曾凡江

城市化的發(fā)展促進(jìn)了許多其他項(xiàng)目的建設(shè)和發(fā)展。然而，原有的混凝土材料已不能適應(yīng)現(xiàn)代的工程施工發(fā)展的需要。所以高性能混凝土出現(xiàn)了。高性能混凝土也稱為HPC。到目前為止，高性能混凝土的確切定義尚未完全形成。這是一種相對(duì)較新的高技術(shù)混凝土，利用常規(guī)材料和技術(shù)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)合理性來配置混凝土。高性能混凝土的耐久性比較高，且工作性能也比較。它是高的，而且它具有很高的穩(wěn)定性。

1 高性能混凝土的特點(diǎn)

高性能混凝土是一種自適應(yīng)的具體根據(jù)項(xiàng)目的環(huán)境條件和耐久性，高性能混凝土具有以下特點(diǎn)：①耐久性。高性能混凝土采用高性能減水劑和礦物質(zhì)超細(xì)粉。它降低了水的消耗量，降低混凝土的內(nèi)部空間。混凝土結(jié)構(gòu)安全能超過50～100年可靠地工作，這也是高性能混凝土應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)和目的。②抗凍性。事實(shí)上，凍結(jié)和解凍的阻力是耐久性的重要指標(biāo)。高性能混凝土是混凝土被稱為自適應(yīng)。這一要求必須適應(yīng)環(huán)境的能力，因此，抗凍融性是特別重要的。添加引氣劑引入合理的密封和滲透性，可以緩解壓力，以此來提高混凝土的抗凍性。這就是高性能混凝土具有優(yōu)良的抗凍性的緣由。③工作的性質(zhì)。首先，高性能混凝土有良好的坍落度的控制功能。由于粘度大，振動(dòng)過程中的累積沉降緩慢。在同一時(shí)間下沉的振動(dòng)，短距離，和良好的穩(wěn)定性和均勻性。同時(shí)，由于高性能混凝土的水灰比小，較少的水，自由，因?yàn)槌?xì)礦物粉，水泥漿的粘度大比較大，很少有離析的現(xiàn)象產(chǎn)生。④高性能混凝土的體積穩(wěn)定性?；炷岭娮杪实挠行允侵冈谕獠康奈锢砘蚧瘜W(xué)的體積變化率的能力。高性能混凝土硬化早期水化熱低和具有變形小，減少端硬化。因此，高性能混凝土的體積穩(wěn)定性好。⑤高性能混凝土的力學(xué)性能?；炷恋膹?qiáng)度包括抗壓、抗拉、彎曲以及疲勞的強(qiáng)度。作為一種特殊的非均勻的材料，它的強(qiáng)度來源于許多因素。不同強(qiáng)度之間存在一定的相關(guān)性，這通常表現(xiàn)在抗壓強(qiáng)度的關(guān)系。灰比增大，混凝土強(qiáng)度降低，而高效減水劑可提高水泥的分散性，提高減水率，降低單位混凝土的耗水量。同時(shí)，水泥的礦物粉體，填補(bǔ)空白，改善界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土的強(qiáng)度和密度。

2 高性能混凝土施工質(zhì)量控制措施

2.1 施工前控制

2.1.1 實(shí)行計(jì)劃性施工控制

質(zhì)量的控制對(duì)高性能混凝土來說很重要，其檢驗(yàn)的過程有三個(gè)階段，各個(gè)過程都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查；對(duì)高性能混凝土的質(zhì)量，因?yàn)闄z查過程是間歇進(jìn)行的，該頻率和剩余組分的差異會(huì)導(dǎo)致在不同階段對(duì)混凝土的質(zhì)量評(píng)價(jià)有很大的隨意性，最終導(dǎo)致?lián)p失的科學(xué)性和可靠性對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量控制的高性能混凝土。為解決這一現(xiàn)象的發(fā)生，高性能混凝土在正式的施工前，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系和組織監(jiān)理單位、施工單位，合理且有效的混凝土施工方案的編制工程建設(shè)的全過程，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)。

2.1.2 對(duì)原材料質(zhì)量加以控制

由于高性能混凝土材料的復(fù)雜性和種類繁多，材料的質(zhì)量非常高。因此，必須根據(jù)相應(yīng)的原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量指標(biāo)。例如，檢查混凝土施工材料水泥的品種?？偟膩碚f，是高性能混凝土的水泥品種主要是硅酸鹽水泥。水泥的成分相對(duì)來說很簡(jiǎn)單，其性能也非常穩(wěn)定。加入后，反應(yīng)容易控制，有利于高性能混凝土的結(jié)構(gòu)。二是骨料的檢測(cè)。骨料粒徑和硬度會(huì)影響的彈性和高性能混凝土的抗凍性。因此，高性能混凝土的材料在施工前應(yīng)該對(duì)不同大小的骨料進(jìn)行混合、除塵和保護(hù)，以保證骨料的硬度。此外，還應(yīng)對(duì)摻合料進(jìn)行試驗(yàn)。

2.1.3 合理設(shè)計(jì)配合比

只有在特定的條件下高性能混凝土不僅嚴(yán)格發(fā)揮作用的強(qiáng)度及其它性能，但也有一定的要求。除了普通混凝土的質(zhì)量檢測(cè)外，它獨(dú)特的耐久性也很重要。在耐久性試驗(yàn)中，應(yīng)根據(jù)拌和、運(yùn)輸條件，對(duì)實(shí)際操作進(jìn)行記錄和記錄。另外，通過多方條件限制，只有水泥和骨料的選擇合理的設(shè)計(jì)，才能配比出稿質(zhì)量的高性能混凝土。

