(陜西群力電工有限責(zé)任公司，陜西 寶雞 721300)

1 引言

國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB 546B-2011《電子元器件質(zhì)量保證大綱》(以下簡(jiǎn)稱GJB 546B)已于2012 年04 月01 日實(shí)施，它是繼電器及相關(guān)機(jī)電元件貫國(guó)軍標(biāo)生產(chǎn)線(QML)必須執(zhí)行的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，我單位的固體繼電器國(guó)軍標(biāo)生產(chǎn)線和混合延時(shí)繼電器國(guó)軍標(biāo)生產(chǎn)線都是按照該標(biāo)準(zhǔn)編制生產(chǎn)線質(zhì)量保證大綱且嚴(yán)格執(zhí)行。

該版版主將原GJB 546A-1996《電子元器件質(zhì)量保證大綱》中“5.2.8采購(gòu)和生產(chǎn)控制文件”、“5.2.10進(jìn)料和外購(gòu)件以及工件檢驗(yàn)”、“5.2.12材料”進(jìn)行了整合、修改或補(bǔ)充，全部納入GJB 546B標(biāo)準(zhǔn)“4.14采購(gòu)”中，分為六條規(guī)定：“4.14.1 采購(gòu)過程、4.14.2 采購(gòu)材料的檢驗(yàn)、4.14.3 采購(gòu)材料和出、入庫(kù)管理、4.14.4 合格材料的管理、4.14.5 不合格材料的管理、4.14.6 材料的可追溯性”。同時(shí)，增加了“4.16 分承制方的控制”、附錄A中“A.2 說明”(宇航級(jí)元器件基線文件的編制及管理要求)和“A.5 材料控制”(宇航級(jí)元器件質(zhì)量保證大綱的補(bǔ)充要求)。

2 “采購(gòu)”實(shí)施控制要求

2.1GJB 546B標(biāo)準(zhǔn)“4.14采購(gòu)”中4.14.1至4.14.6條款明確要求，承制方應(yīng)控制采購(gòu)全過程，以保證外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)等滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)采購(gòu)依據(jù)的要求。采購(gòu)過程控制包括：采購(gòu)文件的控制，供方選擇，供方控制管理，采購(gòu)材料的驗(yàn)證，采購(gòu)材料和其出入庫(kù)管理、貯存、防護(hù)、標(biāo)識(shí)、可追溯性、轉(zhuǎn)序、使用及不合格品的控制等等。

2.1.1 “4.14.1 采購(gòu)過程”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.1.1.1 識(shí)別并建立關(guān)鍵、重要材料清單，其內(nèi)容包括：名稱、型號(hào)/規(guī)格、供方、采購(gòu)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、入廠檢驗(yàn)規(guī)范、儲(chǔ)存有效期等。

2.1.1.2 應(yīng)明確規(guī)定采購(gòu)材料(包含原材料和零部件)的采購(gòu)控制要求，暨建立采購(gòu)規(guī)范等，包括在采購(gòu)合同中至少明確采購(gòu)材料的名稱、型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)特性要求、供方、監(jiān)制和驗(yàn)收方法及要求等，確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購(gòu)要求。

2.1.1.3 應(yīng)制定選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)供方的準(zhǔn)則。

2.1.1.4 應(yīng)根據(jù)供方評(píng)價(jià)結(jié)果，建立合格供方名錄，并定期實(shí)施動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)管理，作為選擇供方和實(shí)施采購(gòu)的依據(jù)。

2.1.1.5 對(duì)用戶要求的控制采購(gòu)產(chǎn)品，應(yīng)邀請(qǐng)用戶參加對(duì)供方的評(píng)價(jià)和選擇。

2.1.1.6 應(yīng)妥善保存評(píng)價(jià)結(jié)果及評(píng)價(jià)所引起的任何必要措施的記錄。

2.1.2 “4.14.2 采購(gòu)材料檢驗(yàn)”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.1.2.1 應(yīng)按照用途的重要程度和承制方的檢驗(yàn)?zāi)芰?，?duì)采購(gòu)材料分類實(shí)施必要的檢驗(yàn)或驗(yàn)證工作，以確保證實(shí)采購(gòu)產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購(gòu)要求。

2.1.2.2 承制方應(yīng)按識(shí)別出的采購(gòu)材料類別，制定各類采購(gòu)材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)收規(guī)范(檢驗(yàn)操作文件)，明確說明檢驗(yàn)分組、抽樣和試驗(yàn)程序、接受和拒收準(zhǔn)則、檢驗(yàn)的頻次、驗(yàn)證方法、完成檢驗(yàn)的日期等。

