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晉華宮煤礦中央風(fēng)井改造效果分析

2018-02-13 21:16金芝緯
江西煤炭科技 2018年3期
關(guān)鍵詞:晉華風(fēng)井采區(qū)

金芝緯

(大同煤礦集團(tuán)華盛虎峰煤業(yè)有限公司,山西 運(yùn)城 043300)

1 概述

晉華宮礦是大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司下屬的國(guó)有大型礦井之一,位于大同市以西12.5 km處,居大同煤田東北端,與舉世聞名的云岡石窟隔河相望,地理位置優(yōu)越,交通便利。

晉華宮礦是一個(gè)多井口的大型礦井,礦井井田位于大同煤田東北邊緣,井田面積約為41 km2,由馬武山井、晉華宮大井、南山井組成。馬武山井因資源枯竭原因于1985年10月報(bào)廢;晉華宮大井于1957年投產(chǎn),原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.9 Mt/a,歷經(jīng)多次擴(kuò)建,核定生產(chǎn)能力為3.15Mt/a;南山井利用云岡礦報(bào)廢井口進(jìn)行改造,1971年開工建設(shè),1973年投產(chǎn),歷經(jīng)多次改造,核定生產(chǎn)能力為1.2 Mt/a。晉華宮礦歷年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。

晉華宮礦大井劃分為兩個(gè)水平開采,一水平為斜井開拓,二水平為主斜井-副立井混合開拓方式,礦井現(xiàn)主要開采水平為二水平(+870 m水平),2011年,晉華宮礦大井主要開采煤層為7-3#、7-4#、11#、12-3#共四個(gè)煤層,共劃分為三個(gè)生產(chǎn)采區(qū)和一個(gè)接續(xù)采區(qū),生產(chǎn)采區(qū)分別為大井河南區(qū)域12-3#層301采區(qū)、河北區(qū)域7-3#層307采區(qū)、河北11#層307采區(qū);接續(xù)采區(qū)為河北7-4#層307采區(qū)。大井現(xiàn)有三個(gè)綜采工作面,8個(gè)掘進(jìn)工作面 (其中有兩個(gè)機(jī)掘工作面)。

晉華宮礦大井通風(fēng)方式為混合分區(qū)式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式,目前共有七個(gè)進(jìn)風(fēng)井,三個(gè)回風(fēng)井;進(jìn)風(fēng)井分別為主斜井、副斜井、副立井、行人井、中一區(qū)斜井、北二斜井、北三立井,回風(fēng)井分別為麻村風(fēng)井、榆澗風(fēng)井和中央風(fēng)井。其中大井河北區(qū)域由麻村風(fēng)井和榆澗風(fēng)井擔(dān)負(fù)供風(fēng),大井河南區(qū)域主要由中央風(fēng)井擔(dān)負(fù)供風(fēng)任務(wù),大井河南區(qū)域主要生產(chǎn)盤區(qū)為12-3#層301盤區(qū),盤區(qū)布置有1個(gè)綜采工作面,4個(gè)掘進(jìn)工作面。中央風(fēng)井裝有2K58II№28型主通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,風(fēng)井總回風(fēng)量為7548 m3/min,通風(fēng)負(fù)壓為2303 Pa,主通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量7880 m3/min,已達(dá)到最大通風(fēng)能力。該主通風(fēng)機(jī)自安裝使用至今,因使用年限長(zhǎng),機(jī)體銹蝕嚴(yán)重、機(jī)型技術(shù)落后,且效率低、耗能高、噪音大、維護(hù)困難,存在較大安全隱患。

考慮到晉華宮礦大井開采向縱深進(jìn)一步發(fā)展,中央風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)河南區(qū)域12-3#層301盤區(qū)新增采掘隊(duì)組、盤區(qū)產(chǎn)量進(jìn)一步提升,區(qū)域需風(fēng)量增大的要求,為解決中央風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)大井河南區(qū)域通風(fēng)路線長(zhǎng),巷道通風(fēng)阻力大,盤區(qū)深部風(fēng)量衰減嚴(yán)重,部分進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道內(nèi)風(fēng)速超限、主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷加大的問(wèn)題,必須對(duì)中央風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造,對(duì)中央風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)予以升級(jí)改造,保障礦井安全生產(chǎn)。