2.2 施工中控制

（1）嚴(yán)格保持混凝土出站后的原質(zhì)停止后的狀態(tài)?；炷镣C(jī)后不應(yīng)在混凝土中添加水或其他添加劑，以改變特定的建筑工人的工作，避免一些司機(jī)或?qū)嵺`。由于高性能混凝土的特點(diǎn)，具體比例發(fā)生變化時(shí)，混凝土的性能發(fā)生很大的變化，甚至直接對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，給工程帶來的質(zhì)量隱患。

（2）混凝土振動(dòng)控制得到加強(qiáng)，均勻高性能混凝土具有大的坍落度和流動(dòng)性。在同一時(shí)間，她有很強(qiáng)的凝聚力。高質(zhì)量的混凝土的振動(dòng)也要求混凝土具有更高的質(zhì)量和外觀。必須從一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的振動(dòng)器完成，混凝土應(yīng)該密切監(jiān)視。如果有氣泡的上升可以在沒有振動(dòng)的情況下進(jìn)行。避免蜂窩等質(zhì)量問題。

（3）高強(qiáng)高性能混凝土的澆筑。在高強(qiáng)度高性能混凝土的模腔澆注過程中，由于其粘度大，不易流動(dòng)，漿體大，澆注時(shí)不易填充模腔。因此，在澆注過程中，必須有效地延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間，控制速度，有效地控制拉深過程中的振動(dòng)質(zhì)量。在施工過程中，指定特殊人員使用高頻振動(dòng)器進(jìn)行夯擊，有效地控制漏水的發(fā)生。對(duì)于高強(qiáng)度高性能混凝土，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，這主要是因?yàn)槠渌冶刃??；炷翝沧r(shí)強(qiáng)度高、性能好，澆注時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土最終凝固后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板上可掛兩層棉被。模板拆除后，需要對(duì)固化液進(jìn)行噴涂。在凝析土中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)外溫度，采取必要的預(yù)防措施。在振動(dòng)過程中，當(dāng)振型不合適時(shí)，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面上浮、分層的離析和表面開裂導(dǎo)致不均勻沉降裂紋。高性能混凝土具有較高的粘度。為了提高混凝土的密度，但不需要加強(qiáng)振動(dòng)、振動(dòng)，避免裂縫的不均勻沉降、不滲漏振動(dòng)。同時(shí)，在混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制材料的速度和工藝，避免塑性沉降發(fā)生而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。混凝土澆筑后1～2h將再生混凝土的強(qiáng)度將增加兩倍，強(qiáng)度將提高在5～20%。對(duì)于混凝土澆筑的施工來說，應(yīng)避免在高溫度和高風(fēng)速對(duì)混凝土帶來的負(fù)面影響。

（4）避免高溫作業(yè)，及時(shí)進(jìn)入模具，及時(shí)覆蓋混凝土，減少混凝土的水分由于高性能混凝土的用水量小的損失，當(dāng)高溫作業(yè)，很容易太快造成的水損失，混凝土表面的假凝析現(xiàn)象，導(dǎo)致氣泡不容易執(zhí)行。因此，在澆注混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，規(guī)劃和建設(shè)。具體的輸入對(duì)象后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)鑄造模具中，振動(dòng)成型。建設(shè)工程竣工，及時(shí)覆蓋和保持濕度，減少水的損失。

（5）模板支撐要加強(qiáng)，避免增加模具和泄漏，提高高性能混凝土具有良好的外觀和質(zhì)量，具有較長(zhǎng)的倒塌時(shí)間和初始凝固時(shí)間，因此模板的支撐強(qiáng)度應(yīng)很強(qiáng)，具有一定的剛性和穩(wěn)定性，模板拼接的要非常緊密，混凝土的澆注速度要適當(dāng)?shù)目刂啤１苊饣炷翂毫σ鸬呐蛎浐蜐B漏現(xiàn)象。

2.3 施工后加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

由于高性能混凝土的水膠含量較低，與普通混凝土相比，在其內(nèi)部的水有缺水狀態(tài)，地表水的分泌能力差。因此，只有當(dāng)開始初始凝固的時(shí)候，混凝土表面的水會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的失水損失現(xiàn)象，導(dǎo)致微裂紋，所以，混凝土施工需得到加強(qiáng)。早期維修在高性能混凝土結(jié)構(gòu)中起著非常重要的作用。高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)工作主要包括：

（1）低耗高性能混凝土不影響混凝土的失水質(zhì)量。要及時(shí)覆蓋混凝土裸露表面，盡量減少暴露時(shí)間，避免地表水蒸發(fā)。

（2）為了避免開裂，混凝土不能固化期間超過75℃的內(nèi)部最高溫度，以及內(nèi)部和外部的混凝土溫度差應(yīng)采用減量法，如混凝土的入模和混凝土構(gòu)件的早期絕緣的溫度降低。

（3）澆注混凝土后，必須避免混凝土表面溫度對(duì)環(huán)境原因的影響，并引起劇烈變化，從而減少早期干燥收縮和溫度收縮。

（4）養(yǎng)護(hù)和拆除混凝土表面覆蓋或拆除后，必須用儲(chǔ)水、灑水或覆蓋灑水器對(duì)混凝土進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

總之，高性能混凝土它不同于普通的混凝土，它需要滿足特定環(huán)境下的以耐久性為核心的許多特殊指標(biāo)。因此，必須嚴(yán)格控制原材料的選擇、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)量、混合運(yùn)輸、振動(dòng)、維護(hù)、溫度測(cè)量和試驗(yàn)。只有這樣，才能提高和改善高性能混凝土的性能，使其在工程領(lǐng)域中得到進(jìn)一步的應(yīng)用。