2.1.2.3 對(duì)于用途重要但承制方又不具備檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟少?gòu)材料應(yīng)規(guī)定驗(yàn)證方法，要求供方出具質(zhì)量證明文件(至少含最終檢驗(yàn)報(bào)告)，且承制方應(yīng)制定工藝驗(yàn)證規(guī)范并進(jìn)行工藝驗(yàn)證。

2.1.2.4 應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)收規(guī)范對(duì)采購(gòu)材料實(shí)施檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確認(rèn)材質(zhì)滿足規(guī)定的采購(gòu)要求。

2.1.2.5 采購(gòu)材料檢驗(yàn)符合要求，合格后方可使用；如發(fā)現(xiàn)不合格，須立即按不合格品控制程序隔離、標(biāo)識(shí)、處理。

2.1.2.6 應(yīng)按記錄控制程序規(guī)定的保存期限和保存方法等要求，妥善保存采購(gòu)材料的各項(xiàng)采購(gòu)過程控制記錄、檢驗(yàn)及驗(yàn)證記錄等，以便追溯。

2.1.3 “4.14.3 采購(gòu)材料和出、入庫(kù)管理”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.1.3.1 應(yīng)制定管理采購(gòu)材料及其出入庫(kù)、貯存、搬運(yùn)的方法及其程序文件，須包含以下管理內(nèi)容：

①規(guī)定在完成全部檢驗(yàn)、試驗(yàn)之前(或未收到必要的試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明材料)，不能確認(rèn)合格前的采購(gòu)材料不得轉(zhuǎn)序使用的管理辦法。

②規(guī)定采購(gòu)材料的管理和標(biāo)識(shí)辦法。

③規(guī)定有限壽命材料的管理和標(biāo)識(shí)辦法，嚴(yán)格防止老化不合格材料的非預(yù)期使用。

④規(guī)定采購(gòu)材料驗(yàn)收的程序文件，明確確保收到必要的試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明材料方式、方法。

⑤規(guī)定合格材料、不合格材料的標(biāo)識(shí)及管理辦法，清晰表明材料接收和拒收狀態(tài)的方法，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)、接收檢驗(yàn)后合格的材料。

⑥規(guī)定對(duì)庫(kù)房進(jìn)行區(qū)域劃分、標(biāo)識(shí)，對(duì)不同質(zhì)量狀態(tài)材料標(biāo)識(shí)、分類定置管理的辦法。

2.1.3.2 應(yīng)按記錄控制程序規(guī)定管理、保存采購(gòu)材料和出、入庫(kù)管理的記錄。各級(jí)庫(kù)房物料管理應(yīng)做到賬、物、卡信息一致和定置管理到位，不混類別、不混批次擺放物料。

2.1.4 “4.14.4 合格材料的管理”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.1.4.1 應(yīng)制定并嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)材料檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)制度。

2.1.4.2 按規(guī)定的合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)方法，由授權(quán)的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)作出采購(gòu)材料檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

2.1.4.3 物料儲(chǔ)存狀態(tài)出現(xiàn)異?；虿涣稼厔?shì)時(shí)(例如有限壽命材料壽命臨近到期)、合格材料貯存場(chǎng)所材料儲(chǔ)存條件發(fā)生異常變化時(shí)，應(yīng)對(duì)其影響的程度或后果進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)，作出相應(yīng)處理(例如可行且必要時(shí)采取復(fù)驗(yàn)的方式檢查、確認(rèn)材料的質(zhì)量狀態(tài))。

2.1.5 “4.14.5 不合格材料的管理”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.1.5.1 應(yīng)建立不合格材料標(biāo)識(shí)管理制度，制定不合格材料隔離、審理、處理等管理規(guī)程，不合格品一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即標(biāo)識(shí)、隔離，不得隨意轉(zhuǎn)序，嚴(yán)格防止不合格材料的非預(yù)期使用。

2.1.5.2 應(yīng)明確劃分、設(shè)置不合格材料隔離區(qū)域，防止不合格材料與合格材料混淆、誤用。

2.1.6 “4.14.6 材料的可追溯性”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.1.6.1 接收時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)合格材料，可能時(shí)在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中保持此標(biāo)識(shí)，做好材料在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的批次管控工作。

2.1.6.2 應(yīng)標(biāo)識(shí)外購(gòu)、外包零部件，落實(shí)輸入、過程中、輸出的批次管控工作。

2.1.6.3 應(yīng)保存每個(gè)成品生產(chǎn)批所用的采購(gòu)材料的批次以及分批材料的記錄，以追溯到采購(gòu)材料的原始批次和質(zhì)量狀況，及供方的相關(guān)信息。

