岳鵬飛
(陽泉市大陽泉煤炭有限責(zé)任公司, 山西 陽泉 045000)
龍口礦區(qū)內(nèi)的梁家井田在地下240 m~410 m地層區(qū)域內(nèi)都有煤層存在,此區(qū)域煤層通常是泥巖、黏土巖、含油泥巖以及砂巖,巖性大多為炭質(zhì)頁巖,質(zhì)地膠結(jié)松散,因此此煤田應(yīng)該是在新生代第三系中形成的。最佳采煤層應(yīng)該是煤2和煤4層,頂板、底板以及實(shí)測煤層從硬度系數(shù)來看都不超過1,單向抗壓強(qiáng)度都不超過10 MPa。
煤2層的厚度為4.21 m,含水率為3.50%,工程穩(wěn)定性為較穩(wěn)定。在煤2層的上方為油層和含油泥巖,層厚分別為7.15 m和11.42 m,含水率分別為3.46%和1.83%,單軸抗壓強(qiáng)度分別為44.30 MPa和21.06 MPa,油層的工程穩(wěn)定性為非常穩(wěn)定,含油泥巖的自由膨脹率為160.70%,比表面積為364.16 m2/g,含油泥巖的工程穩(wěn)定性為不穩(wěn)定;煤2層以下的兩個巖層為黏土巖和砂質(zhì)泥巖,含水率分別為1.33%和3.43%,單軸抗壓強(qiáng)度分別為7.93 MPa和16.13 MPa,自由膨脹率分別為185.00%和245.00%,蒙脫石含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為28.54%和11.44%,比表面積分別為170.93 m2/g和111.78 m2/g,工程穩(wěn)定性均為不穩(wěn)定。煤4層的層厚為3.1 m,含水率為3.1%,單軸抗壓強(qiáng)度為7.12 MPa,自由膨脹率為190.00%,蒙脫石含量為20.64%,比表面積263.20 m2/g,工程穩(wěn)定性為不穩(wěn)定。煤4層以上的兩個巖層為含炭泥巖和粗砂巖,層厚為5.20 m和4.36 m,單軸抗壓強(qiáng)度分別為13.26 MPa和16.58 MPa,自由膨脹率分別為145.00%和160.00%,蒙脫石含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為19.97%和17.15%,比表面積分別為212.43 m2/g和185.63 m2/g,工程穩(wěn)定性均為不穩(wěn)定。
由于處于軟巖地層當(dāng)中,在進(jìn)行巷道挖掘的過程中,底板、煤體以及頂板會有破碎松散的情況發(fā)生,從而不能形成層,圍巖不具備較高的強(qiáng)度,往往在較短的時間之內(nèi)就會失去自穩(wěn),同時還會產(chǎn)生較為明顯的壓力[1]。圍巖具有流變性的特點(diǎn),并且含有十分明顯的擾動性、崩解性以及吸水膨脹性。特別是煤4層的回采巷道,由于埋深比較大,這些圍巖的特點(diǎn)和特性更加明顯,在掘巷之后一定要快速進(jìn)行支護(hù),要求支護(hù)具有一定的強(qiáng)度,且對圍巖及時進(jìn)行封閉,從而順利完成巷道支護(hù)工作。
松軟煤巖層的穩(wěn)定性非常不好,由于煤2層和煤4層的巷道所在煤層以及頂板、底板所在煤層均處于松軟煤巖層中,所以其圍巖結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈層以及外圈層都不具備良好的穩(wěn)定性,在進(jìn)行巷道支護(hù)工作中存在較大的困難[2]。在區(qū)域內(nèi)由于煤層節(jié)理發(fā)育不正常,其透氣性較好、孔隙度較高,在煤層附近的頂板巖層已經(jīng)達(dá)到了5.2~20.0 MPa的單向抗壓強(qiáng)度,其吸水率以及內(nèi)摩擦角分別為99%和28°左右。因此,在巖層的內(nèi)部很容易有水進(jìn)入,巷道極容易發(fā)生潮解和風(fēng)化,如果巷道在空氣中暴露,那么其強(qiáng)度下降會非??欤婚_始圍巖外面由于吸收水分逐漸變軟,然后隨著水分的不斷吸收,逐漸發(fā)展成為流變,最后向圍巖深處不斷擴(kuò)展。在巷道吸水不斷軟化的過程中,其體積會慢慢增加最后往自由面運(yùn)動,如果封閉不夠及時,這樣的變形會持續(xù)下去,對正常的作業(yè)造成嚴(yán)重不良影響。
