近日，中鋁昆明銅業(yè)有限公司在SCR4500連鑄連軋生產(chǎn)線豎爐熔化燃燒控制技術方面取得了重要突破，實現(xiàn)了管道天然氣的順利切換和熔化燃燒系統(tǒng)的全線自動控制。

2012年，昆明銅業(yè)從美國南方線材公司全套引進SCR4500連鑄連軋生產(chǎn)線并投入使用。投產(chǎn)時，昆明本地只能使用單價較高的LNG天然氣。幾年來，經(jīng)過與供氣商多次談判，LNG天然氣價格從初期的4.9元/m3降至目前的2.99元/m3，但相比管道天然氣2.47元/m3價格仍然較高。

2016年初，隨著緬氣入滇，管道天然氣也正式進入昆明銅業(yè)所在的七甸工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為了降低能源消耗成本，昆明銅業(yè)隨即組織了LNG天然氣與管道天然氣的切換工作。但由于對熔化燃燒控制技術及燃氣切換后的調整方法掌握不足，切換為管道天然氣后，豎爐銅原料的熔化速率跟不上生產(chǎn)速率，豎爐多處燒嘴及溜槽出現(xiàn)大量結渣并堵塞的情況，導致不得不重新切換為LNG天然氣使用。

近兩年來，為解決這一技術瓶頸，昆明銅業(yè)組織相關工程技術人員針對熔化燃燒控制系統(tǒng)技術進行了摸索研究，在技術關鍵控制點及保障措施方面取得了較大收獲。銅原料熔化作為生產(chǎn)流程中的重要工序，熔化燃燒控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定將直接影響生產(chǎn)產(chǎn)能、產(chǎn)品質量、設備壽命；而CO分析儀系統(tǒng)作為燃燒控制系統(tǒng)的“眼睛”和“大腦”，通過PLC程序控制燃料系統(tǒng)及助燃空氣系統(tǒng)，其工作的好壞將直接影響到燃燒自動控制系統(tǒng)的穩(wěn)定。

2018年4月，昆明銅業(yè)在工程技術人員就如何保證CO分析儀系統(tǒng)穩(wěn)定運行進行了大量探索的基礎上，邀請美國南線技術人員到現(xiàn)場進行技術服務。針對CO分析儀系統(tǒng)穩(wěn)定運行的維護保證措施、熔化燃燒控制系統(tǒng)原理、零位平衡調查閥和燃氣比率調節(jié)閥關鍵控制及調試要求等進行了深入探討，最終攻克了熔化燃燒控制技術，成功實現(xiàn)了管道天然氣的切換工作。

此次熔化燃燒控制技術的攻克，解決了長期以來影響昆明銅業(yè)SCR連鑄連軋生產(chǎn)線豎爐系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的問題，實現(xiàn)了管道天然氣的順利切換，也實現(xiàn)了熔化系統(tǒng)的全線自動控制，燃氣噸銅單耗由原來的平均43 m3/t降至40 m3/t，后續(xù)還有可能下降至38 m3/t。由于單耗及單價的降低，預計年內(nèi)昆明銅業(yè)可節(jié)約天然氣費用約300萬元；同時，由于對燃燒控制技術的消化掌握，保證了豎爐氧含量氣氛的穩(wěn)定控制，可大大延長豎爐的使用壽命。