2.1.6.4 應(yīng)保存與采購(gòu)材料可追溯性相關(guān)的記錄。

2.2 GJB 546B標(biāo)準(zhǔn)中“4.16 分承制方的控制”條款要求，承制方應(yīng)嚴(yán)格對(duì)外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)(簡(jiǎn)稱：“外包”)實(shí)施控制。確定外包的項(xiàng)目、對(duì)象和范圍。確定并實(shí)施分承制方的選擇、評(píng)價(jià)、績(jī)效監(jiān)視和定期再評(píng)價(jià)的要求。建立并實(shí)施對(duì)分承制方的外包過程控制要求。

2.2.1 “4.16 分承制方的控制”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.2.1.1 承制方應(yīng)建立合格分承制方管理制度。對(duì)分承制方資質(zhì)、能力等進(jìn)行審查、評(píng)審、確認(rèn)，滿足條件和具備能力的，形成合格分承制方清單。

承制方對(duì)分承制方的考核、確認(rèn)至少應(yīng)做好以下項(xiàng)目：

①承制方的資質(zhì)、資格、能力，尤其是長(zhǎng)期穩(wěn)定提供合格外包配套的能力。

在制定合格分承制方管理制度時(shí)，依據(jù)外包項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量等要求，明確分承制方從事軍工科研生產(chǎn)能力、資質(zhì)的考察要求，例如首先考慮選擇有相應(yīng)武器裝備科研生產(chǎn)許可資質(zhì)、裝備承制資格、軍工保密資質(zhì)及質(zhì)量管理體系資質(zhì)的單位。

②承制方產(chǎn)品功能、性能滿足要求的情況，以及產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、履約能力等狀況。

③分承制方的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備能力和人員資格、能力狀況。

④外包工序的特定工藝流程、工藝方法、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證要求。

⑤程、產(chǎn)品和服務(wù)的監(jiān)視、測(cè)量和驗(yàn)證方法，接收判定準(zhǔn)則。分承制方交付和售后服務(wù)情況。

⑥品的標(biāo)識(shí)、防護(hù)要求(含標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存、運(yùn)輸和保護(hù)等)。

2.2.1.2 合格分承制方需報(bào)鑒定機(jī)構(gòu)審查、備案，并提交用戶備案。

2.2.1.3 周期檢驗(yàn)可外包外，逐批檢驗(yàn)不允許外包。既承制方應(yīng)具備貫國(guó)軍標(biāo)生產(chǎn)線實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量一致性檢驗(yàn)、工藝一致性檢驗(yàn)(或出廠檢驗(yàn))的必要手段和能力，以保障質(zhì)量保證工作條件具備并落實(shí)到位。

2.2.1.4 承制方應(yīng)與分承制方簽訂正式的技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量保證協(xié)議或合同，至少應(yīng)包含技術(shù)要求、人員資格要求、外包項(xiàng)目實(shí)施過程管控要求、外包項(xiàng)目或產(chǎn)品的驗(yàn)證方式及方法、質(zhì)量記錄方法及保存期、對(duì)分承制方的其他技術(shù)質(zhì)量保證要求等。

2.2.1.5 必要時(shí)，應(yīng)對(duì)外包方的生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)控，并保持記錄。

2.2.1.6 應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議對(duì)外包結(jié)果(例如產(chǎn)品)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)證。

2.2.1.7 當(dāng)外包產(chǎn)品質(zhì)量未滿足要求時(shí)，針對(duì)異常波動(dòng)或影響明顯的不合格要求分承制方采取糾正、預(yù)防措施，防止問題重復(fù)發(fā)生。

2.2.1.8 應(yīng)按記錄控制程序規(guī)定保存外包過程的全部控制記錄，保持其可追溯性。

2.2.1.9 承制方應(yīng)確保對(duì)外包過程的控制，不因外包過程及結(jié)果在外部實(shí)施，而免除其提供滿足所有用戶和法律法規(guī)要求產(chǎn)品的責(zé)任。

2.3 GJB 546B標(biāo)準(zhǔn)中“A.2 說明”條款規(guī)定了宇航級(jí)元器件基線文件的的編制及管理要求，其中包含了對(duì)材料部分的基線管理要求。

2.3.1 “A.2 說明”中材料部分的實(shí)施控制要點(diǎn)

