李亞麗

（山西三建集團有限公司 046000）

前言

近年來，剪刀樓梯在城市建筑高層的建設過程中應用越來越普遍，其主要是利用較狹窄的空間，節(jié)約使用面積又能保障安全疏散，而且外形輕巧、美觀。但在施工過程中剪刀樓梯施工難度大，需要和主體工程錯層施工，混凝土澆筑時落差較大，因此對樓梯踏步模板加固的剛度要求高，如果模板安裝不妥當?shù)脑?，很容易造成樓梯現(xiàn)澆混凝土外觀施工質量差。所以在施工時我們采用了鋸齒形模板和鋸齒形鋼支架控制樓梯踏步的模板位置，簡單有效地加固了樓梯踏步模板，有效地杜絕了澆筑混凝土時發(fā)生跑模漲模的現(xiàn)象。

1 工藝原理

鋸齒形模板和鋸齒形鋼支架組合體系主要由兩部分組成，第一部分為鋸齒形鋼支架，由三角形φ12鋼筋支架焊接在鋼管主龍骨上制作而成，垂直于樓梯踏步設置，第二部分為鋸齒形木模板。支設時鋸齒形木模板安裝于樓梯踏步的側面，將樓梯踏步模板放置于鋸齒形模板的平面上，用于控制樓梯踏步模板的豎向位移；鋼支架采用鐵絲綁扎加固于定型樓梯踏步模板的頂面，用于控制樓梯踏步模板的水平位移，鋼支架主龍骨一端支撐于樓梯平臺混凝土表面，另一端支撐于相鄰墻體，另外三根水平鋼管與鋼管主楞垂直設置，扣件連接，水平鋼管兩端設置可調支座分別支撐于樓梯踏步左、右兩側混凝土墻體上。這種施工技術能夠保證樓梯踏步模板的剛度和穩(wěn)定性，不會因振搗受力大而漲模。適用于高層建筑剪刀樓梯模板施工。

2 工藝特點

2.1 制作簡單

鋸齒形模板和齒型模板支架根據(jù)樓梯尺寸在現(xiàn)場加工制作，模板為木模板，支架由鋼筋和圓鋼管焊接而成。

2.2 模板加固牢固穩(wěn)定

模板支架采用鐵絲綁扎于踏步模板上，綁扎時一端支撐于樓梯平臺上，另一端支撐于墻體。

2.3 易于操作

此模板加固組合體系，安裝時只需采用鐵絲、釘子和木楔，操作非常簡便，降低了操作工人的勞動強度。

2.4 節(jié)約費用，節(jié)能環(huán)保

克服以往樓梯踏步漲膜、跑?，F(xiàn)象的缺點，節(jié)約了二次人工剔鑿修補所發(fā)生的費用，降低了成本，節(jié)約了資源。

3 項目概況

本項目所施工工程為高層住宅樓，位于城市市區(qū)繁華地帶，總建筑面積27165.00m2，建筑層數(shù)：地上23層，地下二層，建筑高度71.5m，共有三個單元，合計75步剪刀樓梯，為了保證工程質量、安全和施工進度，我們通過調查并研究出了一種新型模板體系的施工技術，對剪刀樓梯模板支設加固的施工方法進行技術改進，為此在本工程施工中剪刀樓梯使用了鋸齒形模板和鋸齒形鋼支架組合模板支撐體系。

4 施工方法

4.1 工藝流程

測量放線→安裝剪刀樓梯底模板→綁扎、安裝樓梯鋼筋→安裝樓梯側模鋸齒型模板→安裝樓梯踏步模板→用鋼支架加固→校正踏步模板位置并加固→驗收→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)護→成品保護。

4.2 操作要點

4.2.1 測量放線

運用CAD進行工程平面尺寸控制，按照設計圖紙放樣樓梯底模邊線，并彈好墨線標注位置，按照圖紙設計的樓梯踏步尺寸的立面高度和平面寬度計算出斜邊尺寸，在樓梯踏步陽角線上畫點確定每塊踏步模板位置。

4.2.2 安裝樓梯底模板定位校正

根據(jù)樓層層高采用經緯儀進行放樣，確定樓梯板底高度和踏步平面、立面位置。搭設豎向腳手架和水平連系桿。腳手架立桿橫向間距900mm，縱向間距1m，水平桿步距1.2～1.5m，雙方木間距150～200mm。安裝好后定位校正，確保支設牢固穩(wěn)定，間距、尺寸正確，符合規(guī)范規(guī)定。

4.2.3 制作、安裝樓梯踏步側模

模板采用12mm厚的木膠板，根據(jù)圖紙設計尺寸現(xiàn)場加工制作，加工時鋸齒形模板的齒形部分尺寸根據(jù)樓梯每個踏步的高度和寬度而定。制作好的模板堆放整齊，首先安裝鋸齒形模板，模板外側采用方木或木模板進行加固，模板下端與底模采用釘子加固，安裝好后均經過檢查驗收，尺寸、位置符合設計要求后，方可進行下道工序。