由于處于軟巖地層中,所以巷道在受力的時候會產(chǎn)生變形,嚴(yán)重情況下甚至?xí)l(fā)生破壞,具體過程為:巷道的兩幫逐漸靠近,兩墻角不斷收根,同時兩肩發(fā)生崩皮、裂縫、底鼓現(xiàn)象,巷道斷面逐漸收斂,頂板和底板逐漸靠近,最后造成巷道無法滿足使用標(biāo)準(zhǔn),需要進(jìn)行返修。
軟巖巷道的底鼓現(xiàn)象是在多種物理因素的共同作用下產(chǎn)生的,是一個非常復(fù)雜的力學(xué)和物理學(xué)變化過程,主要和軟巖的圍巖應(yīng)力狀態(tài)、力學(xué)以及物理學(xué)的特性有很大關(guān)系,巷道底鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生與軟巖的彎曲、膨脹、流變以及擴(kuò)容都有一定的關(guān)聯(lián)。
此次選取的梁家煤礦由于是位于煤2層和煤4層中,因此針對巷道的支護(hù)形式采用的是復(fù)合支護(hù)。復(fù)合支護(hù)指的是采取兩次支護(hù),采用錨網(wǎng)噴為一次支護(hù),采用料石碹或者混凝土灌注為二次支護(hù)[3]。在回采巷道支護(hù)中一般采用的是錨網(wǎng)噴聯(lián)合錨梁的支護(hù)形式和錨網(wǎng)噴的支護(hù)形式:選取的錨桿為圓鋼錨桿,規(guī)格為Φ14mm×1900mm,選取規(guī)格為Φ35mm×250 mm的水泥藥卷,對端頭進(jìn)行端頭錨固,保持錨桿間排距在600~800 mm之間;采用規(guī)格為Φ4 mm的冷拔鋼筋網(wǎng)作為金屬網(wǎng);初次噴厚70 mm,后期噴厚在100~120 mm之間;錨梁采用的是U25型鋼加工,錨梁的長度在2.0~3.2 m之間,間距和矢高分別為1 000 mm和400 mm左右,巷道的施工方法主要有兩種,一種為綜掘機(jī)掘進(jìn)法,一種為爆破掘進(jìn)法,在當(dāng)前的回采巷道中通常采用綜掘機(jī)掘進(jìn)法。
在煤2層采用上面介紹的支護(hù)方式一般都較為成功,但是在煤4層卻不一定適用,這是因?yàn)槊?層所具備的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,所在的煤層水平更深。所以,直接套用煤2層的回采面順槽支護(hù)方式應(yīng)用在煤4層的回采面順槽中是不可取的。
由于煤4層的巷道圍巖特點(diǎn)的不同,在進(jìn)行支護(hù)形式的選擇時要注意以下兩個要點(diǎn):第一,確保支護(hù)工作能夠及時進(jìn)行,避免支護(hù)不及時導(dǎo)致支護(hù)工作無法順利開展或者沒有支護(hù)效果,對圍巖要及時禁錮,避免圍巖發(fā)生較大的形變,提高圍巖自身的承載能力,確保巷道支護(hù)工作的順利開展,保證支護(hù)工作的施工安全[4]。第二,確保支護(hù)體能夠?qū)乖瓗r應(yīng)力,因此要求支護(hù)體具備較高的強(qiáng)度,能夠滿足對抗原巖應(yīng)力的要求,確保支護(hù)工作滿足支護(hù)要求。