2.3.1.1 “A.2.2 基線文件的內(nèi)容”中明確要求承制方應(yīng)編制詳細(xì)的過程確認(rèn)文件，其中包含材料等基線文件。產(chǎn)品基線應(yīng)對(duì)元器件的材料等提出具體明確的要求，建立相應(yīng)的管理制度。

據(jù)此要求，宇航級(jí)貫國(guó)軍標(biāo)生產(chǎn)線基線文件中，材料部分至少包含材料明細(xì)表/采購(gòu)清單、關(guān)鍵/重要材料清單、材料采購(gòu)規(guī)范、材料驗(yàn)收規(guī)范、合格供方名錄、材料(產(chǎn)品)的標(biāo)識(shí)和可追溯性、材料(產(chǎn)品)的防護(hù)等適用性文件。產(chǎn)品基線文件中，材料部分至少包含材料規(guī)范及相應(yīng)的檢驗(yàn)文件。

2.3.1.2 宇航級(jí)元器件承制方應(yīng)在用戶指導(dǎo)下實(shí)施結(jié)構(gòu)分析，以判斷元器件 設(shè)計(jì)、工藝、材料等是否滿足宇航用戶的要求，是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)宇航用元器件禁限用的要求。

2.4 GJB 546B標(biāo)準(zhǔn)中“A.5 材料控制”條款規(guī)定，除執(zhí)行4.14規(guī)定外對(duì)宇航級(jí)元器件配套材料、外購(gòu)芯片和外殼等提出了相關(guān)的針對(duì)性控制要求。

2.4.1 “A.5 材料控制”實(shí)施控制要點(diǎn)

2.4.1.1 關(guān)鍵原材料和外購(gòu)件應(yīng)能追溯到生產(chǎn)批、檢驗(yàn)批或其他規(guī)定的編組等。

2.4.1.2 當(dāng)關(guān)鍵原材料和外購(gòu)件技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)于5個(gè)工作日內(nèi)將技術(shù)狀態(tài)變化的有關(guān)信息書面通知鑒定機(jī)構(gòu)和相關(guān)用戶。

2.4.1.3 選用外購(gòu)芯片，其產(chǎn)品應(yīng)在鑒定合格的生產(chǎn)線上制造，使用前應(yīng)得到鑒定機(jī)構(gòu)認(rèn)可；如不是，承制方需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)采購(gòu)的芯片進(jìn)行評(píng)定，或用其他方法證明外購(gòu)芯片的有效性。例如，GJB 1515B-2017《固體繼電器通用規(guī)范》中B.2.3.2規(guī)定了固體繼電器用芯片和零件及組件的評(píng)定要求，GJB1513A-2009《混合和固體延時(shí)繼電器通用規(guī)范》中3.5. 2也規(guī)定了元器件的評(píng)價(jià)。

如用戶有要求時(shí)，承制方應(yīng)提供相關(guān)外購(gòu)芯片資料以供用戶審查。

2.4.1.4 選用的外殼應(yīng)是鑒定合格產(chǎn)品。如不是，承制方需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)采購(gòu)的外殼進(jìn)行評(píng)定。例如，GJB 1515B-2017《固體繼電器通用規(guī)范》中B.2.3.5規(guī)定了固體繼電器用外殼和外殼組件的評(píng)定要求。

2.4.1.5 除另有規(guī)定外，宇航級(jí)元器件采購(gòu)材料的相關(guān)質(zhì)量記錄應(yīng)至少保存20年。

3 系統(tǒng)理解“采購(gòu)”管理要求

筆者結(jié)合GJB 9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》(以下簡(jiǎn)稱GJB 9001C)中提倡的“過程方法”管理原則和管理思路，將GJB 546B標(biāo)準(zhǔn)中涉及采購(gòu)部分的條款及其控制要求整理起來，便于標(biāo)準(zhǔn)使用者利用過程方法的思想深入、系統(tǒng)理解GJB 546B 中“采購(gòu)”部分控制要求的內(nèi)涵、外延和接口，結(jié)合不同類型電子元器件總規(guī)范及生產(chǎn)線自身技術(shù)、質(zhì)量管理特點(diǎn)，優(yōu)化、制定適合國(guó)情、廠情、生產(chǎn)線特色的質(zhì)量保證大綱文件，重點(diǎn)關(guān)注和緊緊抓住影響生產(chǎn)線采購(gòu)材料質(zhì)量控制工作的關(guān)鍵、重要過程和核心技術(shù)，利用PDCA循環(huán)，進(jìn)一步準(zhǔn)確、有效地指導(dǎo)生產(chǎn)線落實(shí)采購(gòu)過程文件化規(guī)范管理要求，提高工作質(zhì)量和工作效率，提升生產(chǎn)線質(zhì)量管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量一致性和可靠性水平，確保軍標(biāo)線采購(gòu)過程規(guī)程固化，依據(jù)準(zhǔn)據(jù)，執(zhí)行到位，穩(wěn)定受控。

