易曉亮，陳維君

（1.陜汽重型汽車有限公司，陜西 西安 710043；2.陜西漢德車橋有限公司，陜西 西安 710200）

1 理論背景

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等問題做最適當(dāng)?shù)慕M合，以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立作業(yè)方法。它是以人的動(dòng)作為中心、按沒有浪費(fèi)的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)的方法。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)于企業(yè)可以起到積累員工工作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和方法，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，防止質(zhì)量、設(shè)備和安全事故，提高作業(yè)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量，方便新進(jìn)員工培訓(xùn)快速上崗的目的。所以作業(yè)指導(dǎo)書在企業(yè)中如何推行對(duì)于企業(yè)具有重要作用。下面筆者主要從自己公司作業(yè)指導(dǎo)書推行過程出發(fā)，談?wù)勛鳂I(yè)指導(dǎo)書推行過程中的經(jīng)驗(yàn)和方法，以期能夠?qū)ζ渌髽I(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書推行起到幫助作用。

2 應(yīng)用實(shí)踐

公司為一家重卡生產(chǎn)企業(yè)，包含車身、車架生產(chǎn)以及總裝配三部分。長(zhǎng)期以來，公司都是采用工藝文件作為工人作業(yè)的指導(dǎo)文件。作為指導(dǎo)文件，工藝文件雖然有工藝線路清晰，工步順序和關(guān)鍵特性比較清楚，產(chǎn)品所要達(dá)到的要求也比較明確，但是工藝文件對(duì)作業(yè)過程的實(shí)現(xiàn)指導(dǎo)性不強(qiáng)，忽略了作業(yè)實(shí)現(xiàn)過程，對(duì)于作業(yè)順序步驟也沒有描述和規(guī)范，這是因?yàn)楣に囄募且援a(chǎn)品生產(chǎn)為中心，主要關(guān)注產(chǎn)品的的參數(shù)，側(cè)重于結(jié)果，對(duì)于工人現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)性并不強(qiáng)。而作業(yè)指導(dǎo)書不同，作業(yè)指導(dǎo)書是以人的動(dòng)作為中心，關(guān)注操作的標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)重于過程控制，對(duì)于工人采取怎樣的作業(yè)順序、方法和動(dòng)作都有詳細(xì)規(guī)范描述，而且工人長(zhǎng)期以來的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和竅門也可以規(guī)范到作業(yè)指導(dǎo)書中，是生產(chǎn)一線操作者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

公司從2007年開始推行作業(yè)指導(dǎo)書，在公司高層重視和支持下，從以點(diǎn)帶面的思路出發(fā)，主要以工業(yè)工程人員作為編寫的主力，以精益生產(chǎn)項(xiàng)目為載體，在參照工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)專業(yè)廠的生產(chǎn)線進(jìn)行布局優(yōu)化，制作新工位器具，優(yōu)化工人作業(yè)方法，在此基礎(chǔ)上對(duì)工人作業(yè)進(jìn)行測(cè)時(shí)，制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三件套，對(duì)員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)，使員工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行工作。公司對(duì)此制定了詳細(xì)計(jì)劃，完成了整個(gè)生產(chǎn)一線作業(yè)指導(dǎo)書的推進(jìn)工作，其中總裝配廠包括平衡軸分裝線、轉(zhuǎn)向機(jī)分裝區(qū)域、發(fā)動(dòng)機(jī)分裝線、前軸分裝區(qū)域、裝配線上影響裝配節(jié)拍的重點(diǎn)工位等，車身廠包括駕駛室裝焊線、前圍總成線、后圍總成線、地板總成線、頂蓋區(qū)域、車門區(qū)域、沖壓B線、沖壓E線等，車架廠包括鉚接線、合梁區(qū)、涂裝線、支撐板線等都完成了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的制作。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)每個(gè)工位的工作順序、工作路線以及工作時(shí)間都進(jìn)行了規(guī)定，使任何員工按照作業(yè)指導(dǎo)書操作都會(huì)產(chǎn)生同樣的高質(zhì)量和高效率。

