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反應(yīng)堆壓力容器老化管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

2018-03-10 00:36張明星鄧時(shí)滔李海怒
軟件導(dǎo)刊 2018年2期
關(guān)鍵詞:信息系統(tǒng)

張明星+鄧時(shí)滔+李海怒

摘 要:核電站壓力容器的老化管理信息系統(tǒng),是老化管理的基礎(chǔ)信息平臺(tái)。分析了核電站RPV的老化管理過程,根據(jù)軟件流程對(duì)系統(tǒng)功能模塊和數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì),研究了文件讀取、表格化數(shù)據(jù)圖形重構(gòu)顯示等軟件開發(fā)技術(shù),建立了老化管理信息系統(tǒng)。通過在某核電站應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了RPV部件、運(yùn)行信息、輻照監(jiān)督等老化數(shù)據(jù)的信息化管理,為老化管理提供了直觀、趨勢(shì)化的分析途徑。系統(tǒng)能滿足核電站老化數(shù)據(jù)存儲(chǔ)進(jìn)行老化過程管理等應(yīng)用需求,真實(shí)反映老化管理活動(dòng)現(xiàn)狀,提高老化管理效率。

關(guān)鍵詞:反應(yīng)堆壓力容器;老化管理;信息系統(tǒng);C#

DOIDOI:10.11907/rjdk.172293

中圖分類號(hào):TP319

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-7800(2018)002-0089-04

0 引言

反應(yīng)堆壓力容器(RPV)是反應(yīng)堆核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)最重要的壓力邊界部件。RPV在運(yùn)行過程中隨著時(shí)間或使用周期增加會(huì)發(fā)生劣化降質(zhì),即老化。老化過程將增大RPV發(fā)生結(jié)構(gòu)完整性破壞的可能性,降低RPV的使用壽命。為了減緩RPV的老化現(xiàn)象,需要開展RPV的老化管理工作,通過有效的老化管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和緩解老化,從而將RPV的老化退化控制在可接受范圍內(nèi),確保RPV能夠安全執(zhí)行預(yù)期功能,并保持其壽期內(nèi)足夠的安全裕度,為核電站的延壽打下基礎(chǔ)[1]。

1 功能設(shè)計(jì)

1.1 設(shè)計(jì)思路

RPV老化管理信息系統(tǒng)是開展RPV老化管理活動(dòng)的基礎(chǔ)信息平臺(tái),應(yīng)滿足如下需求:①能夠?qū)PV老化管理相關(guān)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、監(jiān)督檢查、維護(hù)維修、技術(shù)改造等方面的文件和數(shù)據(jù)信息進(jìn)行信息化管理,在核電站壽期內(nèi)長期保存;②能夠?yàn)楹穗娬炯凹夹g(shù)支持單位開展RPV老化管理研究與行動(dòng)提供文件和數(shù)據(jù)信息。相關(guān)人員可方便地查詢RPV設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、監(jiān)督檢查和維修各階段的相關(guān)文件、數(shù)據(jù),對(duì)RPV重大技術(shù)問題的文件和數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤,檢索相關(guān)經(jīng)驗(yàn)反饋,對(duì)RPV運(yùn)行和檢修開展安全趨勢(shì)分析。

1.2 系統(tǒng)功能

根據(jù)核電站反應(yīng)堆壓力容器老化管理的業(yè)務(wù)需求,RPV老化管理信息系統(tǒng)包括基本信息、運(yùn)行信息、檢查信息、維修信息、輻照監(jiān)督、熱老化監(jiān)督、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)工具等功能。各功能模塊架構(gòu)如圖1所示。