2 改造方案

通過(guò)對(duì)晉華宮礦中央風(fēng)井場(chǎng)地多次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,針對(duì)該場(chǎng)區(qū)舊有主通風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行,場(chǎng)地面積有限,地面現(xiàn)有在建辦公樓及舊有通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房等建筑存在的問(wèn)題,對(duì)中央風(fēng)井場(chǎng)地重新進(jìn)行了整體規(guī)劃;經(jīng)過(guò)對(duì)多種方案仔細(xì)分析、比選、研究和論證,最終確定了最為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的合理化方案,即在不影響現(xiàn)有中央風(fēng)井舊主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用、保障礦井安全生產(chǎn)的前提下,在中央風(fēng)井垂直風(fēng)井舊風(fēng)硐一側(cè)施工新風(fēng)硐,安裝新主通風(fēng)機(jī),完美解決新、舊主通風(fēng)機(jī)更換的關(guān)系,最終解決晉華宮礦大井河南區(qū)域生產(chǎn)盤區(qū)用風(fēng)困難的問(wèn)題。關(guān)鍵技術(shù)方案如下:

1)在保證晉華宮礦中央風(fēng)井現(xiàn)有舊有主通風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),最小限度影響礦井井下現(xiàn)有正常生產(chǎn)的前提下,平面位置垂直中央風(fēng)井舊風(fēng)硐施工主風(fēng)硐(新風(fēng)硐),主風(fēng)硐(新風(fēng)硐)與中央風(fēng)井原有風(fēng)硐段對(duì)接(原有風(fēng)硐段為早期形成,巷道斷面較小,長(zhǎng)度約為5~6 m),主風(fēng)硐傾角45°,設(shè)計(jì)凈斷面16.1 m2,長(zhǎng)度27.2 m,采用C30鋼筋混凝土砌碹支護(hù);由于對(duì)接原有風(fēng)硐段斷面較小,因此同時(shí)施工輔助風(fēng)硐以解決風(fēng)硐風(fēng)速超限問(wèn)題,設(shè)計(jì)輔助風(fēng)硐傾角1°左右,設(shè)計(jì)凈斷面12.3 m2,長(zhǎng)度18.2 m,采用C30鋼筋混凝土砌碹支護(hù)。

本次研究方案,為保證工程施工時(shí)不影響礦井正常生產(chǎn),在輔助風(fēng)硐與中央風(fēng)井原有舊風(fēng)硐接口位置、新掘主風(fēng)硐與中央風(fēng)井井筒接口位置分別預(yù)留3 m間距,先進(jìn)行主風(fēng)硐和輔助風(fēng)硐的施工,當(dāng)兩者均施工到位后,按制定的相關(guān)安全技術(shù)措施將中央風(fēng)井服務(wù)區(qū)域作業(yè)人員全部撤出地面,停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再當(dāng)班完成中央風(fēng)井原有主風(fēng)硐與輔助風(fēng)硐、新掘主風(fēng)硐與中央風(fēng)井井筒的對(duì)接。同時(shí)砌筑永久密閉墻對(duì)中央風(fēng)井舊風(fēng)硐進(jìn)行隔絕封閉。中央風(fēng)井風(fēng)硐布置平面見(jiàn)圖1。

同時(shí)對(duì)晉華宮礦大井河南區(qū)域301盤區(qū)井下通風(fēng)系統(tǒng)作進(jìn)一步的優(yōu)化:對(duì)部分回風(fēng)巷道雜物、浮矸進(jìn)行清理,對(duì)部分回風(fēng)巷補(bǔ)打錨桿、錨索,架工字鋼棚加強(qiáng)支護(hù),對(duì)部分回風(fēng)巷斷面進(jìn)行刷大改造,刷大巷道長(zhǎng)度合計(jì)約為460 m,解決了河南區(qū)域回風(fēng)巷風(fēng)速超限問(wèn)題,進(jìn)一步降低了區(qū)域通風(fēng)阻力,保證了礦井正常生產(chǎn)銜接接替要求,保障了礦井安全生產(chǎn)。

