翟立超

（山西焦煤集團公司東曲煤礦， 山西 太原 030200）

引言

為增加煤礦產(chǎn)出，提高煤礦經(jīng)濟收益，推動煤礦機電自動化技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用是十分必要的。因此，必須加強對煤礦當(dāng)今機電自動化技術(shù)的重視，發(fā)現(xiàn)其存在的問題并及時解決，推動機電自動化技術(shù)實現(xiàn)新發(fā)展、新應(yīng)用。

1 煤礦機電自動化技術(shù)應(yīng)用存在的問題

1.1 管理制度不完善

煤礦機電自動化技術(shù)屬于相對高端復(fù)雜的技術(shù)，應(yīng)用時不能太過隨意，其對應(yīng)的管理制度也應(yīng)嚴格規(guī)范，才能推動技術(shù)應(yīng)用更為合理地開展。但在實際操作管理中可以發(fā)現(xiàn)，煤礦管理人員并沒有形成對管理制度的重視，仍使用傳統(tǒng)的管理制度，導(dǎo)致煤礦企業(yè)的管理制度不能跟上煤礦新時代生產(chǎn)發(fā)展的步伐，存在較多落后、不合理的地方[1]。

1.2 工程設(shè)計存在缺陷

要實現(xiàn)對煤礦機電自動化技術(shù)的合理應(yīng)用，就必須做好事前的工程設(shè)計工作。通過考慮煤礦運行過程中的設(shè)備安裝工作、開采進度工作以及具體消耗的費用評估工作，以相對綜合的方式進行工程設(shè)計，最大程度減少工程設(shè)計中的缺漏和問題，確定合理的煤礦機電自動化應(yīng)用形式，促進煤礦開采工作以合理方式進行，達到降低煤礦開采成本，提高煤礦開采效率的目的。煤礦企業(yè)要加強對工程設(shè)計的重視，通過對外聘請專業(yè)技術(shù)人員等，與本企業(yè)相關(guān)人員合作開展工程設(shè)計工作，提高其科學(xué)合理性，最終以工程設(shè)計為指導(dǎo)，實現(xiàn)提高煤礦開采效率，減少安全隱患的最終目的。

2 機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用

2.1 在煤礦提升機上的應(yīng)用

礦井提升機的應(yīng)用與周邊環(huán)境存在較為密切的聯(lián)系，受環(huán)境的影響比較大。即使有礦井系統(tǒng)作為保障，礦井提升機仍然不能適應(yīng)惡劣的操作環(huán)境。隨著機電自動化技術(shù)逐漸應(yīng)用于礦井生產(chǎn)操作中，機電設(shè)備和控制系統(tǒng)的能力明顯提高，可以發(fā)揮較為積極的作用。機電自動化技術(shù)與提升機的結(jié)合，使微電子技術(shù)、模擬技術(shù)等應(yīng)用推廣開來。數(shù)字化智能設(shè)備的應(yīng)用提高了整體設(shè)備運行過程中安全性和設(shè)備自身的診斷能力和修復(fù)能力，減輕了設(shè)備維修費用負擔(dān)。同時，智能技術(shù)和數(shù)字化設(shè)備的應(yīng)用推動了操作流程的優(yōu)化、簡化，使得設(shè)備逐漸向微型化、精簡化等方向發(fā)展，其安裝、維修等操作也可更為有效、便利地開展。當(dāng)前數(shù)字直流提升機已經(jīng)實現(xiàn)了較為明顯的進步，煤礦系統(tǒng)在應(yīng)用該設(shè)備后其安全性也得到了極大地提高。在進行故障尋址操作時，可以使用直流提升機中的微處理裝置，進一步縮小出現(xiàn)故障的范圍，及時確定故障位置，加強不同設(shè)備間的聯(lián)系，促進彼此實現(xiàn)更為積極有效的交流。通過數(shù)字直流提升機的應(yīng)用，其具體裝置（如微處理裝置等）的使用效率明顯提高，煤礦系統(tǒng)的自檢能力也明顯提高，可以較為及時地應(yīng)對處理各類問題。

