匡偉春+易平波+梁斯仁
【摘 要】根據(jù)壓磚機(jī)排氣回路的特點,建立了排氣回路的功率鍵合圖模型,并用Simulink軟件為回路建立了仿真模型。設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),對排氣回路進(jìn)行仿真,重點觀察液壓泵出口流量的變化情況。仿真結(jié)果表明:壓磚機(jī)在排氣過程中,液壓泵出口流量逐漸減小,參數(shù)變化基本符合設(shè)計要求。仿真模型的建立,為回路的參數(shù)設(shè)置和動態(tài)響應(yīng)的觀察提供了方便,能更好地呈現(xiàn)液壓系統(tǒng)排氣回路動態(tài)特性,提高了液壓系統(tǒng)設(shè)計的效率。
【關(guān)鍵詞】壓磚機(jī);排氣回路;功率鍵合圖;Simulink
0 引言
全自動液壓壓磚機(jī)(簡稱為壓磚機(jī))主要用于建筑、衛(wèi)生陶瓷工業(yè)中陶瓷墻地磚的壓制成形,介于粉料輸送和窯爐燒制工序之間,是陶瓷墻地磚工業(yè)生產(chǎn)線中的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備。壓磚機(jī)中排氣裝置的作用是在壓機(jī)對粉料兩次加壓之后,使動梁稍許抬起,以便排除粉料中的空氣。因此,排氣過程的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,而對壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)排氣回路進(jìn)行動態(tài)分析就變得尤為重要。
功率鍵合圖(Power Bond Graphs)簡稱鍵合圖,1959年由美國MIT的H.M.Paynter教授提出,是一種用來描述工程系統(tǒng)能量結(jié)構(gòu)的圖示表示方法。文獻(xiàn)[1]對混凝土泵車液壓系統(tǒng)的泵送回路進(jìn)行動態(tài)仿真,為系統(tǒng)的設(shè)計和改進(jìn)提供可靠的分析依據(jù);文獻(xiàn)[2]對鎂合金鑄軋機(jī)液壓系統(tǒng)傾翻回路進(jìn)行動態(tài)仿真,為系統(tǒng)性能分析提供理論依據(jù),文獻(xiàn)[3]利用鍵合圖,對軸向柱塞泵液壓系統(tǒng)建模,通過仿真得到液壓閥的壓力變化曲線。鑒于排氣回路的重要性,根據(jù)壓磚機(jī)排氣回路的特點,建立了排氣回路的鍵合圖模型,并用Simulink軟件建立了仿真模型。設(shè)置仿真參數(shù),對壓磚機(jī)在排氣過程中的兩個重要參數(shù)液壓泵出口流量和液壓缸工作壓力進(jìn)行仿真,為壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計提供參考。
1 壓磚機(jī)排氣回路原理
壓磚機(jī)的排氣過程有兩次,分別是在粉料第一次加壓后和第二次加壓后。壓磚機(jī)一次排氣過程,如圖1所示。排氣液壓回路中,液壓油經(jīng)過錐閥V205、錐閥V201、錐閥V202、錐閥V204進(jìn)入主油缸的下腔,使活動橫梁進(jìn)行上抬運動,這樣坯體中的氣體可以排出。主油缸的上腔為卸荷狀態(tài),主油缸上腔的液壓油經(jīng)錐閥V105流回油箱,排氣過程結(jié)束。
2 液壓缸的鍵合圖模型
排氣回路主要由液壓缸、液壓泵、蓄能器、錐閥、溢流閥、換向閥等主要元件組成。液壓缸是排氣回路中重要的能量轉(zhuǎn)換裝置,把系統(tǒng)中的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。液壓缸的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示,液壓缸的上腔有效工作面積為A1,下腔有效工作面積為A2,輸入壓力為p1,輸入流量為q1,回油的壓力為p2,回油的流量為q2?;钊倪\動速度為v,活塞輸出力為F。
1-5、1-6、1-7:電磁閥6D;3-2:插裝閥60B;10:插裝閥40G ;11:插裝閥40C ;15-1、15-2、15-3:蓄能器;16-1:插裝閥32A;17:梭閥;20:比例閥;21:順序閥;23:插裝閥32H;29:濾油器;50:主油泵;51:電動機(jī);56:主油缸;57:充液閥;58:接力缸;59:上油箱
圖1 排氣回路液壓原理圖
圖2 液壓缸
考慮進(jìn)油腔和回油腔的液容效應(yīng)、液感效應(yīng)、液阻效應(yīng)、活塞的慣性和液壓缸的摩擦,液壓缸鍵合圖模型如圖3所示。圖中,Isq為液壓缸上腔的液感;Csq為液壓缸上腔的液容;Rsq為液壓缸上腔的液阻;Ixq為液壓缸下腔的液感;Cxq為液壓缸下腔的液容;Rxq為液壓缸下腔的液阻;Ia為液壓缸的慣性;Rf為液壓缸的摩擦。
圖3 液壓缸功率鍵合圖模型
液壓缸的液感可表示為
I=■(1)
式(1)中I為液感,l為液壓缸的行程,ρ為液壓油的密度,A為液壓缸的有效工作面積。
液壓缸的液容可表示為
C=■(2)
式(2)中C為液容,Be為體積彈性模量,V為液壓缸壓縮體積。
3 排氣回路的鍵合圖建模
為了分析計算的方便,建立排氣回路鍵合圖模型時不考慮控制油路上的元件。排氣回路主要元件包括柱塞泵、濾油器、插裝閥、蓄能器、液壓缸、油箱等,排氣回路的鍵合圖模型如圖4所示。
4 排氣回路Simulink仿真
4.1 建立Simulink仿真模型
建立一個Simulink排氣回路模型文件exhaust.mdl,根據(jù)排氣回路的鍵合圖模型,建立液壓柱塞泵、濾油器、管道(包括高壓膠管和低壓膠管)、插裝閥(包括插裝閥1、2和3)、蓄能器、液壓缸(包括缸上腔、負(fù)載連通腔和缸下腔)的仿真模型。添加階越信號模型作為信號的輸入,添加示波器模型用來顯示系統(tǒng)參數(shù)的變化情況。根據(jù)排氣回路液壓原理圖和排氣回路鍵合圖中的因果關(guān)系,進(jìn)行建模。
4.2 參數(shù)設(shè)置
根據(jù)某壓磚機(jī)的參數(shù)計算液壓系統(tǒng)排氣過程所需要的數(shù)據(jù),部分?jǐn)?shù)據(jù)按經(jīng)驗值選取。仿真算法采用變步長一步求解法的ode23s。
4.3 仿真結(jié)果
圖5為排氣回路液壓泵出口流量qp曲線。如果希望得到某個液壓元件的壓力損失或流量變化,在建立模型時添加觀測器,就可以顯示參數(shù)的變化情況。由圖5可知,泵的出口流量逐漸減小,由6.02×10-3m3/s減小到5.99×10-3m3/s,衰減過程近似為線性。
5 結(jié)論
本文根據(jù)壓磚機(jī)排氣回路的特點,建立了壓磚機(jī)排氣回路的鍵合圖模型,并用Simulink軟件為回路建立了仿真模型。仿真結(jié)果表明,壓磚機(jī)在排氣過程中,液壓泵出口流量由6.02×10-3m3/s逐漸減小到5.99×10-3m3/s??偟膩碚f,參數(shù)變化基本符合設(shè)計要求。仿真模型的建立,為該回路動態(tài)特性的獲得提供平臺,為參數(shù)的合理設(shè)置提供了仿真環(huán)境。
【參考文獻(xiàn)】
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