結(jié)合龍口礦區(qū)區(qū)域下組煤的巷道支護(hù)實(shí)際情況,對煤4層回采巷道支護(hù)工作的相關(guān)要求進(jìn)行分析,煤4層的上下順槽巷道的施工底板送巷,通常都是選擇4層到6層底板上方的0.5 m處。但是由于和下組煤回采巷道是第一次接觸,因此采用的支護(hù)方式為:上組煤采用直墻半圓拱或者直墻三心拱斷面,支護(hù)形式采用的是錨網(wǎng)噴與錨梁聯(lián)合支護(hù)的形式。選擇了兩種支護(hù)參數(shù),分別如下:第一,采用規(guī)格為Φ14 mm×1 900 mm的圓鋼錨桿,在全斷面都有布置,采用的水泥藥卷規(guī)格為Φ35 mm×250 mm,間排距為650 mm×650 mm,端頭錨固,采用的冷拔鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為Φ4 mm;第一次噴厚為70 mm,最終噴厚為120 mm;支護(hù)采用的錨梁長為3 m,錨梁之間的間距為1 000 mm,錨梁固定錨桿采用的錨桿規(guī)格為Φ18mm×2250mm,采用的樹脂藥卷規(guī)格為Φ35mm×400 mm,端頭錨固[5]。第二,頂板采用的錨桿規(guī)格為Φ18 mm×2 250 mm,樹脂藥卷的規(guī)格為Φ35 mm×400 mm,端頭錨固,錨桿的間排距為650 mm×900 mm,將其與錨梁錨桿之間呈交錯狀,每個錨梁之間的間距為900 mm,采用的鋼筋焊接網(wǎng)規(guī)格為Φ6 mm;兩幫采用的錨桿規(guī)格為Φ14 mm×1 900 mm,使用的水泥藥卷規(guī)格為Φ35 mm×250 mm,端頭錨固,每個錨桿之間的間排距為650 mm×650 mm,采用的冷拔鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為Φ4 mm。另外,針對涌水影響以及斷層影響的地段,還需要采取料石反底拱支護(hù)措施,這樣能夠使支護(hù)方式形成全斷面封閉式的形式,提升支護(hù)效果。
在煤4層的三個回采工作面順槽巷道中應(yīng)用了上述的煤4層回采巷道支護(hù)方案,取得了較好的支護(hù)效果,直至將采煤專業(yè)回采交付之前,都沒有大規(guī)模返修情況的出現(xiàn)。
1)如果軟巖巷道的圍巖沒有被支護(hù),那么在頂板、兩幫以及頂角處都會發(fā)生圍巖變形,并且在兩幫和圍巖頂板處還存在有較大的塑性區(qū)。因此針對軟巖巷道圍巖,主要是要將拱頂、兩幫、拱頂兩角等關(guān)鍵部位進(jìn)行控制。
2)在軟巖巷道的支護(hù)工作中,采用錨噴網(wǎng)支護(hù)技術(shù)主要是能夠?qū)⑾锏理敯濉蓭鸵约绊斀翘幍奈灰屏窟M(jìn)行控制,不但使巷道塑性區(qū)的延伸厚度得到極大減少,并且使巷道圍巖的穩(wěn)定性得到有效保證,從而使礦井的生產(chǎn)得到安全保障。
3)在深層軟巖巷道支護(hù)方案的選擇以及參數(shù)的設(shè)計(jì)過程中,可以通過工程經(jīng)驗(yàn)法、理論分析法以及工程類比法來對方案的選擇和參數(shù)設(shè)計(jì)提供依據(jù),另外為了使支護(hù)參數(shù)更加科學(xué)、支護(hù)方案更加合理可以采用數(shù)值模擬技術(shù),除此以外,此技術(shù)還能夠進(jìn)一步補(bǔ)充驗(yàn)證巷道加固的效果,使錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)的科學(xué)性、有效性、合理性得到保證。
4)對煤4層巷道支護(hù)形式進(jìn)行了改革,不但降低了巷道的返修率,同時節(jié)約了巷道的支護(hù)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),采用此支護(hù)方案減少896 m左右的返修工程量,而巷道的成本大概在1 330元/m,因此此支護(hù)方案大約為礦井節(jié)約了119.17萬元的資金,此次項(xiàng)目中采用的支護(hù)形式非常的合理,不但在掘進(jìn)單進(jìn)方面具有非常大的提高,并且收獲的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益也非常好。