2.2 在井下傳送帶上的應(yīng)用

煤礦企業(yè)在進行煤炭采掘工作時，一般使用帶式運輸機來進行井下的煤炭運輸?shù)炔僮?，可有效提高煤炭采掘輸出的連貫性，規(guī)范操作步驟。但同時需要注意煤炭運輸過程中傳送帶的承載力度以及安全性問題。當(dāng)前煤礦企業(yè)主要選擇使用機電自動化技術(shù)，通過將其應(yīng)用到全自動帶式運輸機上，同時應(yīng)用CST軟件，可促進原煤運輸以相對連貫、穩(wěn)定的形式開展，減少由于不同原因造成的煤炭運輸間斷等問題，推動煤炭運輸工作順利開展。在應(yīng)用機電自動化技術(shù)和CST技術(shù)的同時，還要及時完善數(shù)字監(jiān)督系統(tǒng)，促進原煤運輸監(jiān)督工作以更為智能的形式開展，最大限度降低原煤運輸過程中故障出現(xiàn)的可能性。同時需要注意的是，當(dāng)前原煤運輸過程中應(yīng)用的機電自動化技術(shù)仍然是不成熟的、不完善的，容易受到礦井中惡劣的施工環(huán)境和自然環(huán)境的影響，導(dǎo)致傳送帶設(shè)備在原煤運輸過程中仍然可能出現(xiàn)運行不穩(wěn)定等問題。必須加強機電自動化和井下傳送帶之間的聯(lián)系，通過專人研究等，促進井下傳送帶在機電自動化技術(shù)的支持下實現(xiàn)更好地發(fā)展，促進二者的雙向進步發(fā)展。

2.3 在礦井監(jiān)測中的應(yīng)用

礦井監(jiān)測對礦井施工安全和技術(shù)應(yīng)用等都具有重要意義。煤礦機電自動化水平的高低與礦井監(jiān)測系統(tǒng)之間具有明確的聯(lián)系。但是煤礦開采業(yè)與國外發(fā)達國家相比，其發(fā)展仍然存在一定的差距，煤礦生產(chǎn)中使用的礦井監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)相對比較落后，缺乏核心技術(shù)支持。出于節(jié)約研發(fā)成本等角度考慮，更多企業(yè)選擇直接從國外購置機電自動化技術(shù)和相應(yīng)設(shè)備，導(dǎo)致國內(nèi)的機電自動化技術(shù)研究發(fā)展日益緩慢。煤礦企業(yè)和國家相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)加強對機電自動化技術(shù)的自主性研發(fā)工作，結(jié)合已經(jīng)研究出的遠程操控技術(shù)、人工智能操控技術(shù)等，加快新技術(shù)的研發(fā)速度，并及時將新技術(shù)應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中去，促進原煤采掘工作效率和運輸安全性的提高。通過在煤礦監(jiān)督系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，可形成對煤礦生產(chǎn)整體的準(zhǔn)確把握，促進煤礦生產(chǎn)過程中不同環(huán)節(jié)工作動態(tài)的及時反饋，相關(guān)人員也可及時通過系統(tǒng)反饋進行合理的工作調(diào)整，提高煤礦生產(chǎn)的系統(tǒng)性、組織性，保障礦井生產(chǎn)的安全性。

3 結(jié)語

通過引入機電自動化技術(shù)并對其進行不斷更新，逐漸將其應(yīng)用到煤礦的設(shè)備更新檢修，監(jiān)控、監(jiān)測系統(tǒng)完善以及提升機、傳動帶創(chuàng)新等具體的應(yīng)用環(huán)節(jié)中去，可保證煤礦生產(chǎn)的安全性，促進煤礦產(chǎn)煤率的提高。