唐咸國(guó)

江蘇滬武建設(shè)集團(tuán)有限公司 江蘇 揚(yáng)州 225200

1 關(guān)于縮徑

1.1 產(chǎn)生原因

①多數(shù)情況下需要考慮護(hù)壁泥漿的性能和狀態(tài)，如果沒(méi)有清理好地下孔壁，就容易導(dǎo)致泥漿中混有泥塊，使其性能降低，如此，既不能順利吸附懸浮鉆渣，又容易被周?chē)翆訑D壓而造成孔徑縮小的狀況。②灌注水下混凝土?xí)r，混凝土沒(méi)有很好地坍落和擴(kuò)展，孔洞內(nèi)的水壓力下降，導(dǎo)致孔壁的保護(hù)土層失去應(yīng)有性能，容易發(fā)生樁身夾泥或者縮徑現(xiàn)象。③在拔除導(dǎo)管的過(guò)程中，由于施工速度過(guò)快，可能會(huì)使泥土一起被帶出并混入樁頂周?chē)?，使保護(hù)層厚度有所減少。

1.2 防治措施

在用探孔器檢測(cè)到地下孔洞某一部位直徑小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，首先要考慮到其周?chē)哪酀{性能和比重是否符合標(biāo)準(zhǔn)，具體而言，主要需做到以下幾點(diǎn)：①首先要保證硬件性能的良好，經(jīng)常檢查鉆頭的運(yùn)行狀況，防止由于磨損問(wèn)題產(chǎn)生的影響。②需要根據(jù)每一層的地質(zhì)條件和土層性能，填充不同比重的泥漿，盡可能保證其承載能力達(dá)到保護(hù)孔洞的要求。③在成孔后的清孔工作過(guò)程中，對(duì)于孔洞底部的沉渣厚度需要進(jìn)行精確的設(shè)計(jì)并清理，主要需要掃除沉積在底部的鉆渣和雜質(zhì)，并保證底部泥漿的完整性，以此減少混凝土澆筑過(guò)程中局部發(fā)生偏移或者坍塌的可能性[1]。

2 關(guān)于斷樁

2.1 產(chǎn)生原因

①由于混凝土的各組成成分沒(méi)有緊密地貼合在一起，發(fā)生離析現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土澆筑出現(xiàn)樁身斷裂的情況。②在灌注混凝土的過(guò)程中，施工速度不夠快，容易造成后一批混凝土的灌注沒(méi)有跟上前一批混凝土凝固速度，導(dǎo)致后一批混凝土沖破頂層與保護(hù)泥漿相融合。③在導(dǎo)管的深入過(guò)程中，由于導(dǎo)管內(nèi)部進(jìn)水或者卡住鋼筋籠，都容易造成內(nèi)部夾帶泥漿現(xiàn)象的發(fā)生，最終使混凝土中間夾帶泥漿，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

2.2 防治措施

①在混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土自身拌和物的性能符合標(biāo)準(zhǔn)。②為防止導(dǎo)管內(nèi)部進(jìn)水，需要在灌注之前在地上對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行拼裝試驗(yàn)，并保證其水密性良好。③需要確保每一節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑無(wú)雜物，內(nèi)徑偏差不能超過(guò)±2mm，并且要確保每一節(jié)導(dǎo)管自身性能質(zhì)量符合工程所需的抗拉壓強(qiáng)度，滿(mǎn)足灌注混凝土?xí)r所需承擔(dān)的重量。導(dǎo)管在地上試拼完畢后，盡量保證軸線偏差不超過(guò)鉆孔深度的0.5%，且不大于10cm，并用檢查錘和球塞進(jìn)行測(cè)試。此外，最下端一節(jié)的導(dǎo)管長(zhǎng)度較普通導(dǎo)管長(zhǎng)度更長(zhǎng)，一般設(shè)計(jì)為4m，并且底部不能帶有法蘭盤(pán)。在導(dǎo)管下放過(guò)程中，每一節(jié)連接部分需要安裝橡膠圈以保證導(dǎo)管的嚴(yán)密性[2]。

3 關(guān)于樁頂局部冒水、樁身孔洞

3.1 產(chǎn)生原因

（1）當(dāng)施工人員沿著導(dǎo)管注入混凝土過(guò)程中，可能會(huì)由于導(dǎo)管的埋設(shè)較深，再加上后一批的混凝土流速較慢，導(dǎo)致在水下或者地下的混凝土新鮮程度不一致。在此基礎(chǔ)上，致使周?chē)幕炷習(xí)艿礁嗟恼饎?dòng)影響，一定程度上改變了導(dǎo)管附近混凝土的性能和狀態(tài)，進(jìn)而發(fā)生離析，使得混凝土失去了對(duì)水的吸附作用，而這些分泌出的水會(huì)對(duì)新注入的混凝土造成沖擊，并一路沿著比較新鮮的混凝土逐漸向上方延伸，最終導(dǎo)致冒水或者樁體自身形成孔洞的現(xiàn)象。

