專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201610800741.7 公開號(hào):CN 106269217A
申請(qǐng)日:2016.09.05 公開日:2017.01.04
申請(qǐng)人:漳州市陸海環(huán)保產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司;福建師范大學(xué)
本發(fā)明公開一種廢舊紙鋁塑復(fù)合包裝材料紙塑分離的工藝,包括破漿精選和洗滌濃縮兩個(gè)模塊,便可實(shí)現(xiàn)對(duì)利樂包等復(fù)合包裝材料進(jìn)行紙塑分離和清洗,將包裝材料中的紙以紙漿液的形式從紙鋁塑復(fù)合材料中分離出來,過程無二次污染,清洗的水可通過污水回用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效分段處理并回用,大大減少水的用量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo);分離出來的紙漿進(jìn)入下一道洗漿壓縮模塊,通過對(duì)紙漿的去粗提純、清洗壓縮擠干等工序?qū)⒓埜咝Щ厥眨欢コ垵{后剩下的鋁塑膜將輸送至鋁塑分離工藝系統(tǒng)。本發(fā)明通過連續(xù)式地重力浮選和“微氣泡”浮選共同作用,實(shí)現(xiàn)廢舊碎渣的分選,提高塑料碎膜的回收利用率。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201620886937.8 公開號(hào):CN 205853175U
申請(qǐng)日:2016.08.17 公開日:2017.01.04
申請(qǐng)人:杭州富倫生態(tài)科技有限公司
本實(shí)用新型公開了一種新型紙塑鋁復(fù)合包裝用鋁塑分離裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有機(jī)殼和蒸汽發(fā)生裝置,機(jī)殼包括外殼和內(nèi)筒,內(nèi)筒通過支架安裝在外殼內(nèi)部,外殼的底端設(shè)有第一出料口,第一出料口上設(shè)置有第一控制閥,外殼的頂部一側(cè)設(shè)有泄壓閥,外殼的一側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料口。該新型紙塑鋁復(fù)合包裝用鋁塑分離裝置通過蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生高溫蒸汽,同時(shí)增壓裝置對(duì)高溫蒸汽以及外殼內(nèi)部空間進(jìn)行增壓,使得外殼內(nèi)部空間壓強(qiáng)增大,蒸汽的溫度更高,利用攪拌軸和攪拌葉片上的出氣孔對(duì)內(nèi)筒內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,同時(shí)利用電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn),讓物料與蒸汽充分接觸,使得塑料融化從漏料口漏出,從而實(shí)現(xiàn)塑料與鋁實(shí)現(xiàn)分離。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201610068166.6 公開號(hào):CN 106335267A
申請(qǐng)日:2016.02.01 公開日:2017.01.18
申請(qǐng)人:揭陽(yáng)市運(yùn)泰裝飾材料有限公司
本發(fā)明涉及一種鋁塑板制備工藝,尤其涉及一種廢舊塑料、廢舊鋁材循環(huán)利用制備鋁塑板的工藝。主要包括:(1)化成線工藝流程;(2)涂裝線工藝流程;(3)復(fù)合線工藝流程;(4)修邊線工藝流程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:有效利用廢舊塑料,廢舊鋁材,形成回收循環(huán),節(jié)約原油消耗,減少垃圾產(chǎn)生,減排大量的二氧化碳和二氧化硫,節(jié)能環(huán)保。提高了PE的速化時(shí)間,由原來的速化時(shí)間10 min降至3 min。采用短波加熱器進(jìn)行瞬間急速加熱,加快高分子膜粉化時(shí)間,高分子粉化率達(dá)到95%以上?;善つぬ幚硎鞘逛X材表面經(jīng)由鉻酸鹽劑產(chǎn)生化學(xué)氧化作用,在鋁層表面生成一層細(xì)密而穩(wěn)定的氧化膜層,具有良好的吸附能力,使涂料在涂裝時(shí)密差性加強(qiáng)。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201610869627.X 公開號(hào):CN 106429253A
申請(qǐng)日:2016.09.28 公開日:2017.02.22
申請(qǐng)人:廣西大學(xué)
本發(fā)明公開了一種用于廢紙鋁塑快速分離預(yù)處理的蒸汽加熱螺旋輸送機(jī),由密封蓋、安全閥、壓力和溫度測(cè)量口、耐壓玻璃觀察窗、進(jìn)料口、傳動(dòng)輪、軸承座、出料口、輸送筒管體、高溫蒸汽噴口、支撐鞍座、變徑變距螺旋推進(jìn)軸構(gòu)成。本發(fā)明可將經(jīng)浸泡等預(yù)處理的廢紙鋁塑片在密閉管體內(nèi)進(jìn)行擠壓和松緩,在次期間通入高溫高壓水蒸氣,加速酸、堿滲入鋁塑間隙與鋁膜表面的鋁鹽反應(yīng),同時(shí)使塑料薄膜熔化或變軟便于分離,并采用變徑變距螺旋增加紙鋁塑間的摩擦,加速鋁膜脫離??墒购罄m(xù)碎漿更加容易,節(jié)約大量碎漿時(shí)間,顯著降低碎漿能耗。
專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201710168021.8 公開號(hào):CN 106903821A
申請(qǐng)日:2017.03.21 公開日:2017.06.30
申請(qǐng)人:淄博泰誠(chéng)生物科技有限公司
本發(fā)明提供了一種鋁塑分離機(jī),包括:機(jī)體,機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口;轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒設(shè)置于機(jī)體內(nèi)且能夠在機(jī)體內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒上設(shè)有用于將進(jìn)料口進(jìn)入的物料引向出料口的螺旋型凸起;多個(gè)摩擦輥,多個(gè)摩擦輥均設(shè)置于轉(zhuǎn)筒上;多個(gè)定刀輥,多個(gè)定刀輥均設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)壁上;當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),摩擦輥和定刀輥相互摩擦將鋁塑分離。本發(fā)明的有益效果是:可以通過將物料放入進(jìn)料口,再通過轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)和螺旋型凸起的推進(jìn),使得物料通過摩擦輥和定刀輥的摩擦實(shí)現(xiàn)分離,最終從出料口排出,提高了摩擦分離的效果,進(jìn)而提高了鋁塑分離機(jī)的分離性能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修。
供稿:王元蓀