李澤海
摘 要:智能制造是當(dāng)今制造業(yè)發(fā)展的主要方向,我國緊隨美、德、日等制造強(qiáng)國的步伐,也步入了智能制造的大發(fā)展時(shí)代。本文從智能制造的發(fā)展背景和國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā),闡述智能制造中的關(guān)鍵技術(shù),探討物聯(lián)網(wǎng)、CPS、機(jī)器人等自動(dòng)化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用及發(fā)展,總結(jié)并提出智能制造的發(fā)展趨勢和技術(shù)挑戰(zhàn),為科研團(tuán)隊(duì)和科研愛好者提供一定參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞:智能制造;自動(dòng)化技術(shù);發(fā)展趨勢;技術(shù)挑戰(zhàn)
中圖分類號:TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)22-0038-02
在科技高速發(fā)展的今天,制造業(yè)仍然是“國之重器”,在國家工業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)中具有舉足輕重的地位,可以說制造業(yè)在今天仍然是我國發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)。為了打造具有國際競爭力的制造業(yè),我國政府于2015年提出“中國制造2025”計(jì)劃,智能制造成為解決我國制造業(yè)由大變強(qiáng)的重要途徑。引用美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院(NIST)對智能制造的定義:智能制造是一個(gè)高度集成、協(xié)同制造的系統(tǒng),可以在不同工況下實(shí)時(shí)應(yīng)對不同的問題,同時(shí)其智能化程度的不斷提高可以滿足不同生產(chǎn)商和客戶的各式各樣的需求[1]。本文通過介紹智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀,分析智能制造的關(guān)鍵技術(shù),探究智能制造的發(fā)展趨勢及技術(shù)挑戰(zhàn),詳細(xì)闡述了智能制造中的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用及其發(fā)展。
1 智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀
制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)人們生活必需品從無到有的一個(gè)重要產(chǎn)業(yè),與人們的衣食住行息息相關(guān),因此在經(jīng)歷了三次工業(yè)革命的今天,在從歐洲引入的工業(yè)4.0概念快速發(fā)展的智能時(shí)代,制造業(yè)仍然是國家重視和大力發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。但是,進(jìn)入信息化時(shí)代以后,制造業(yè)擺脫了以往傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式,開始與尖端信息通信技術(shù)融合,在過去的機(jī)械化轉(zhuǎn)化為數(shù)字化后,進(jìn)而向智能化蛻變,智能制造應(yīng)運(yùn)而生。智能制造將傳統(tǒng)制造業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算等融合在一起,實(shí)現(xiàn)信息自我感知,控制系統(tǒng)深度學(xué)習(xí),智能優(yōu)化自決策,高精度制造自執(zhí)行等先進(jìn)制造過程,并打造具有智能感知、精密制造、智能決策、自我控制等特征的先進(jìn)制造系統(tǒng),形成工業(yè)4.0時(shí)代的新型制造模式[2]。
智能制造可以有效提高生產(chǎn)效率,大大降低了資源損耗,節(jié)約了人力成本,對發(fā)展新型制造業(yè)有重要意義。目前,制造業(yè)的智能化發(fā)展仍由美國、日本、歐洲引領(lǐng)潮流,我國在智能制造方面還存在很大不足,本文總結(jié)為以下三點(diǎn):
(1)智能化程度不足,缺乏創(chuàng)新。國內(nèi)大多制造業(yè)仍存在作業(yè)階段機(jī)械化,產(chǎn)品設(shè)計(jì)與實(shí)際加工脫節(jié)等問題。大多數(shù)生產(chǎn)線制造精度較低,智能化程度不高,許多企業(yè)還停留在粗放型階段,有大量人工參與,而少有效數(shù)據(jù)支持,因而使智能化效能下降。
(2)發(fā)展規(guī)模不大,基礎(chǔ)較薄弱。我國的智能制造相對來說起步較晚,國內(nèi)的優(yōu)勢企業(yè)雖然可以在國內(nèi)市場上占有一席之地,但走出國門后在國際上并沒有太大競爭力。大體來說國內(nèi)的智能制造裝備企業(yè)的產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)比較小,智能化基礎(chǔ)相對薄弱。
(3)核心技術(shù)被國外掌握。我國的智能制造業(yè)領(lǐng)域目前創(chuàng)新力仍不足,大量的核心技術(shù)和行業(yè)專利都掌握在國外龍頭企業(yè)手中,其中以美、日、德、英、法等國家較為先進(jìn)。今年爆發(fā)的美中貿(mào)易戰(zhàn),也充分暴露了我國在智能化、信息化等先進(jìn)科技領(lǐng)域的核心技術(shù)發(fā)展落后的問題。
德國于2013年提出“工業(yè)4.0”概念,指出以智能制造引領(lǐng)的第四次工業(yè)革命已經(jīng)到來;日本成立了“日本科技工業(yè)聯(lián)盟”,旨在發(fā)展工業(yè)智能機(jī)器人和建立無人化工廠;美國推動(dòng)建設(shè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這一智能制造技術(shù)平臺,利用高級計(jì)算、分析、感應(yīng)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造其智能制造架構(gòu);我國則提出了“智能制造2025”計(jì)劃,制定了以創(chuàng)新為主,將工業(yè)化和信息化相融合的,大力推動(dòng)智能制造發(fā)展的戰(zhàn)略方向[3]。
2 智能制造關(guān)鍵技術(shù)
2.1 智能傳感器技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)