4 融合使用質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，有效管理 “采購(gòu)”過程

目前，擁有軍用電子元器件貫國(guó)軍標(biāo)生產(chǎn)線(QML)的單位，都開展了國(guó)軍標(biāo)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。如何把GJB 546B與GJB 9001C的要求在實(shí)踐中融合匯通應(yīng)用，精準(zhǔn)落實(shí)有益的管理措施，首先要準(zhǔn)確理解上述兩標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)、條款要求、應(yīng)用對(duì)象和適用范圍。結(jié)合貫軍標(biāo)生產(chǎn)線工藝需求和實(shí)際特點(diǎn)，理清那些管理要求是軍標(biāo)線和軍體系可以共用的，那些是軍標(biāo)線專門要求的，借鑒GJB 9001C的A+B結(jié)構(gòu)模式，制定適合不同產(chǎn)品和不同生產(chǎn)線自身技術(shù)特點(diǎn)和運(yùn)行規(guī)律的管理文件。軍標(biāo)線管理文件的制定一定要強(qiáng)調(diào)精準(zhǔn)性、有效性、可指導(dǎo)性、可操作性和受控性。防止軍標(biāo)線管理文件編制脫離線體實(shí)際情況，一味套用模板，導(dǎo)致管理規(guī)程和實(shí)際作業(yè)出現(xiàn)“兩張皮”現(xiàn)象。采購(gòu)材料作為產(chǎn)品實(shí)體結(jié)構(gòu)的源頭構(gòu)成，其質(zhì)量控制實(shí)乃重中之重，筆者總結(jié)二十余年軍標(biāo)線質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)和反思近年來軍標(biāo)線審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題，個(gè)人認(rèn)為抓好采購(gòu)全過程質(zhì)量管控工作，必須將國(guó)軍標(biāo)中好的管理思想與不同生產(chǎn)線技術(shù)質(zhì)量管理優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來，一方面要協(xié)調(diào)好國(guó)軍標(biāo)的應(yīng)用方法，取其優(yōu)秀管理思想和管理方法為我所用；另一方面必須將國(guó)軍標(biāo)要求與生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)和實(shí)際情況準(zhǔn)確對(duì)接，有針對(duì)性、準(zhǔn)確地制定規(guī)程，既強(qiáng)調(diào)做好規(guī)定動(dòng)作，又要實(shí)事求是地按固化的技術(shù)質(zhì)量狀態(tài)和生產(chǎn)基線精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線受控管理，不為一時(shí)的花拳秀腿和應(yīng)付相關(guān)檢查。再通過定期的培訓(xùn)教育和考核，依靠文件化的制度約束、現(xiàn)場(chǎng)有效質(zhì)量控制和責(zé)任制績(jī)效獎(jiǎng)懲管理，持續(xù)規(guī)范操作者的思想和行為，養(yǎng)成規(guī)矩行事的習(xí)慣，實(shí)實(shí)在在抓好文件化管理制度在生產(chǎn)一線執(zhí)行得到落地生根，確保軍品材質(zhì)從源頭上固化、受控、可追溯，從而實(shí)現(xiàn)只允許合格材料按規(guī)程流入生產(chǎn)線，嚴(yán)格防止不合格材料非預(yù)期性使用的控制目標(biāo)。

5 建議

建議相關(guān)部門在后續(xù)修訂GJB 546B時(shí)，對(duì)于“采購(gòu)”部分管理規(guī)定的表述，一方面結(jié)合GJB 9001C標(biāo)準(zhǔn)中“過程方法”描述的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步細(xì)化、完善“如何做好規(guī)定動(dòng)作”的管理細(xì)節(jié)要求；另一方面，緊跟新管理方法、新技術(shù)、新工藝、新材料前沿發(fā)展趨勢(shì)，優(yōu)化、完善宇航及高可靠級(jí)軍用電子元器件關(guān)鍵、重要原材料和外購(gòu)件質(zhì)量控制的特定要求，鼓勵(lì)貫國(guó)軍標(biāo)生產(chǎn)線采購(gòu)等過程實(shí)現(xiàn)技術(shù)上追趕超越、自主可控，管理上嚴(yán)格要求、精準(zhǔn)實(shí)施，正確地做事，做正確的事。