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液壓支架常見故障處理及檢修維護(hù)*

2018-02-19 18:50:53
機(jī)械研究與應(yīng)用 2018年3期
關(guān)鍵詞:銷軸密封圈立柱

鄭 慧

(同煤集團(tuán)馬脊梁礦機(jī)電科,山西 大同 037027)

0 引 言

液壓支架是綜合機(jī)械化采煤作業(yè)必不可少的配套設(shè)備,實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,礦井產(chǎn)能日益增大,液壓支架過煤量就逐步增大,外力破壞作用也就日益增多,導(dǎo)致其液壓元件、電器元件以及部分結(jié)構(gòu)件故障率不斷增大,這對(duì)礦井綜采工作面頂板支護(hù)產(chǎn)生了直接影響,甚至易造成綜采工作面發(fā)生嚴(yán)重冒頂事故,嚴(yán)重影響著礦井安全生產(chǎn)。對(duì)此,基于礦井液壓支架應(yīng)用現(xiàn)狀,總結(jié)液壓支架的檢修維護(hù)策略,做好液壓支架的日常檢修維護(hù)工作也顯得越來越重要。

1 液壓支架的的結(jié)構(gòu)及使用現(xiàn)狀

1.1 液壓支架結(jié)構(gòu)

ZZS6000/17/37型液壓支架是同煤集團(tuán)中央機(jī)廠針對(duì)同煤集團(tuán)高產(chǎn)高效綜采工作面研制的,該支架是由 4根立柱、1根推移油缸、2根護(hù)幫油缸、1根頂梁油缸、1塊推移板、1個(gè)四組合閥組、4個(gè)安全閥組成。

1.2 設(shè)備使用情況

該礦8804工作面所使用的支架為ZZS6000/17/37型,工作面采用環(huán)形供回液系統(tǒng),通過環(huán)形回路同時(shí)從機(jī)頭機(jī)尾對(duì)工作面支架供液,在相同流量下,泵站到支架的沿途壓力損失降低,同時(shí)也對(duì)全工作面支架的供液、回液壓力起到平衡作用,大大縮短了支架的移架循環(huán)周期,各支架的移架速度均勻平衡,從而也對(duì)工作面的頂板接頂起到至關(guān)重要的作用[1]。

該礦煤田屬于中厚煤層,在采煤過程中,由于煤層頂板較硬,冒落時(shí)塊度較大,特別在高產(chǎn)高效工作面移架速度快,再加上放頂不及時(shí),采空區(qū)極易造成極大面積的懸頂,從而對(duì)支架造成沖擊性破壞。因此,該礦選擇了ZZS6000/17/37型四柱支撐掩護(hù)型液壓支架,有效的解決了以上問題,達(dá)到了安全生產(chǎn)、高效、平穩(wěn)的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)[2]。

2 液壓支架常見故障與具體處理方法

2.1 液壓支架常見故障

液壓支架立柱與千斤頂發(fā)生泄漏是生產(chǎn)中常見的故障。而立柱與千斤頂都屬于液壓支架的最終執(zhí)行元件,這些元件一旦發(fā)生泄漏必然會(huì)造成液壓支架支護(hù)失效,可能會(huì)引發(fā)礦井大面積冒頂事故,同時(shí)泄漏的大量油液也會(huì)對(duì)礦井作業(yè)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,對(duì)此,必須深入了解液壓支架千斤頂與立柱泄漏的原因,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)[3]。

液壓支架立柱與千斤頂?shù)男孤┚唧w可細(xì)分為外泄漏與內(nèi)泄漏。其中外泄主要指借助肉眼便可從外部觀察到的泄漏,如缸口泄漏,液管接口漏液及立柱控制閥與立柱結(jié)合面漏液等都屬于外泄漏,而內(nèi)泄漏主要指立柱活塞或千斤頂活塞與缸體內(nèi)壁間的密封出現(xiàn)損壞,液壓系統(tǒng)內(nèi)部高壓腔開始向低壓腔逐步滲透液體,致使立柱支撐力與千斤頂支撐力大幅下降,出現(xiàn)不保壓現(xiàn)象,會(huì)對(duì)實(shí)際支護(hù)效果產(chǎn)生重要影響[4]。實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,液壓支架無論發(fā)生內(nèi)泄漏還是外泄漏,泄漏的液體都會(huì)污染環(huán)境,同時(shí)還易引發(fā)各類安全隱患,必須努力防治液壓系統(tǒng)的泄漏問題。

對(duì)于液壓支架立柱與千斤頂發(fā)生的泄漏,其主要原因一般為密封圈發(fā)生損壞,密封圈發(fā)生損壞的原因具體可細(xì)分為下列幾種:

(1) 密封處出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或密封處加工制作不合格,導(dǎo)致密封件表面過于粗糙;

(2) 密封圈所用材質(zhì)不科學(xué)、不合理,不能很好的適應(yīng)工作環(huán)境溫度;

(3) 受礦井惡劣作業(yè)環(huán)境的影響,密封區(qū)域內(nèi)有浮煤或存在大量的殘留雜質(zhì),致使密封圈發(fā)生損壞;

(4) 活塞外部鍍鉻層出現(xiàn)劃損,影響到活塞與缸體內(nèi)壁間的密封效果;