為使作業(yè)指導(dǎo)書可以達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)的高質(zhì)量，公司推行了“90天作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量活動(dòng)”，針對(duì)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題進(jìn)行識(shí)別和改進(jìn)，將質(zhì)量問題解決方法納入到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。公司組織工業(yè)工程人員、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量全面展開作業(yè)指導(dǎo)書的編制、評(píng)審、完善。評(píng)審過程堅(jiān)持以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)評(píng)審為主，現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)容易出現(xiàn)的質(zhì)量和難裝配問題，保證了加工人對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的指導(dǎo)性。總裝配廠完成了6×4車型總裝配線39個(gè)工位、內(nèi)飾線58個(gè)工位、高架工位作業(yè)指導(dǎo)書的編制、評(píng)審和完善。對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量以及走線節(jié)拍的平衡軸座裝配、板簧和軸殼的分裝、噴淋壺安裝、車門鎖裝調(diào)等工位作業(yè)方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，并與加工人溝通，通過對(duì)其動(dòng)作進(jìn)行分析，確定出最合理的裝配順序、方法，制作了工裝，提高了裝配質(zhì)量。車身廠完成了裝模、卸模、機(jī)臺(tái)長(zhǎng)作業(yè)、點(diǎn)焊、弧焊、打磨、涂膠等作業(yè)指導(dǎo)書的編制、評(píng)審、完善，并根據(jù)產(chǎn)品類型評(píng)審驗(yàn)證了專用作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)方法覆蓋沖壓5條生產(chǎn)線加工的各類產(chǎn)品，裝焊車間STR及F2000生產(chǎn)線生產(chǎn)的各類產(chǎn)品，以及涂裝車間的作業(yè)過程，將作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量要點(diǎn)落實(shí)作業(yè)過程中，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過以上工作，公司基本上已經(jīng)達(dá)到了作業(yè)指導(dǎo)書普及和推廣，規(guī)范了操作者的作業(yè)方法，并對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量提升有明顯的作用。

在后期作業(yè)指導(dǎo)書的推行過程中，我們發(fā)現(xiàn)由于一線員工對(duì)于作業(yè)指導(dǎo)書編制參與度較低，很多員工竅門并未納入到作業(yè)指導(dǎo)書中來，員工對(duì)于作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行出現(xiàn)與作業(yè)指導(dǎo)書不符。作業(yè)指導(dǎo)書涵蓋內(nèi)容不全面，未將質(zhì)量、工藝、設(shè)備、工裝、節(jié)拍和安全等因素系統(tǒng)的納入到作業(yè)指導(dǎo)書中，作業(yè)指導(dǎo)書缺少檢查、監(jiān)督和和更新的管理辦法和流程。針對(duì)這些情況，2011年公司推行一線作業(yè)指導(dǎo)書建立項(xiàng)目，系統(tǒng)和全面的進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書推行工作。項(xiàng)目由總經(jīng)理牽頭，生產(chǎn)制造部、質(zhì)量管理部、安技環(huán)保辦公室、工程研究院及各專業(yè)廠共同參與，并召開啟動(dòng)會(huì)，制定詳細(xì)的項(xiàng)目計(jì)劃。針對(duì)此前的不足，項(xiàng)目將工藝、質(zhì)量、安全、設(shè)備要素融合在一起，并在推動(dòng)過程中加強(qiáng)班組員工的參與度，由班組長(zhǎng)和員工共同探討，編寫作業(yè)指導(dǎo)書初稿，工藝人員進(jìn)行修訂審核后再下發(fā)到班組進(jìn)行培訓(xùn)執(zhí)行。而且在項(xiàng)目推動(dòng)過程中，對(duì)班組長(zhǎng)及員工進(jìn)行大量專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，提升班組長(zhǎng)能力，使作業(yè)指導(dǎo)書編制更加專業(yè)，項(xiàng)目推行計(jì)劃如圖1所示。

圖1 項(xiàng)目推行計(jì)劃示意圖

從調(diào)研報(bào)告到作業(yè)指導(dǎo)書模板、作業(yè)指導(dǎo)書編制推廣以及建立數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)、制定作業(yè)指導(dǎo)書管理文件。項(xiàng)目調(diào)研通過問卷調(diào)研的方式對(duì)車間員工進(jìn)行，通過調(diào)研結(jié)果發(fā)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書還未能完全覆蓋到全部工作崗位和個(gè)人、缺乏一些員工優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和竅門、作業(yè)指導(dǎo)書達(dá)不到及時(shí)更新、缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和推行機(jī)制、一些習(xí)慣性錯(cuò)誤動(dòng)作員工很難改掉，甚至一些動(dòng)作存在安全隱患的動(dòng)作等。各專業(yè)廠針對(duì)這些問題，需要重新制定作業(yè)指導(dǎo)書模板包含未納入的因素，并制定一線作業(yè)指導(dǎo)書管理文件。

一線作業(yè)指導(dǎo)書模板共分四個(gè)階段，首先，各分廠召開討論會(huì)，組織各科室對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書模板進(jìn)行討論；其次，分廠內(nèi)部針對(duì)討論意見進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書模板設(shè)計(jì)；再次，項(xiàng)目組召開討論會(huì)，組織生產(chǎn)制造部、質(zhì)管部、安技環(huán)保室、工藝所等部門對(duì)修訂模板進(jìn)行討論審核，制定學(xué)習(xí)模板；最后，各分廠進(jìn)行學(xué)習(xí)，結(jié)合各作業(yè)方式再次進(jìn)行修改，確定作業(yè)指導(dǎo)書模版。最終模板可以有形式差異，但必須涵蓋作業(yè)順序動(dòng)作、節(jié)拍（完成時(shí)間）、工藝/設(shè)備/質(zhì)量/安全注意事項(xiàng)/編制及評(píng)審單位/初期質(zhì)量事故提醒、以及主要作業(yè)流程、現(xiàn)場(chǎng)人員及物料布局、全工序注意事項(xiàng)和部分關(guān)鍵動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)圖例說明。最終模板共有七類：裝配作業(yè)指導(dǎo)書模板、涂裝作業(yè)指導(dǎo)書模板、裝焊作業(yè)指導(dǎo)書模板、沖壓作業(yè)指導(dǎo)書模板、鉚裝作業(yè)指導(dǎo)書模板、縱梁作業(yè)指導(dǎo)書模板、機(jī)加工作業(yè)指導(dǎo)書模板。在制作完模板之后就對(duì)班組一線員工進(jìn)行模板編制的培訓(xùn)，讓一線員工了解模板各項(xiàng)內(nèi)容的具體內(nèi)容和涵義。

