魏雪友

（廣東粵電新豐江發(fā)電有限責(zé)任公司，廣東 河源 517021）

1 改造的必要性分析

楓樹壩發(fā)電公司機(jī)組的導(dǎo)軸承一直使用剛性支柱式結(jié)構(gòu)導(dǎo)軸承，舊式抗重螺栓調(diào)整結(jié)構(gòu)分塊瓦導(dǎo)軸承主要的問題：機(jī)組導(dǎo)軸瓦瓦面老化及接觸點(diǎn)偏少導(dǎo)致軸瓦溫度偏高；抗重螺栓與軸承體之間用螺母固定，運(yùn)行過程中容易松動(dòng)導(dǎo)致間隙變化，需經(jīng)常檢查調(diào)整間隙；為防抗重螺栓的螺母松動(dòng)，增加了鎖板甚至對(duì)螺母點(diǎn)焊，這樣給調(diào)整和檢修帶來不便。

楓樹壩導(dǎo)軸承抗重螺栓的螺母大小為M105，調(diào)整間隙時(shí)，需要自制專用扳手。扳手笨重，一般用30磅左右的大錘多次敲擊才能打松或打緊螺母，調(diào)整間隙時(shí)往往不能一步到位，因?yàn)殡S著螺母的打松或打緊，間隙也會(huì)變化，要反復(fù)打松、打緊，所以調(diào)整間隙的工作量很重，敲擊扳手時(shí)體力消耗大和風(fēng)險(xiǎn)高。目前，檢修員工老齡化，簡(jiǎn)單粗暴的重體力活應(yīng)慢慢地減少，鼓勵(lì)員工從力量型向技術(shù)型轉(zhuǎn)變。

新型楔子板調(diào)整結(jié)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)：調(diào)整方便且精度高，在間隙調(diào)整時(shí)不再使用大錘，節(jié)省體力、提高安全因素，并配合免刮鏡面瓦，減少檢修工作量。開機(jī)運(yùn)行時(shí)，間隙穩(wěn)定不易變化。

2 改造過程和遇到的問題

2.1 墊塊問題

有些結(jié)構(gòu)將防軸電流的絕緣設(shè)計(jì)在軸瓦上，墊塊可采用點(diǎn)焊固定，優(yōu)點(diǎn)是墊塊固定牢固，缺點(diǎn)是點(diǎn)焊時(shí)容易變形，甚至影響墊塊楔率，墊塊楔率和楔子板是成對(duì)配合使用的，墊塊楔率改變了就不能再用了。本次改造的結(jié)構(gòu)是防軸電流絕緣設(shè)計(jì)在墊塊上，墊塊是采用4個(gè)M16螺絲固定，由于墊塊的螺絲孔不是垂于軸承體座圈的，現(xiàn)場(chǎng)用磁力鉆對(duì)軸承體座圈鉆孔，座圈孔和墊塊孔同心度很難保證（見圖1），最后對(duì)墊塊孔擴(kuò)大處理，同時(shí)要兼顧墊塊對(duì)座圈的防軸電流絕緣，如此一來在牢固性上變得令人擔(dān)擾，也是這次改造比較失敗的地方。

圖1 墊塊問題

2.2 卡板問題

原卡板設(shè)計(jì)是通過焊接的方式直接固定在軸承體座圈上的，現(xiàn)場(chǎng)安裝發(fā)現(xiàn)，這種方式造成抽瓦時(shí)卡阻，要刨開卡板才能抽出瓦。后改為螺絲固定可拆卸方式（如圖2，將卡板分成卡板和基礎(chǔ)板兩個(gè)部件，基礎(chǔ)板上有兩個(gè)M16的螺紋孔，基礎(chǔ)板是通過焊接的方式固定在軸承體座圈上，卡板與基礎(chǔ)板是通過螺絲聯(lián)接固定。

圖2 卡板改造前后對(duì)比

2.3 上導(dǎo)瓦粗調(diào)間隙

新導(dǎo)瓦采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)（導(dǎo)瓦支承為同心球面支柱），導(dǎo)瓦重量比舊瓦重約25 kg，弧面直徑比軸頸直徑稍大，與軸頸線接觸，無須修刮及排花；安裝導(dǎo)瓦前導(dǎo)瓦與主軸之間的間隙要利用不透鋼墊圈進(jìn)行粗調(diào)節(jié)（調(diào)整墊圈厚度有：2 mm、1 mm、0.5 mm、0.2 mm等），由于軸承體座圈與大軸軸領(lǐng)不同心，所以每塊瓦加墊厚度都不一樣，調(diào)節(jié)過程中要反復(fù)抽瓦換墊，由于空間狹小，起重作業(yè)沒辦法進(jìn)行，只能3人協(xié)力徒手抽瓦，對(duì)檢修人員的體能造成較大困難和增加安全風(fēng)險(xiǎn)。