（2）混凝土的灌注過(guò)程中，可能會(huì)把一定量的空氣一起壓入導(dǎo)管內(nèi)部，而這些空氣在導(dǎo)管中就形成了高壓氣泡，后期混凝土的灌注過(guò)程中，這些高壓氣泡在浮力的作用下不斷地上升。在導(dǎo)管拔出的過(guò)程中這些氣泡會(huì)隨著導(dǎo)管的上升而不斷地向樁頂靠近，最終這些高壓氣泡由于在樁頂附近受到的壓力與上升阻力大致平衡，就會(huì)發(fā)生停滯，進(jìn)而導(dǎo)致樁身孔洞現(xiàn)象。除此之外，在整體破除樁頭的過(guò)程中，原本在頂層附近的高壓氣泡會(huì)隨之從細(xì)縫中釋放出來(lái)，發(fā)生樁頂冒氣泡的現(xiàn)象。

（3）由于灌注施工的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能導(dǎo)致最初灌注的混凝土在水下的坍落程度加重，性能上有所降低，流動(dòng)性不如新鮮的混凝土，在拔出導(dǎo)管的時(shí)候也容易引發(fā)樁身孔洞的現(xiàn)象。

3.2 防治措施

①導(dǎo)管的埋深要根據(jù)所處環(huán)境的具體狀況進(jìn)行精確嚴(yán)格的設(shè)計(jì)，并且需要多次提拔導(dǎo)管。②施工人員需要把握好每一批混凝土灌注的速度，盡量減少其攜帶的空氣。并且要根據(jù)混凝土的深度對(duì)注入導(dǎo)管的速度加以控制，比較深的位置則需要一定程度上放緩注入速度，最理想的狀態(tài)是將混凝土充滿(mǎn)導(dǎo)管，減少空氣進(jìn)入的可能性。除此之外，拔除導(dǎo)管過(guò)后形成的空管，需要進(jìn)行二次清理和灌注，在這個(gè)過(guò)程很容易產(chǎn)生高壓氣泡，為了減少此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生，需要在二次灌注過(guò)程中將導(dǎo)管進(jìn)行上下活動(dòng)，以便將導(dǎo)管內(nèi)的空氣排出。③為了應(yīng)對(duì)灌注施工時(shí)間較長(zhǎng)帶來(lái)的不利影響，需要在灌注過(guò)程中適當(dāng)添加緩凝劑，以延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，一定程度上保證混凝土性能。

4 關(guān)于鋼筋籠上浮

4.1 產(chǎn)生原因

一般來(lái)說(shuō)，造成鋼筋籠上浮的外部原因大多是受到灌注混凝土帶來(lái)的沖擊力影響。具體表現(xiàn)在，灌注混凝土速度過(guò)快，沖擊力瞬間增大，或者由于鉆孔發(fā)生超鉆現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼筋籠懸空部分較多，容易被底部混凝土托起。

4.2 防治措施

①鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格按照有關(guān)的尺寸規(guī)范要求，減少超鉆現(xiàn)象，通常超鉆范圍不超過(guò)20cm。②在灌注混凝土過(guò)程中，特別需要注意灌注速度的保持，尤其是當(dāng)灌注鋼筋籠底部的混凝土?xí)r，需要適當(dāng)放慢速度以減少對(duì)鋼筋籠帶來(lái)的沖擊力。③當(dāng)導(dǎo)管深度過(guò)大時(shí)，新注入的混凝土?xí)?duì)上部混凝土產(chǎn)生推力，上層混凝土則會(huì)夾帶著鋼筋籠一起上浮，所以需要進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，保證埋管的深度。如果發(fā)生了鋼筋籠上浮現(xiàn)象，需要立即拆除一部分導(dǎo)管加以補(bǔ)救。

5 結(jié)束語(yǔ)

鉆孔灌注樁作業(yè)過(guò)程中需要仔細(xì)檢視每一個(gè)過(guò)程的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水下或地下的土層、泥漿狀態(tài)，以便于在灌注混凝土過(guò)程中減少由于質(zhì)量缺陷對(duì)建筑地基產(chǎn)生的影響，特別是對(duì)于軟土地基的施工需要結(jié)合有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和施工圖紙，需認(rèn)真開(kāi)展質(zhì)量控制工作，保證灌注樁能夠承擔(dān)建筑所需壓力。