4.2.4 制作、安裝鋸齒形鋼支架

（1）制作要點：鋸齒形鋼支架由φ48×3.0鋼管和HRB400級φ12鋼筋焊接而成。采用鋼管做主龍骨，在鋼管上焊接短鋼筋制作成加固樓梯踏步模板的支架。短鋼筋可由兩根鋼筋對焊，也可由一段鋼筋通過鋼筋彎箍機進行彎曲而成，一般采用彎曲鋼筋，其彎曲角度為90°，彎曲兩端鋼筋長度與踏步寬度、高度一致，經加工構成三角架，制作后的三角架兩側長度與踏步尺寸相符。

（2）安裝要點：首先將定型樓梯踏步模板采用釘子、鐵絲及木楔與鋸齒形側模板固定牢靠，然后將鋸齒形鋼支架與樓梯定型踏步模板采用鐵絲綁扎固定，鋼支架下端支設于樓梯平臺混凝土表面，上端支設于上側墻體，同時在鋼管主龍骨的上中下部各設置一道水平鋼管，水平鋼管與主龍骨采用扣件連接，水平鋼管兩端設置可調支座，分別布置于樓梯左右兩側墻體適當位置。

4.2.5 澆筑混凝土

采用商品混凝土澆筑，插入式振搗器振搗，樓梯段應自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時，再與踏步同時澆筑，然后不斷連續(xù)向上推進澆筑，施工過程中注意觀察模板的穩(wěn)定性，澆筑完后踏步表面隨時用塑料抹子將表面抹平。

4.2.6 養(yǎng)護

混凝土澆筑完后在初凝后及時覆蓋并養(yǎng)護，澆水次數(shù)要確?；炷撂幱跐櫇駹顟B(tài)，養(yǎng)護期不少于7d。但如果在冬季時則抹平后覆蓋一層塑料薄膜和二層棉氈進行保溫養(yǎng)護。

4.2.7 成品保護

在拆模后為防止樓梯踏步陰陽角損壞，及時對樓梯踏步進行成品保護，釘木膠模板，并用黃黑漆相間涂色。

5 質量控制要點

（1）鋼筋綁扎要牢固，控制好間距、位置、尺寸及保護層厚度。

（2）根據(jù)圖紙設計踏步尺寸準確控制齒形模板尺寸及支架鋼筋的焊接部位和間距。

（3）踏步安裝保證位置準確，安裝牢固。

（4）支架固定時用鐵絲與每個踏步模板牢固綁扎。

（5）混凝土初凝前禁止工人踩踏，混凝土達到1.2MPa方可上人，及時采用木膠板進行成品保護。

6 安全管理措施

（1）施工人員在進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽、穿防滑鞋，需要時戴手套。

（2）進行施工前的安全知識培訓，使操作人員掌握應知、應會的安全知識，熟悉施工安裝順序和操作規(guī)程，班前認真進行安全交底。

（3）電源線不許拖地，電纜不能與鋼筋直接接觸。

（4）樓梯支撐是否牢固穩(wěn)定。

（5）樓梯洞口用鋼管做好防護，并做醒目標記。

（6）遇六級以上大風時，停止施工，雪箱雨后應先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。

7 環(huán)保措施

（1）按照職業(yè)健康安全管理體系要求指導施工，制定防噪聲、防污染措施，確保文明施工。

（2）施工過程產生的污染物、垃圾及時清運至指定地點，不得隨意堆放。

（3）加強環(huán)保節(jié)約意識，確保有效利用時間、空間及重復可使用材料。

8 效益分析

8.1 經濟效益

本支撐體系所用材料可就地取材，加工制作比較簡單，有效地解決了樓梯踏步漲膜、跑模現(xiàn)象，保證了樓梯踏步的結構尺寸，節(jié)約了二次人工剔鑿修補所發(fā)生的費用，鋼支架人工搬運即可，無需使用塔吊等機械，降低了成本，有很好的經濟效益。

8.2 社會效益

本系統(tǒng)具有施工簡便快捷、安全等優(yōu)點，很好地提高了樓梯踏步的觀感質量，同時降低了投入，減少了損耗，很好地做到了綠色施工，值得社會各界推廣應用。

8.3 節(jié)能效益

在本工程中采用的組合體系可重復利用，比較符合節(jié)能、環(huán)保要求，節(jié)約了資源，做到了環(huán)保施工。

9 結束語

剪刀樓梯組合模板支撐體系在本單位承攬的工程中得到了應用，同時為了更好地驗證此組合體系的經濟性和實用性，我們又在其他項目中的四個高層建筑中進行了應用，通過應用，證明了鋸齒形模板和鋸齒形鋼支架組合體系加工簡單，操作靈活，支設牢固，拆除后不影響其使用價值，可多次周轉使用，混凝土表面降低了缺楞掉角現(xiàn)象，無需二次修補，節(jié)約成本，同時確保了工程質量。

[1]《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）.

[2]《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）.

[3]《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ95-2011）.