2)經(jīng)過(guò)比選,中央風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)新選擇AGF606-2.82-1.58-2型軸流通風(fēng)機(jī)2臺(tái),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,異步電機(jī)型號(hào)為Y6302-8型,電機(jī)功率1250 kW,電壓6 kV,礦井通風(fēng)機(jī)前、后期靜壓效率達(dá)74%~85%,節(jié)能效果好。通風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)、可靠的傳感器及計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了主通風(fēng)機(jī)性能及狀態(tài)的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。能夠滿足晉華宮礦大井河南區(qū)域井下生產(chǎn)風(fēng)量要求。

3)經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)考察,對(duì)已有中央風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行整體規(guī)劃,結(jié)合地勢(shì)、地形合理布置中央風(fēng)井新主風(fēng)硐、輔助風(fēng)硐、地面風(fēng)道、新建通風(fēng)機(jī)房、配電室等建(構(gòu))筑物,拆除、優(yōu)化、集中整合利用部分小型建筑物,整修場(chǎng)內(nèi)道路,盡量減少土石方工程量和基礎(chǔ)工程費(fèi)用;整體設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理,有利生產(chǎn)、方便生活,便于管理。

3 效果分析

1)中央風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案在最小限度影響礦井正常生產(chǎn)的前提下,克服現(xiàn)有風(fēng)井場(chǎng)地平面空間狹小,地下已有舊風(fēng)硐等通風(fēng)建構(gòu)筑設(shè)施情況不甚明朗的特點(diǎn),精心進(jìn)行設(shè)計(jì),合理規(guī)劃,中央風(fēng)井新施工一條主風(fēng)硐和一條輔助風(fēng)硐,并在施工過(guò)程中很好地解決了井下新、舊風(fēng)硐對(duì)接,新、舊主通風(fēng)機(jī)安裝,新、舊地面配套系統(tǒng)替換等一系列問(wèn)題,本次改造于2012年底完成后,中央風(fēng)井總回風(fēng)量增加為9648 m3/min,而通風(fēng)負(fù)壓僅為2350 Pa,解決了礦井大井河南區(qū)域風(fēng)量緊張、局部通風(fēng)阻力大的問(wèn)題,為礦井產(chǎn)能的進(jìn)一步提升提供了有力的保證,保障了礦井的安全生產(chǎn)。

2)新選中央風(fēng)井通風(fēng)機(jī)能夠在生產(chǎn)過(guò)程中掌握主通風(fēng)運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài),通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)具有電壓、電流、功率、風(fēng)量、風(fēng)速、負(fù) 壓、效率、振動(dòng)、電動(dòng)機(jī)定子和軸承溫度監(jiān)測(cè),且溫度超限時(shí)報(bào)警;監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)顯示運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、負(fù)壓、效率曲線,具有故障自診斷功能。改變了傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式,提高了主通風(fēng)機(jī)設(shè)備的自動(dòng)化管理水平,有力地保證了主通風(fēng)機(jī)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行。

3)利用中央風(fēng)井場(chǎng)地現(xiàn)有地面空間,新建主通風(fēng)機(jī)房、配電室等地面建(構(gòu))筑物,結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,在滿足基本生產(chǎn)及工藝要求的同時(shí),節(jié)約了大量資金。

4 結(jié)語(yǔ)

晉華宮礦中央風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)改造后,在滿足晉華宮礦大井河南區(qū)域風(fēng)量使用要求的同時(shí),有效地解決了部分回風(fēng)巷風(fēng)速超限問(wèn)題,進(jìn)一步降低區(qū)域通風(fēng)阻力,保證了礦井正常銜接接替和穩(wěn)產(chǎn)增效要求,保障了礦井安全生產(chǎn)。

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