李貴恒

（山西陽煤集團(tuán)， 山西 陽泉 045200）

1 陽煤集團(tuán)機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用

1.1 機(jī)電一體化技術(shù)在支護(hù)設(shè)備中的應(yīng)用

液壓支架是煤礦開采中的主要支護(hù)設(shè)備，利用機(jī)電一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電液支架技術(shù)，融合液壓支架與電子技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移架，防止頂板與支架之間出現(xiàn)電荷沖擊，使支護(hù)更為安全可靠[1]。乳化液泵站則能夠?yàn)橹ёo(hù)設(shè)備提供電液，根據(jù)支護(hù)設(shè)備運(yùn)行情況實(shí)現(xiàn)電液供應(yīng)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。陽煤集團(tuán)一礦S8303工作面采用天瑪SAC電液控裝置，能夠控制支架自行完成相關(guān)規(guī)定動(dòng)作，如拉架、升柱、將柱及自動(dòng)推溜等，對(duì)支架本架、鄰架、隔架及支架組進(jìn)行操作，降低了人工工作量，減少了工作面所需的工作人員數(shù)量，提高了支架操作的安全系數(shù)，利用電液控閥替代操作手柄，降低了竄液與漏液，利用S-375雷波乳化液泵站，實(shí)現(xiàn)了乳化液自動(dòng)配比[2]。此外，陽煤集團(tuán)還引進(jìn)了支架支護(hù)實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)，在8711工作面采用了ZF5800兩柱式支架，并引入了礦山壓力可視化分析專家系統(tǒng)，由監(jiān)測(cè)主站與分站、工作面支架壓力表與地面的可視化專家分析系統(tǒng)組成，壓力表負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)，利用無線傳輸網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送到設(shè)備列車處所在的監(jiān)測(cè)分站后，再由監(jiān)測(cè)分站利用預(yù)先鋪設(shè)的專用線路向采區(qū)配電室監(jiān)測(cè)主站傳送相關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)評(píng)則通過專用電話線將數(shù)據(jù)繼續(xù)傳送到專家分析系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)采集井下支架控制器的相關(guān)數(shù)據(jù)與參數(shù)，隨時(shí)調(diào)用并顯示，以實(shí)現(xiàn)對(duì)支架運(yùn)行情況的袒監(jiān)測(cè)，合理分析支架初撐力和阻力等數(shù)據(jù)，更好地保證了支架支護(hù)情況與運(yùn)動(dòng)情況，確保了頂板巖層的安全性[3]。

1.2 機(jī)電一體化技術(shù)在運(yùn)輸提升中的應(yīng)用

帶式輸送機(jī)是采煤作業(yè)綜合機(jī)械化的一個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)，其作用在于提升煤炭運(yùn)輸能力與安全性，實(shí)現(xiàn)安全、高效、綠色化運(yùn)輸。陽煤集團(tuán)二礦在2014年后引進(jìn)了帶式輸送機(jī)設(shè)備，強(qiáng)化了選煤廠的運(yùn)輸排矸能力[4]。該運(yùn)輸機(jī)電控系統(tǒng)為西門子PLC工控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)集控自動(dòng)、集控手動(dòng)與就地控制的靈活轉(zhuǎn)換，根據(jù)運(yùn)輸情況選擇合適的控制方式。在正常運(yùn)行時(shí)，以集控自動(dòng)式為主，現(xiàn)場(chǎng)操作則由就地控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控與監(jiān)測(cè)，同中控室共同構(gòu)成了一個(gè)更為完善、安全、高效的輸送監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)曲線可視化操作，集中操作臺(tái)上能夠顯示輸送機(jī)工作狀態(tài)、故障類別與故障地點(diǎn)等信息。輸送機(jī)中還安裝了各種保護(hù)裝置，反應(yīng)更為靈敏可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)施監(jiān)測(cè)、自動(dòng)停機(jī)等。同時(shí)還能夠?qū)⑽锪贤瓿砂忾]后進(jìn)行輸送，保證了物料不飛揚(yáng)、不散落，回程分支輸送帶則采取圓管狀，真正實(shí)現(xiàn)了無害化運(yùn)輸，凈化了運(yùn)輸環(huán)境[5]。