2.4 上導(dǎo)瓦精調(diào)間隙

上導(dǎo)軸承瓦間隙由2個(gè)間隙組成：一是楔子板間隙；二是部件間的貼合間隙（我們常說虛位）。楔子板間隙通過楔子上下來調(diào)節(jié)，并用卡板來固定使間隙保持不變。貼合間隙（包括墊塊、絕緣墊、楔子板、抗重頭、調(diào)整墊，各個(gè)部件相貼合時(shí)產(chǎn)生的間隙），抱軸時(shí)盡量使瓦緊貼大軸，以消除貼合間隙。精調(diào)間隙的難度，由原來的打大錘轉(zhuǎn)變成測(cè)量換算，對(duì)測(cè)量要求更高了。楔子板上也沒有高度刻度顯示，廠家并沒有提供測(cè)量工具，關(guān)于測(cè)量只有各顯神通了，有人用百分表、有人用深度尺、這里用了高度尺來測(cè)量，高差不像塞間隙那么直觀，而且要測(cè)2個(gè)高度，比較煩瑣也容易出錯(cuò)，為了不出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤還用了深度尺作為輔助。高度尺底座放在導(dǎo)瓦上，測(cè)頭放在調(diào)節(jié)螺桿上，然后用“高差換算法”求出徑向間隙?！案卟顡Q算法”，就是抱軸時(shí)的楔子板高度H減去放間隙后的楔子板高度h乘于楔率1/50，就等于導(dǎo)瓦徑向間隙值δ＝（H－h(huán)）/50。理論上，想要獲得單邊間隙為0.15 mm，高度差為7.5 mm就行了，實(shí)際上想要調(diào)到剛好7.5 mm難度還是很大，因?yàn)榇蚓o調(diào)節(jié)螺桿的螺絲后高度會(huì)有所變化，實(shí)際調(diào)整數(shù)據(jù)見表1。

表1 楓樹壩2號(hào)機(jī)上導(dǎo)瓦精調(diào)間隙數(shù)據(jù)表單位：mm

3 改造后運(yùn)行情況

改造后機(jī)組試運(yùn)行，上導(dǎo)擺度、上機(jī)架振動(dòng)與修前無明顯變化，運(yùn)行一定時(shí)間后上導(dǎo)軸瓦的穩(wěn)定溫度為38.4℃，見表2。在外界環(huán)境溫度和機(jī)組所帶負(fù)荷相同的情況下，比改造前降低了9℃左右，效果明顯。

表2 楓樹壩2號(hào)機(jī)上導(dǎo)改造前后瓦溫對(duì)比數(shù)據(jù)表

4 結(jié)論

此次導(dǎo)軸瓦楔子板結(jié)構(gòu)改造，對(duì)于減少導(dǎo)軸瓦的檢修次數(shù)，降低檢修者的勞動(dòng)強(qiáng)度，有重要意義；對(duì)于提升機(jī)組的運(yùn)行可靠性，優(yōu)化機(jī)組的運(yùn)行狀況，有顯著效果；對(duì)于保障電廠機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行也起到了一定作用。此次改造非常成功，可以為其他機(jī)組甚至其他水電廠導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)改造提供借鑒。

5 今后改造和安裝建議

（1）上導(dǎo)軸承墊塊的安裝工藝要改進(jìn)：墊塊先不要開孔，安裝時(shí)，劃線對(duì)位，先臨時(shí)點(diǎn)焊固定，然后用磁力鉆將墊塊與座圈一起鉆孔，保證同心度，才能安裝牢固。

（2）上導(dǎo)軸承卡板改為分體方式，以便于抽瓦。

（3）由于導(dǎo)瓦比較笨重，而且抽瓦空間狹窄，建議廠家提供抽瓦專用工具。

（4）上導(dǎo)調(diào)節(jié)螺桿大小應(yīng)由M12改為M16規(guī)格以便提高其支撐力。

（5）在高差測(cè)量上，建議廠家提供更科學(xué)、更準(zhǔn)確的測(cè)量?jī)x器和辦法。

（6）檢修員工對(duì)楔子板式導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和調(diào)整還在摸索階段，仍需進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

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