在制定完作業(yè)指導(dǎo)書模板之后，各專業(yè)廠制定作業(yè)指導(dǎo)書推廣計(jì)劃。推廣計(jì)劃涵蓋作業(yè)指導(dǎo)書編制、驗(yàn)證、修訂、會(huì)簽、培訓(xùn)，并明確具體責(zé)任人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，由項(xiàng)目組每月對(duì)計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行匯報(bào)監(jiān)督。本次編制主要以員工為編制主力，員工將作業(yè)過程中的具體步驟及注意事項(xiàng)技巧等都編入作業(yè)指導(dǎo)書中。之后再由管理科室將內(nèi)容都導(dǎo)入作業(yè)指導(dǎo)書模板，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，對(duì)驗(yàn)證問題進(jìn)行修訂。作業(yè)指導(dǎo)書修訂完成后進(jìn)行會(huì)簽并最終打印下發(fā)到各個(gè)班組，由管理人員對(duì)班組員工進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書最終培訓(xùn)。

同時(shí)為規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書管理，編制作業(yè)指導(dǎo)書管理文件，管理文件確定了作業(yè)指導(dǎo)書的涵蓋范圍，作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審核、修訂、反饋更新流程以及各部門在流程中的職責(zé)。并且完成作業(yè)指導(dǎo)書數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書管理流程中各個(gè)單位的職責(zé)設(shè)定了各部門的使用權(quán)限及相關(guān)功能，包括查詢、修改、更新等功能，通過建立一線作業(yè)過程中質(zhì)量問題、設(shè)備誤操作、不安全事件及作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)案例數(shù)據(jù)庫(kù)，使各單位統(tǒng)一管理。

通過此次項(xiàng)目，達(dá)到人手一套（份）作業(yè)指導(dǎo)書，為規(guī)范員工作業(yè)建立了管理標(biāo)準(zhǔn)，已形成班組員工集體研討參與編寫、單位組織驗(yàn)證、公司相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)跟蹤評(píng)定流程。而且將員工多年的豐富經(jīng)驗(yàn)融入作業(yè)指導(dǎo)書，增加了作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)用性，使各單位對(duì)一線的各種指標(biāo)有了載體，為管理人員提供檢查、監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，使基礎(chǔ)工作單元有了明確的可操作的管理依據(jù)，作業(yè)指導(dǎo)書的推進(jìn)從領(lǐng)導(dǎo)到員工，從各職能科室到班組，形成了上下結(jié)合推進(jìn)方式，提升員工對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的認(rèn)識(shí)。

針對(duì)后續(xù)的作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行持續(xù)性及監(jiān)督缺乏主體等問題，生產(chǎn)系統(tǒng)組織成立作業(yè)指導(dǎo)書評(píng)價(jià)指導(dǎo)小組并制定檢查方案，每周對(duì)專業(yè)廠班組進(jìn)行逐個(gè)檢查，主要從作業(yè)指導(dǎo)書管理、作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行、作業(yè)指導(dǎo)書完善、作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)及作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)識(shí)幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)并給出綜合得分，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行中的問題并整改。

3 總結(jié)

作業(yè)指導(dǎo)書是一項(xiàng)持續(xù)的工作，需要根據(jù)具體生產(chǎn)環(huán)境制定方案和方法，不同的企業(yè)有不同的推進(jìn)策略，但是推進(jìn)流程卻大體相同，制作模板、組織編寫、作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)用以及評(píng)價(jià)監(jiān)督等活動(dòng)。本文主要以公司推進(jìn)活動(dòng)中具體經(jīng)驗(yàn)和活動(dòng)來展示作業(yè)指導(dǎo)書的推進(jìn)過程，為其他企業(yè)的推進(jìn)提供借鑒，同時(shí)為企業(yè)基層作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理提供方法。

[1] 杰弗瑞·萊克.豐田人才精益模式.機(jī)械工業(yè)出版社.2011.

[2] 孫林巖.服務(wù)型制造理論與實(shí)踐.清華大學(xué)出版社,2009.

[3] 劉旭.豐田人才精益模式,機(jī)械工業(yè)出版社,2013.

[4] 大野耐一.豐田生產(chǎn)方式.中國(guó)鐵道出版社,2006.