習(xí)向紅
(廣州市恒合工程監(jiān)理有限公司云南分公司 云南昆明 650000)
工程實(shí)踐中,填充墻裂縫問題最易被忽視,往往到抹灰完成后裂縫現(xiàn)象才暴露出來,裝修期間、甚至交樓后仍有新裂縫出現(xiàn)。
可見,除涉及結(jié)構(gòu)安全的結(jié)構(gòu)允許裂縫可能以規(guī)范設(shè)計(jì)和施工控制得到保障外,與砌體、抹灰和后續(xù)裝修相關(guān)的裂縫問題,是建筑施工中不可避免的普遍現(xiàn)象。砌塊填充墻墻面抹灰空鼓開裂雖然不影響結(jié)構(gòu)安全,但是任何一個(gè)業(yè)主看到新房墻面有開裂的情況,都不可能舒心,也不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是不能正常交付的,交付了的也須予以返修,產(chǎn)生損失的還應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的損失責(zé)任。從過程控制做起,采取一定的技術(shù)措施和方法,有效地預(yù)防和處治空鼓開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生,具有重要意義。
砌塊填充墻的墻面發(fā)生空鼓開裂現(xiàn)象可能存在多種情況,經(jīng)調(diào)研多個(gè)項(xiàng)目精裝修墻面裂縫,對(duì)其實(shí)施刮開墻面檢查返修,不外乎幾種情況:乳膠漆面起皮開裂或是膩?zhàn)訉娱_裂,亦或是水泥砂漿空鼓、起砂、或開裂,也有些是墻體的基體也出現(xiàn)了開裂,或是砌塊磚受損、斷磚、缺棱掉角拼補(bǔ)處的抹灰層空鼓開裂等等。
(1)施工洞留設(shè)導(dǎo)致的開裂,發(fā)生在砌塊填充墻墻面的中間區(qū)域,拆洞的過程在一定程度上會(huì)破壞灰縫、影響填充墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,再加上后期因?yàn)樾路舛碌钠鲶w與之前的砌體收縮變形的不同而產(chǎn)生縫隙。
(2)撞擊松動(dòng)留下的缺陷,當(dāng)填充墻的砌體遇到外力的撞擊后,容易使灰縫處的水泥砂漿層發(fā)生松動(dòng),或者是同一墻面的水泥砂漿的強(qiáng)度不同、灰縫的厚度不一致,都容易導(dǎo)致在填充墻砌體最薄弱的部位發(fā)生開裂。
(3)填充墻砌塊自身的干縮變形,加氣塊對(duì)溫度和濕度的變化比較敏感,一般而言,砌塊需要達(dá)到28d的齡期方可用于施工,如果使用的砌塊齡期太短則容易在砌筑后因干縮變形而產(chǎn)生裂縫。
(4)收縮沉降形成開裂,梁板下滾磚砌筑前預(yù)留沉降養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足7d,水泥砂漿不密實(shí)等情況,都會(huì)在填充墻砌塊收縮變形的過程中,隨著墻頂?shù)南鲁翂毫υ谘刂旱椎乃椒较蛏袭a(chǎn)生裂縫。
(5)砌塊填充墻所需的水泥砂漿應(yīng)該與砌體相匹配,在具備低收縮、粘性強(qiáng)特點(diǎn)的同時(shí)應(yīng)滿足對(duì)強(qiáng)度、濃稠度、保水性等方面的要求,不然當(dāng)填充墻內(nèi)產(chǎn)生的拉應(yīng)力強(qiáng)于它本身所能承受的拉力強(qiáng)度時(shí),就會(huì)容易產(chǎn)生裂縫。
(6)在填充墻砌體與結(jié)構(gòu)墻豎向交接處,由于砌體干縮變形的原因,會(huì)產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力,如果此處的連接措施有不當(dāng)之處,就容易產(chǎn)生裂縫。若是在結(jié)合處沒有按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)置拉結(jié)筋或是拉結(jié)筋失效,就會(huì)在填充墻與結(jié)構(gòu)墻的豎向結(jié)合處出現(xiàn)裂縫,而一旦結(jié)合處的連接強(qiáng)度太大時(shí),就容易導(dǎo)致拉應(yīng)力傳到墻的中部進(jìn)而產(chǎn)生裂縫。
(1)引起墻面抹灰出現(xiàn)開裂最多的一種因素就是水泥砂漿的收縮。水泥砂漿自身有著化學(xué)減縮的性質(zhì),在停止養(yǎng)護(hù)后會(huì)在飽和空氣中因失去內(nèi)部吸附水而發(fā)生不可逆干燥收縮,除此之外,水泥砂漿內(nèi)部因?yàn)樗瘻囟壬?,然后又冷卻到環(huán)境溫度時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷縮,最后水泥砂漿在硬化之前表層水分的蒸發(fā)速度大于內(nèi)部泌水速度,由此會(huì)發(fā)生塑性干燥收縮。由于墻面抹灰處水泥砂漿的這些收縮,具有強(qiáng)度周期短但是體積收縮周期長的矛盾,因而在墻體中產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于水泥砂漿本身的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)形成裂縫[1]。