(5) 液壓系統(tǒng)內(nèi)部液壓介質(zhì)長(zhǎng)期沖蝕密封圈,造成密封圈發(fā)生損壞。

密封圈破損的防治方法:①考慮到密封溝槽具有一定的表面粗糙度,在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,為防止密封圈被割壞,應(yīng)把溝槽邊緣制作成大倒角;②在制作密封圈時(shí),所用的密封圈材料應(yīng)彈性較好,不易變形且應(yīng)具有較強(qiáng)的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕能力;③可通過給液壓支架立柱及千斤頂密封裝置的外伸端裝設(shè)防塵圈來防治煤塵引發(fā)的密封圈破損;④應(yīng)重視強(qiáng)化立柱或千斤頂破損鍍鉻層的修補(bǔ)工作,對(duì)于那些不能修補(bǔ)的鍍鉻層應(yīng)及時(shí)更換部件;⑤可為密封圈裝設(shè)擋圈來更好的防治高壓液體對(duì)密封圈的沖蝕作用,進(jìn)而更好的保護(hù)密封圈。

2.2 液壓支架常見故障的處理方法

對(duì)于液壓支架立柱與千斤頂發(fā)生的泄漏,具體的處理辦法有下列幾種:

(1) 液壓支架立柱和千斤頂發(fā)生泄漏時(shí),要及時(shí)出井返廠更換內(nèi)部密封圈,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)打壓后達(dá)到穩(wěn)定的壓力時(shí),才方可投入使用;

(2) 支架操作人員在使用操作閥過程中,如果發(fā)現(xiàn)高壓膠管不停的在滴液,說明高壓膠管的密封圈損壞,必須停止液泵供液,待泄壓后,更換密封圈;

(3) 當(dāng)支架操作人員在使用操作閥時(shí),如果發(fā)現(xiàn)主閥不動(dòng)作并伴有嘶嘶的聲音,說明主閥竄液,必須停止液泵供液,待泄壓后打開閥組,更換新閥芯后才可正常使用。

3 液壓支架日常檢修維護(hù)要點(diǎn)

在日常生產(chǎn)作業(yè)中,要想做好液壓支架的檢修維護(hù)工作,首先應(yīng)充分了解液壓支架的主要結(jié)構(gòu)與具體工作原理,同時(shí)應(yīng)對(duì)各部件的規(guī)格大小,所用材質(zhì)情況、性能情況以及具體作用有一個(gè)深入了解。其次,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)液壓支架相關(guān)維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè),各部件的檢修工作應(yīng)及時(shí)到位,且應(yīng)全面具體。如在日常生產(chǎn)作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)做好下列部件的檢修維護(hù)工作:

(1) 重視檢查各連接銷軸工作情況,看其是否齊全,是否完好[5]。一旦發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重變形的銷軸或存在銷軸丟失的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換銷軸,補(bǔ)齊短缺的銷軸;

(2) 重視檢查各閥件的工作情況,如電磁閥、安全閥以及液控單向閥等,看它們是否存在竄液,漏液現(xiàn)象以及是否存在丟失、破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)存在上述現(xiàn)象后,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換閥件;

(3) 重視檢查各工作部件的運(yùn)動(dòng)靈活性,看它們是否存在卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)存在卡阻現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)安排專業(yè)人員進(jìn)行處理;

(4) 仔細(xì)查看各高壓膠管運(yùn)行情況,看其是否存在卡阻堵塞現(xiàn)象以及是否存在壓埋或漏鋼絲現(xiàn)象,液管接頭在管座中的穿插是否牢固,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;

(5) 檢查立柱是否存在自泄現(xiàn)象,若存在自泄現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)找出自泄原因,并安排專業(yè)維修人員進(jìn)行處理;

(6) 應(yīng)重視檢查液壓支架立柱鍍鉻層及千斤頂鍍鉻層是否有嚴(yán)重劃痕,是否存在脫落現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)開展修鍍處理;

(7) 應(yīng)重視檢查活塞桿的運(yùn)動(dòng)情況,若發(fā)現(xiàn)活塞桿存在彎曲變形現(xiàn)象對(duì)正常伸縮造成影響時(shí),應(yīng)及時(shí)更換活塞桿;

(8) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架動(dòng)作較緩慢,不靈活時(shí),應(yīng)重視查看濾芯看其是否堵塞,若發(fā)現(xiàn)濾芯存在堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理濾芯;

(9) 應(yīng)定期檢查乳化液濃度情況,看其是否在3%至5%之間,若不在此區(qū)間內(nèi),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;

(10) 應(yīng)做好控制器的防潮、防水工作,嚴(yán)禁用水直接沖洗控制器,謹(jǐn)防控制器內(nèi)部不慎進(jìn)水而損壞控制器;

(11) 為有效防止電磁先導(dǎo)閥內(nèi)部進(jìn)水,應(yīng)給各電磁先導(dǎo)閥裝設(shè)防水蓋。

4 結(jié) 語

總之,液壓支架是礦井日常生產(chǎn)作業(yè)中必不可少的設(shè)備,其工作的安全穩(wěn)定與否將直接影響到礦井的生產(chǎn)情況,對(duì)此,我們必須做好液壓支架的日常檢修維護(hù)工作,只有這樣才能更好的保障液壓支架的安全穩(wěn)定運(yùn)行,才能為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。

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