韓金亭

（東營(yíng)市供熱管理處 山東東營(yíng) 257091）

1 關(guān)于配風(fēng)

7MW以上的鏈條熱水鍋爐，其配風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)有六道調(diào)風(fēng)門，供鍋爐在運(yùn)行中調(diào)節(jié)各段風(fēng)量，以滿足煤在爐排上的干燥、干餾、著火、燃燒和燃盡的需要。前部的準(zhǔn)備區(qū)段和后部的燃盡區(qū)段只需要少量的風(fēng)量，中間的強(qiáng)燃燒區(qū)和后拱內(nèi)的燃燒區(qū)，則需要較多的風(fēng)量，那種集中在中間2～3道風(fēng)門的配風(fēng)，把前后風(fēng)門關(guān)閉的做法不可取，因?yàn)椋?/p>

（1）前后拱的作用沒(méi)有得到充分發(fā)揮，燃盡段的冷風(fēng)滲入，增加過(guò)?？諝鈱?dǎo)致燃燒溫度不高。

（2）由于集中通風(fēng)的局部風(fēng)量偏多，風(fēng)壓偏高，局部處在沸騰或半沸騰狀態(tài)，致使飛塵量增加，尤其飛灰中的含碳量增多，據(jù)遼寧某鍋爐房測(cè)量，除塵灰中的含碳量達(dá)到60～70%（一般應(yīng)在40%以下）。由于飛灰量增多，對(duì)尾部受熱面的磨損和除塵器的效率均有影響，同時(shí)排煙溫度相對(duì)增高，燃燒效率下降，耗煤量增加。

（3）當(dāng)煤質(zhì)差或?qū)⑽慈急M的爐渣摻入再燃燒時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)拖火和燃燒溫度提不起來(lái)的現(xiàn)象。為改變這種簡(jiǎn)單的集中配風(fēng)方式，根據(jù)煤在前拱區(qū)、燃燒區(qū)和后拱區(qū)的分段燃燒進(jìn)行合理配風(fēng)的原則，前拱區(qū)的配風(fēng)應(yīng)滿足新煤干燥、干餾和著火的要求。對(duì)第一配風(fēng)室的調(diào)風(fēng)門，開(kāi)度在1/6～1/8之間，風(fēng)壓在150～250Pa，如果風(fēng)室串風(fēng)，也可以關(guān)閉。前拱區(qū)的第二道配風(fēng)是提高拱區(qū)溫度的關(guān)鍵，因此，不能關(guān)閉，開(kāi)度在1/4～1/2之間，風(fēng)壓在500～600Pa。為配合強(qiáng)化燃燒將溫度提高到1100～1300℃，讓焦炭充分燃燒，釋放出大量熱能，燃燒區(qū)的第三道配風(fēng)門的開(kāi)度應(yīng)達(dá)到3/4或更多一些，風(fēng)壓達(dá)到700～800Pa。進(jìn)入后拱區(qū)的燃燒區(qū)是第四或第五道配風(fēng)，為保證對(duì)流拱向前接引和向后保溫促燃的作用，第四道風(fēng)門開(kāi)度不低于1/2，風(fēng)壓同樣也要達(dá)到700～800Pa，第五道風(fēng)門可減少到3/4～1/4，風(fēng)壓降到600～700Pa。燃盡區(qū)的第六道風(fēng)門應(yīng)盡量關(guān)小一些，要防止后端冷風(fēng)漏入和阻止向落渣斗內(nèi)輻射過(guò)多的熱量。

如分段合理操作配風(fēng)，可以帶來(lái)以下好處：

（1）充分利用爐排的有效面積，在爐排有效長(zhǎng)度內(nèi)，讓煤充分燃燒并燃盡，提高燃燒效率，節(jié)省煤炭。

（2）利用前后拱的輻射和對(duì)流的作用保持火焰中心及爐膛溫度的最高點(diǎn)在爐排的中心部位，以利四周的水冷壁能均勻受熱，提高鍋爐效率，同時(shí)又降低灰渣和飛灰的含碳量。

（3）充分利用火床面積維持爐膛空間的火焰充滿度，減少漏風(fēng)，保持合理的負(fù)壓值及過(guò)量空氣系數(shù)維持在1.3～1.5，可以保持較高的爐膛溫度，火床的充分燃燒，減少排煙損失。

（4）確保煤在充分燃燒時(shí)所需的空氣量，不致因風(fēng)壓過(guò)大而出現(xiàn)“火口”或產(chǎn)生沸騰燃燒，因此飛灰量大大減少，飛灰中的含碳量也大大減少，除塵效果更好同時(shí)也改善了環(huán)境。