(2)在進(jìn)行抹灰之前未對(duì)基層墻體處理干凈,沒有嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)清理掉表面雜質(zhì)、未處理好墻面含水率、水泥砂漿的刷層厚度不均勻等都易導(dǎo)致出現(xiàn)墻面空鼓。
(3)施工分層嵌縫以及施工間隔時(shí)間不足,造成電箱、門窗洞口、給排水管道口、開關(guān)插座孔等等的施工收口處會(huì)因收縮而產(chǎn)生裂縫。
裝修面層與交接面發(fā)生開裂主要有兩方面原因:①在填充墻與吊頂、背景墻等不同材質(zhì)的交接部位,由于不同材質(zhì)之間的含水率與收縮性不同,因此,雖然在施工的過程中各部分會(huì)嚴(yán)密的貼合,但時(shí)間久了仍會(huì)發(fā)生開裂。②如果房間的混凝土結(jié)構(gòu)頂板存在平整度、高低差的質(zhì)量缺陷,批補(bǔ)的膩?zhàn)雍穸炔粍颍换蚴怯行γ娲蟛糠值哪佔(zhàn)右咽┕?,局部部位最后才進(jìn)行收口刮膩?zhàn)樱@些都容易致使墻面經(jīng)過干燥收縮之后產(chǎn)生裂縫。
(1)保障原材料質(zhì)量和供應(yīng)能力。施工所需要的各種材料,諸如砌筑材料、砂漿等等,不僅要對(duì)材料進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)查看是否符合質(zhì)量要求,也要做好市場調(diào)查看能否滿足進(jìn)度要求,若是存在某一方面的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)提出備選方案,在圖紙答疑的時(shí)候得到設(shè)計(jì)認(rèn)可。
(2)在砌筑前的1~2d,應(yīng)當(dāng)將加氣混凝土澆水濕潤,開始砌筑時(shí)還要再次澆水濕潤,一般含水率大約控制在20%,浸水的深度維持在8~10mm。
(3)砌筑填充墻之前,需要按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,進(jìn)行排塊,對(duì)于不標(biāo)準(zhǔn)的砌塊,需要進(jìn)行切割,不能嵌填碎塊。
(4)施工深化圖的報(bào)批,結(jié)合裝修施工圖,確定好砌體的預(yù)留洞口以及構(gòu)造柱等二次結(jié)構(gòu)布置的位置。施工方和監(jiān)理方都應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行熟悉,準(zhǔn)確理解施工標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)說明,避免事后打鑿。
(5)預(yù)先確定好拉接筋的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)以及植筋方式、頂磚的砌筑時(shí)間以及砌筑方式。確定好抗裂砂漿和鋼絲網(wǎng)掛網(wǎng)的施工部位并列表進(jìn)行確認(rèn),以此作為施工質(zhì)量的監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)和工程計(jì)量的依據(jù)。
(6)砌筑過程中應(yīng)當(dāng)保證灰縫的密實(shí)、均勻,灰縫的厚度、寬度需維持在15mm左右,不能用水進(jìn)行沖漿灌縫,鋪漿的長度應(yīng)維持在1.5m之內(nèi)。
(7)在抹灰之前,加氣混凝土通常每天澆2次水,在抹灰前的0.5h內(nèi)澆1~2次的水,以確保砂漿黏結(jié)與硬化質(zhì)量。
(8)進(jìn)行抹灰之前,利用掃帚、鋼絲刷對(duì)墻面的酥松層與粉塵進(jìn)行清掃。
(9)抹灰通常采用三遍成活法,每層的間隔時(shí)間不宜過短,常溫施工的情況下,間隔1d最佳[2]。
(10)在砌塊填充墻的大面積動(dòng)工之前,工程部門應(yīng)當(dāng)組織施工單位做好填充墻以及二次結(jié)構(gòu)平面布置施工的深化工作,實(shí)行樣板先行制度,在砌體填充墻以及抹灰施工樣板整體施工完成后,經(jīng)過工程部相關(guān)人員的驗(yàn)收,確認(rèn)其符合要求后,才可進(jìn)行大面積施工。
(11)在裝修期間一旦查明砌塊填充墻的墻面抹灰存在空鼓開裂的問題,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量缺陷整改,問題嚴(yán)重時(shí)應(yīng)當(dāng)暫停局部施工進(jìn)行徹底的專項(xiàng)整改工作。若是在交樓前分戶驗(yàn)收的過程中查明空鼓開裂問題,同樣要徹底整改,并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
本文結(jié)合工程實(shí)踐,分析墻面空鼓開裂的常見問題情形,針對(duì)導(dǎo)致墻面出現(xiàn)空鼓開裂的不同原因,提出過程控制措施,以達(dá)到預(yù)防和處治墻面抹灰空鼓開裂的目的。
[1]蔣中利.淺談砌塊填充墻墻面在裝修前開裂的現(xiàn)象、原因、保證措施及處理方法[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2015(23):153.
[2]蔡小榜.加氣混凝土砌塊填充墻抹灰裂縫的預(yù)防措施[J].建筑工人,2014,35(7):24~25.