽視對員工的節(jié)能減排培訓(xùn),導(dǎo)致環(huán)境污染問題得不到及時(shí)有效的解決;第二,有色金屬企業(yè)更新節(jié)能減排技術(shù)和治理環(huán)境污染的成本較高,投資不足,節(jié)能減排乏力;第三,在有色金屬企業(yè)的生產(chǎn)過程中忽視節(jié)能減排控制。
國家在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下取得節(jié)能減排的優(yōu)良成績,但并未徹底改變能源利用率低的局面。中國是能源與資源非常短缺的發(fā)展中國家,短期內(nèi)很難改變銅、鋁、鉛等主要有色金屬產(chǎn)品生產(chǎn)原料大量進(jìn)口的格局,甚至有逐步擴(kuò)大的趨勢,所以推進(jìn)節(jié)能減排是由國情決定的,是將科學(xué)發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略落到實(shí)處的必然要求,有色金屬企業(yè)應(yīng)站在全局高度,將節(jié)能減排放在重要位置,加強(qiáng)宣傳教育,提高企業(yè)負(fù)責(zé)人和領(lǐng)導(dǎo)干部的環(huán)境意識、資源意識,培養(yǎng)推進(jìn)節(jié)能減排工作的自覺性。與此同時(shí),加強(qiáng)對員工的節(jié)能培訓(xùn),引導(dǎo)企業(yè)全體員工深刻認(rèn)識有色金屬生產(chǎn)工藝影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度、規(guī)范操作與能耗之間的關(guān)聯(lián),強(qiáng)化工藝操作培訓(xùn),盡可能降低人為因素對有色金屬產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)面影響。其實(shí)員工是推進(jìn)有色金屬企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能減排的重要主體、實(shí)施者,要將節(jié)能減排視作群眾性技術(shù)創(chuàng)新的重要內(nèi)容,引導(dǎo)員工們自覺主動參與技術(shù)創(chuàng)新與節(jié)能減排工作,發(fā)揮創(chuàng)造熱情。
有色金屬企業(yè)在今后一段時(shí)間的努力方向就是在研發(fā)節(jié)能減排技術(shù)和關(guān)鍵工藝技術(shù)、生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)、高端產(chǎn)品等方面有新突破[2]。
對于節(jié)能減排,企業(yè)要依賴科技進(jìn)步推進(jìn)技術(shù)節(jié)能和能源轉(zhuǎn)換、梯級利用,從而提高集約化程度,側(cè)重發(fā)展采選高效節(jié)能設(shè)備與工藝,淘汰能耗高、污染大的落后裝備,減少能源與資源消耗,加大推進(jìn)節(jié)能減排的力度。如有色金屬企業(yè)要注意針對礦區(qū)環(huán)境的薄弱環(huán)節(jié),增加資金投入,落實(shí)污染防治措施,將節(jié)能減排工作重點(diǎn)放在工業(yè)鍋爐、窯爐、尾礦泄露和廢氣污染治理方面,回用尾礦庫滲水,徹底改造原污水處理系統(tǒng)。尤其是要加快轉(zhuǎn)化節(jié)能減排科技成果,加強(qiáng)科研攻關(guān),修筑廢渣場護(hù)欄壩,預(yù)防發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害時(shí)引發(fā)巨大損失。通過不斷增加節(jié)能減排投資,真正落實(shí)節(jié)能減排工作。
有色金屬企業(yè)在生產(chǎn)過程中要注意強(qiáng)化冶金爐體保溫。在火法冶金生產(chǎn)中,爐內(nèi)溫度通常高達(dá)1000℃以上,爐體使用的保溫材料和爐體構(gòu)造、產(chǎn)品能耗之間有直接聯(lián)系,企業(yè)必須高度重視[3]。
如將硅酸鋁抑或是巖棉保溫氈作為爐體保溫材料,安裝時(shí)不要破壞其初始形態(tài),更好的確保爐體溫度;對于爐體保溫層砌筑,應(yīng)選擇輕質(zhì)、密度高、外形規(guī)整的保溫磚材料,并注意壓縫,靠近爐體邊緣的部分應(yīng)利用保溫材料多層填充和壓實(shí);提升循環(huán)冷卻水的循環(huán)量、降溫效果,因?yàn)橐苯鹕a(chǎn)中會用到較多循環(huán)水,選擇列管式換熱設(shè)備是有效的循環(huán)水降溫方式,水介質(zhì)損失小、效率高,循環(huán)時(shí)不會被污染,不需要二次處理,方便集中回收利用,節(jié)約水資源。在有色金屬企業(yè)的生產(chǎn)過程中還要進(jìn)行自動控制和檢測。計(jì)算機(jī)信息處理和控制技術(shù)的高速發(fā)展促使有色金屬企業(yè)提高生產(chǎn)工藝與設(shè)備的智能化水平,引入集氧化鋁生產(chǎn)、管理和經(jīng)營為一體的自動化綜合控制系統(tǒng),集成節(jié)能技術(shù),達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能減排的效果。
有色金屬企業(yè)也可在冶煉錫的過程中使用奧斯麥特技術(shù),實(shí)行計(jì)算機(jī)控制,利用噴槍對加入爐內(nèi)的空氣與燃料量進(jìn)行控制,從而控制熔煉強(qiáng)度,促使生產(chǎn)過程能源使用處于最佳狀態(tài)。
有色金屬企業(yè)有著較強(qiáng)的節(jié)能減排潛力,在實(shí)際生產(chǎn)中務(wù)必要正視自身的環(huán)境保護(hù)責(zé)任,充分認(rèn)識環(huán)境污染狀況,持續(xù)提高對節(jié)能減排的認(rèn)識,培養(yǎng)自覺性,同時(shí)增加節(jié)能減排投資,加大工作推進(jìn)力度,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)過程的節(jié)能減排控制,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)發(fā)展方式,在節(jié)能減排領(lǐng)域取得更大的成效,為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。