2 陽煤集團(tuán)煤礦機(jī)電一體化技術(shù)的管理

2.1 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備與配件的全過程質(zhì)量管理

第一，規(guī)范化基礎(chǔ)管理。對(duì)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)超前謀劃，確保機(jī)電設(shè)備與各礦、各工作面設(shè)備的正常銜接，確保機(jī)電系統(tǒng)能力最大化與設(shè)備配置最優(yōu)化。在設(shè)備準(zhǔn)備階段，要完成工程網(wǎng)絡(luò)圖的擬定與地面設(shè)備的配套安裝、高度，確保每個(gè)工作面都能夠安裝試產(chǎn)成功。移交安裝后，匯總各工作面設(shè)備資料，包括規(guī)格、型號(hào)、特性及數(shù)量，與各類圖紙圖表共同組成綜采工作面手冊(cè)，便于規(guī)范化與精細(xì)化管理[6-7]。第二，嚴(yán)格把握設(shè)備與配件的入礦質(zhì)量檢驗(yàn)。第三，嚴(yán)把設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量，制定安裝網(wǎng)格圖、安裝規(guī)程與安全措施，確保安裝質(zhì)量。第四，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)設(shè)備動(dòng)態(tài)檢查關(guān)，確保供電、提升安全管理，嚴(yán)控機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、動(dòng)態(tài)化達(dá)標(biāo)檢查，確保各地點(diǎn)設(shè)備完好。第五，做好設(shè)備檢修質(zhì)量檢查，對(duì)設(shè)備停產(chǎn)檢修、礦內(nèi)檢修、外委設(shè)備檢修質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保檢修質(zhì)量，保證機(jī)電設(shè)備完好性，運(yùn)轉(zhuǎn)安全性，減少機(jī)電故障率。陽煤集團(tuán)機(jī)電動(dòng)力部加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備的技術(shù)推廣工作；認(rèn)真對(duì)待大型固定設(shè)備的選型、安裝、檢修、試驗(yàn)、驗(yàn)收和正常運(yùn)行管理工作；對(duì)井下高壓供電方案設(shè)計(jì)、采煤工作面供電設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)審批,對(duì)相關(guān)工程進(jìn)行驗(yàn)收，按照集團(tuán)公司規(guī)定辦理井下防爆電氣設(shè)備、電纜、膠帶、油脂的準(zhǔn)入制度業(yè)務(wù)；組織開展井下機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作；按要求對(duì)井下機(jī)電設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)管理；按照《煤礦安全規(guī)程》、《井下電氣三大保護(hù)細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理井下動(dòng)力供電系統(tǒng)和局部通風(fēng)機(jī)“三?！惫╇娤到y(tǒng)[8]；按國(guó)家和集團(tuán)公司要求對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)管理；對(duì)各基層單位的停產(chǎn)檢修工作做好組織協(xié)調(diào)，確保了機(jī)電設(shè)備從購(gòu)置、安裝、運(yùn)行到檢修的全過程質(zhì)量管理。

2.2 加強(qiáng)機(jī)電安全管理

第一，落實(shí)責(zé)任制，加強(qiáng)考核機(jī)制，提高機(jī)電安全管理水平。陽煤集團(tuán)機(jī)電動(dòng)力部協(xié)調(diào)集團(tuán)公司各基層單位大型固定設(shè)備設(shè)計(jì)選型、安裝、檢修、驗(yàn)收試驗(yàn)運(yùn)行等事項(xiàng)，要求各單位對(duì)設(shè)備的全過程運(yùn)行實(shí)行包片、包機(jī)制，定期組織人員開展機(jī)電設(shè)備開蓋檢查工作，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，提高設(shè)備開機(jī)率。嚴(yán)查井下隱患，使機(jī)電設(shè)備完好性得到規(guī)范化保障。第二，提高設(shè)備檢測(cè)的規(guī)范性、程序性與周期性。陽煤集團(tuán)機(jī)電動(dòng)力部對(duì)采掘設(shè)備大修工作實(shí)行業(yè)務(wù)監(jiān)管，并按照規(guī)定執(zhí)行定期抽檢，對(duì)管理范圍內(nèi)發(fā)生的機(jī)電事故進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)與報(bào)表填寫，確保責(zé)任到人與設(shè)備抽檢規(guī)范化、周期化。同時(shí)，對(duì)本科業(yè)務(wù)管轄范圍內(nèi)發(fā)生的事故進(jìn)行調(diào)查、分析與處理，根據(jù)結(jié)果制定相應(yīng)的防范措施，確保同一錯(cuò)誤不再犯。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)集團(tuán)公司煤礦大型固定設(shè)備（主扇、壓風(fēng)機(jī)、主提升絞車、礦井主排水泵、主提升皮帶運(yùn)輸機(jī)、瓦斯抽放泵等）的安全技術(shù)管理，定期組織大型固定設(shè)備的安全技術(shù)檢測(cè)分析工作，全力保障機(jī)電設(shè)備下礦運(yùn)行后的安全性、可靠性[9]。

2.3 加強(qiáng)對(duì)機(jī)電技術(shù)人員的培訓(xùn)

陽煤集團(tuán)機(jī)電動(dòng)力部結(jié)合礦區(qū)實(shí)際情況制定了健全的機(jī)電規(guī)章制度,加強(qiáng)了對(duì)基層技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn),通過技術(shù)比武激發(fā)廣大技術(shù)人員的積極性，提高現(xiàn)場(chǎng)檢修水平與故障檢修能力。對(duì)設(shè)備技術(shù)檔案進(jìn)行管理,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備更新、改造、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，積極建立一支優(yōu)秀技術(shù)人才，確保新技術(shù)、新設(shè)備能夠發(fā)揮最大的能力。

3 結(jié)語

采煤業(yè)務(wù)是一項(xiàng)高危業(yè)務(wù)，機(jī)電一體化提高了綜采工作面的全自動(dòng)化技術(shù)與作業(yè)環(huán)境的安全性，對(duì)煤炭生產(chǎn)效率、質(zhì)量均有顯著的促進(jìn)作用。陽煤集團(tuán)不斷引進(jìn)新技術(shù)，加快機(jī)電一體化技術(shù)在各礦區(qū)、各工作面的推廣與應(yīng)用，落實(shí)機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)管理、安全管理與技術(shù)推廣、人才培訓(xùn)工作，確保了機(jī)電技術(shù)在集團(tuán)各基層單位的安全、可靠推廣應(yīng)用，促進(jìn)了集團(tuán)綜采技術(shù)與效益的發(fā)展。