曹繼民 赫 森

（遼寧省沈陽市 110000）

引言

工程機械制造業(yè)是推動經(jīng)濟社會發(fā)展的重要一環(huán)，無論是從國家戰(zhàn)略角度，還是市場經(jīng)濟角度，加速工程機械制造企業(yè)的發(fā)展都是重要的戰(zhàn)略目標。在這種環(huán)境下，要想成為行業(yè)的領(lǐng)軍人物和領(lǐng)跑者，如何應(yīng)對自動化焊接設(shè)備這項機遇和挑戰(zhàn)成為企業(yè)成敗的關(guān)鍵。

1 自動化焊接設(shè)備的特點

1.1 組合化和大型化

現(xiàn)階段，對大型自動化焊接設(shè)備的研究更加的深化和具體，使得大量的自動化焊接設(shè)備在大中小型焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中得到應(yīng)用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集裝箱外殼組裝焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線等。很多大型的焊接中心在占地面積上不亞于車間。

1.2 智能化和數(shù)字化

要想在自動化焊接過程中實現(xiàn)智能化和數(shù)字化就顯得十分困難，智能化和數(shù)字化合理的控制中要對焊接縫裝配間隙存在的誤差進行一定思考，在此基礎(chǔ)上也要對焊接的形狀、焊接期間產(chǎn)生的熱變形的情況進行考量。因此，在焊接過程中對傳感技術(shù)的要求非常高，需要現(xiàn)金的自適應(yīng)控制系統(tǒng)的大力支持才能夠更好的進行。面對復(fù)雜程度較高的焊接工作，就需要通過計算機軟件的幫助來促進工作的有效完成。

1.3 高質(zhì)量和高精度

正常情況下，焊接機器人與焊接操作機在行走機構(gòu)的定位精度是在0.1mm左右，而焊接機器人同焊接機器人配套焊接變位機在定位精度上是在0.05mm左右。由此可見，自動化焊接設(shè)備在大型的工程機械制造中作用還是有目共睹的。

1.4 管控一體化

借助多種計算機軟件，利用局域網(wǎng)就能夠把生產(chǎn)、制造等在管理系統(tǒng)中實現(xiàn)自動化的控制，能夠擺脫時間和空間的限制，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理。若是期間出現(xiàn)問題和故障，也可以通過自動化管理來對問題做出準確的判斷。

2 工程機械焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用趨勢

雖然國內(nèi)工程機械自動化焊接技術(shù)較之以往有了長足發(fā)展，但是與國外先進工藝相比仍有一定距離，從技術(shù)工藝發(fā)展實踐來看，未來工程機械焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用趨勢具備以下特點：

2.1 數(shù)字化集成化焊接控制

在焊接工藝中融合數(shù)控技術(shù)，不但能夠提高焊接精準度，同時也有利于產(chǎn)品性能的提升，機械運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性較高，使用集成焊接技術(shù)并引入信息技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接系統(tǒng)控制的集成化運轉(zhuǎn)，操作過程中的信息會匯總在一起，從而使操作者對焊接質(zhì)量和流程有更準確的判斷，數(shù)字化集成系統(tǒng)的運行，有利于提升工程機械焊接效率。

2.2 機械焊接過程的智能化控制

工程機械的自動化焊接工藝核心要素在于全流程智能控制，在計算機技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、傳感技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，這些先進的技術(shù)元素已經(jīng)在自動化焊接領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，智能化控制特點更加突出，能夠適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境和高精度焊接要求。從當前國內(nèi)機械工程自動化應(yīng)用情況來看，除工藝需要升級外，操作人員素質(zhì)也需要進一步提高，尤其是專家級的焊接人才尤其短缺，這就需要在機械工程生產(chǎn)中加強智能化控制技術(shù)的應(yīng)用，如建立完善的專家系統(tǒng)、部署神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等。

2.3 網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)集成

為了增加工程機械焊機操作的安全性，用過自動化焊接技術(shù)有利于提高作業(yè)人員的安全性，一些手工操作環(huán)節(jié)將被自動化焊接所取代，操作人員通過遠程控制就能夠完成焊接作業(yè)，同時系統(tǒng)還具備自我診斷和自我修復(fù)功能。自動化焊接系統(tǒng)具有一定的開放性，操作人員結(jié)合數(shù)據(jù)庫的工藝指標和既有數(shù)據(jù)，能夠確定更科學的工藝參數(shù)。

2.4 工程機械焊接自動化技術(shù)柔性化

結(jié)合工程機械自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用，操作者可以結(jié)合光、機、電等相關(guān)技術(shù)融合與焊接工藝中，從而使焊接操作更具柔性化特點，精準度也會得以提升。通過微電子操作對焊接工藝進行升級，促進焊接設(shè)備性能更加完善，從而提升工程機械自動化能效。

2.5 焊接自動化及機器人操作

工程機械的自動化焊機及機器人操作，能夠代替人工從事難度更大、環(huán)境更復(fù)雜、危險性更高的工作，從而使焊接人員勞動安全系數(shù)進一步增加，通過自動化技術(shù)提高工程機械質(zhì)量。隨著人力資源成本的不斷增加，機器人作業(yè)前景更加樂觀，通過機器人作業(yè)有利于替代人工勞動，增加作業(yè)環(huán)境的適應(yīng)性和專業(yè)性，從而是工程機械行業(yè)獲得更可觀的運營收益。

3 結(jié)束語

自動焊接技術(shù)在機械焊接領(lǐng)域中將會被越來越多的機械生產(chǎn)加工企業(yè)所重視。在積極學習和引進自動焊接技術(shù)的同時，要正確認識在應(yīng)用技術(shù)中出現(xiàn)的問題與不足。在應(yīng)用自動焊接技術(shù)時，我國的企業(yè)要根據(jù)實際的經(jīng)營狀況，有針對性的應(yīng)用自動焊接技術(shù)，一方面提高自動焊接在機械焊接領(lǐng)域中的水平，一方面推動我國機械焊接事業(yè)的發(fā)展。

[1]王 斌.試論自動焊接在機械加工中的運用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2013，13（2）：115～117.