“萬物互聯(lián)”的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(IOT)是當(dāng)下信息化時(shí)代發(fā)展的重要產(chǎn)物,也是智能制造發(fā)展的重要方向。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),我們可以建立國內(nèi)乃至國際的智能制造平臺,滿足不同客戶、不同制造商的各種要求,從“量”的追求發(fā)展到“質(zhì)”的超越。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展需要建立在智能傳感器技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過傳感器感知環(huán)境信息、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)程等。智能傳感器進(jìn)一步將傳感器與處理器集成化,結(jié)合智能算法,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的智能化管控及檢測,實(shí)現(xiàn)制造、裝備、加工進(jìn)程的智能化監(jiān)控。
2.2 CPS技術(shù)
信息物理系統(tǒng)(cyber physical systems,簡稱CPS)是集成計(jì)算、通信與控制于一體的下一代智能系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要環(huán)節(jié)。信心物理系統(tǒng)可通過人機(jī)接口實(shí)現(xiàn)控制員與制造平臺的信息傳遞,也可通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)操控。CPS系統(tǒng)框架主要分為兩層,一是由傳感器、執(zhí)行器等硬件設(shè)備組成的物理層;二是由信息、通信設(shè)備和軟件等組成的網(wǎng)絡(luò)層。信息物理系統(tǒng)是對物聯(lián)網(wǎng)的補(bǔ)充和加強(qiáng),后者使數(shù)據(jù)聯(lián)通而前者則在此基礎(chǔ)上使物理層產(chǎn)品之間達(dá)到協(xié)同,從而實(shí)現(xiàn)信息在物理空間與信息空間的流動(dòng)。
2.3 機(jī)器人技術(shù)
機(jī)器人技術(shù)在智能制造領(lǐng)域扮演著重要角色,可大大提高制造業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,是工業(yè)4.0新時(shí)代的代表性產(chǎn)物。本文以三種機(jī)器人技術(shù)為例,闡述其對智能制造的重要作用。多自由度機(jī)械臂,可以進(jìn)行諸如組裝加工焊接等工作,是工業(yè)機(jī)器人常見的工作形態(tài);物流機(jī)器人,主要負(fù)責(zé)匯集和傳送部件,可以完成物體識別、抓取分揀及運(yùn)輸工作[4];碼垛機(jī)器人,可借助同步調(diào)控技術(shù)使其在將貨物從生產(chǎn)線運(yùn)送至倉庫而不受同類型機(jī)器作業(yè)影響。在智能制造中,智能機(jī)器人作業(yè)可簡化生產(chǎn)和運(yùn)輸流程,降低人力成本,協(xié)助構(gòu)建無人化工廠并高效運(yùn)行。
2.4 云制造與數(shù)據(jù)挖掘
云制造是將傳統(tǒng)制造業(yè)與先進(jìn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相融合,打造網(wǎng)絡(luò)云平臺,將制造資源與客戶需求通過云平臺互聯(lián),為用戶提供按需制造服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化制造新模式[5]。它通過信息化制造、云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)為產(chǎn)品提供全生命周期服務(wù),有效提高生產(chǎn)效率和制造資源利用率,達(dá)到產(chǎn)品的人性化設(shè)計(jì),優(yōu)化產(chǎn)品效能。數(shù)據(jù)挖掘可從海量數(shù)據(jù)中捕獲有效有價(jià)值信息,可優(yōu)化和調(diào)節(jié)云制造的分析調(diào)控功能,使云制造以最佳狀態(tài)運(yùn)行。
3 智能制造的發(fā)展趨勢及技術(shù)挑戰(zhàn)
3.1 無人化
無人化是智能制造提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的一大體現(xiàn),以無人化車間和無人化工廠為實(shí)際發(fā)展方向。無人化的關(guān)鍵在于自主控制,無人化的實(shí)質(zhì)即由計(jì)算機(jī)代替人操控機(jī)器,而機(jī)器繁瑣復(fù)雜的操作過程需要有強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)技術(shù)支持和海量數(shù)據(jù)支持,這些也是當(dāng)前所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)。
3.2 高精度
智能制造時(shí)代,對產(chǎn)品質(zhì)量要求更為嚴(yán)格,因此高精度也是智能制造的一個(gè)重要需求。高質(zhì)量的生產(chǎn)依賴于高精度的加工,對加工精度的提升是一個(gè)重要挑戰(zhàn)。該方向需從硬件和軟件兩方面著手,既要提高制造機(jī)械的材質(zhì),還要提高傳感器和控制器的控制靈敏度和精度。
3.3 智能化
智能化是智能制造的主要趨勢,其表現(xiàn)在人工智能的發(fā)展和完善。人工智能的發(fā)展可以深度學(xué)習(xí)為典型代表,即采用智能算法對大量數(shù)據(jù)的分析。該方向的技術(shù)挑戰(zhàn)在于進(jìn)行大量數(shù)據(jù)挖掘和通過實(shí)驗(yàn)獲得大量有效數(shù)據(jù),從而完善訓(xùn)練樣本庫,達(dá)到優(yōu)化提升人工智能的目的。
4 結(jié)論與展望
制造業(yè)的發(fā)展需要智能化技術(shù)的注入,智能制造的發(fā)展離不開自動(dòng)化技術(shù)的投入。本文以智能制造為研究主體,闡述了一系列自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)及其發(fā)展,并進(jìn)行了學(xué)術(shù)性的總結(jié),提出幾個(gè)創(chuàng)新性觀點(diǎn)。雖然我國在智能制造方面起步稍晚于發(fā)達(dá)國家,還面臨著諸多挑戰(zhàn),但毫無疑問,我國智能制造的發(fā)展前景是明朗的。由制造大國蛻變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國,這是必將面臨的一個(gè)轉(zhuǎn)型。
參考文獻(xiàn)
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