2 關(guān)于漏風(fēng)

（1）爐排尾部排渣溝的密封，一般都利用水密封，防止冷空氣從渣溝漏入，降低爐內(nèi)的溫度，惡化燃燒工況，使排煙損失增加。水封技術(shù)并不難，只要保持一定水位，就能達(dá)到很好的密封效果。如沈陽(yáng)惠天郭家供暖所，解決排渣溝的水封后，鍋爐出力增加，熱效率提高6%，爐渣含碳量降到12%以下。

（2）燃煤含有適量的水分對(duì)燃燒過(guò)程是有利的。

①調(diào)整煤層阻力，防止漏入冷風(fēng)和煤層提前引燃，當(dāng)煤開(kāi)始著火燃燒時(shí)，由于水分的蒸發(fā)，增加了煤層孔隙，又減少了通風(fēng)阻力，便于空氣透過(guò)煤層，促進(jìn)煤的燃燒。

②增加風(fēng)煤的接觸面——水蒸發(fā)后留下煤間孔隙，使煤與空氣接觸面增加，并加強(qiáng)風(fēng)煤混合。

③調(diào)節(jié)煤的結(jié)焦現(xiàn)象，摻水后可以使煤末粘在一起，增加結(jié)焦性。相反對(duì)于結(jié)焦性較大的煤，摻水后可以延長(zhǎng)煤的著火時(shí)間。

④提高鍋爐效率，煤摻水后可以將煤屑與塊煤粘在一起，并且在燃燒后本來(lái)形不成焦渣的卻能形成拳頭大小的焦渣，而且含碳量較低，同時(shí)，可減少煙氣帶走的飛灰損失和漏煤損失。

3 城市供熱節(jié)能環(huán)保技術(shù)

3.1 提高供熱鍋爐運(yùn)行的監(jiān)控力度

鍋爐運(yùn)行的有效性直接關(guān)系到能源的消耗效率，對(duì)資源利用率和環(huán)境保護(hù)均具有一定的作用，因此在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中要采取有效措施，確保能源的合理利用，減少相應(yīng)污染。例如在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中可加強(qiáng)對(duì)鍋爐的監(jiān)控，在監(jiān)控過(guò)程注意具體鍋爐具體分析，如果鍋爐較為分散必須安裝相應(yīng)的儀表記錄運(yùn)行情況，同樣如果鍋爐集中運(yùn)行，則可配備計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。除此之外必須嚴(yán)格要求負(fù)責(zé)監(jiān)控的管理員，首先在供熱指標(biāo)確定方面，必須嚴(yán)格觀測(cè)室外溫度變化，并結(jié)合鍋爐具體運(yùn)作條件合理制定供熱指標(biāo)；其次在鍋爐運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)確定方面，管理人員需根據(jù)運(yùn)行情況確定供熱量、耗煤量、供回水溫度時(shí)間等具體要素，對(duì)供熱鍋爐的溫度時(shí)間進(jìn)行精確把控。

3.2 實(shí)施相應(yīng)的節(jié)煤技術(shù)

煤炭是鍋爐運(yùn)行的主要燃料，對(duì)整個(gè)城市供熱起到重要的作用。同時(shí)，煤炭燃燒不徹底會(huì)釋放有害氣體，產(chǎn)生灰渣等殘留，如不加以合理處理對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，不利于人們生產(chǎn)生活的正常開(kāi)展。因此在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中要采取有效措施實(shí)施相應(yīng)的節(jié)煤技術(shù)，既保證資源的有效利用又能夠避免環(huán)境污染造成的不良影響。例如在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中實(shí)施分層給煤，在鍋爐上設(shè)置分層給煤裝置，多采取整理位移式的裝置，這樣可以使得煤粒均勻地進(jìn)入到煤斗之中，之后進(jìn)入分層裝置中，其主要實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粒的篩選運(yùn)用后，使得煤粒按照其體積大小進(jìn)行分布，降低了爐灰的碳含量，有效地改善了燃燒效率。

綜上所述，供熱鍋爐選型要遵循相應(yīng)的原則，并根據(jù)各類鍋爐的具體因素進(jìn)行合理調(diào)配，實(shí)現(xiàn)能源資源的合理利用。同時(shí)，為了緩解能源資源短缺和環(huán)境污染加劇的現(xiàn)狀，在供熱過(guò)程中必須加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，保證能源資源的有效利用，為建筑節(jié)能的發(fā)展提供一定的基礎(chǔ)支持。

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