各模塊功能如下:①基本信息:實(shí)現(xiàn)RPV各部件基本信息的添加、瀏覽、修改功能;②運(yùn)行信息:實(shí)現(xiàn)瞬態(tài)、熱工、水化學(xué)、疲勞數(shù)據(jù)的管理;③檢查信息:實(shí)現(xiàn)RPV檢查信息的錄入、瀏覽等功能;④維修信息:實(shí)現(xiàn)RPV維修信息的錄入、瀏覽等功能;⑤輻照監(jiān)督:實(shí)現(xiàn)輻照監(jiān)督數(shù)據(jù)的錄入、瀏覽、管理等功能;⑥熱老化監(jiān)督:實(shí)現(xiàn)熱老化監(jiān)督數(shù)據(jù)的錄入、瀏覽、管理等功能;⑦文檔和法規(guī):實(shí)現(xiàn)對(duì)法規(guī)類、標(biāo)準(zhǔn)類、管理文件、安裝調(diào)試文件、維修檢查文件的維護(hù)管理;⑧系統(tǒng)工具:實(shí)現(xiàn)用戶、權(quán)限管理及數(shù)據(jù)備份等系統(tǒng)管理功能。

2 詳細(xì)設(shè)計(jì)

2.1 基本信息

基本信息即核電站不同機(jī)組RPV的頂蓋、上法蘭、止推環(huán)等部件的基本信息,包含材料、功能、設(shè)計(jì)壽命、運(yùn)行環(huán)境、制造商、老化機(jī)理等參數(shù),以及部件的設(shè)計(jì)文件、制造文件、部件圖片等內(nèi)容。添加基本信息時(shí),系統(tǒng)將部件基本信息分為兩部分分別存放于數(shù)據(jù)庫和磁盤文件中,部件的參數(shù)存放于數(shù)據(jù)庫中,各類文件(PDF格式)和圖片(JPG)存放于服務(wù)器相應(yīng)的文件夾中;瀏覽基本信息時(shí),根據(jù)機(jī)組號(hào)和部件名稱,系統(tǒng)將部件的參數(shù)及圖片顯示出來,同時(shí)加載PDF閱讀器,將指定的設(shè)計(jì)文件或制造文件顯示出來。

2.2 運(yùn)行信息

運(yùn)行信息為RPV各主要部件服役以來的各種運(yùn)行信息,包括瞬態(tài)數(shù)據(jù)、疲勞數(shù)據(jù)、熱工參數(shù)及一回路水化學(xué)數(shù)據(jù)等。系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行信息錄入(單條記錄、批量記錄)、瀏覽(表格、曲線圖)和查詢。

2.2.1 熱工參數(shù)管理

熱工參數(shù)主要為RPV各部件運(yùn)行期間的溫度、壓力等方面的數(shù)據(jù),系統(tǒng)通過一定的方式將溫度、壓力等關(guān)鍵的熱工參數(shù)變化趨勢(shì)進(jìn)行顯示。錄入熱工參數(shù)時(shí),系統(tǒng)根據(jù)機(jī)組號(hào),將溫度、壓力與時(shí)間的數(shù)據(jù)(Excel格式)批量錄入到數(shù)據(jù)庫中;瀏覽熱工參數(shù)時(shí),選擇機(jī)組號(hào),通過表格或曲線顯示指定時(shí)間的溫度、壓力數(shù)據(jù)。

2.2.2 水化學(xué)數(shù)據(jù)管理

水化學(xué)數(shù)據(jù)為反應(yīng)堆在停堆、啟動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)的冷卻劑相關(guān)化學(xué)參數(shù),如氯離子、鈉離子、總堿金屬等元素,對(duì)RPV材料在高溫高壓水中環(huán)境疲勞壽命有重要影響[2]。系統(tǒng)提供對(duì)水化學(xué)數(shù)據(jù)的錄入、瀏覽功能。錄入水化學(xué)數(shù)據(jù)時(shí),系統(tǒng)根據(jù)選擇的機(jī)組號(hào),讀取指定的Excel格式文件,將對(duì)應(yīng)的水化學(xué)信息批量錄入到數(shù)據(jù)庫中;瀏覽水化學(xué)數(shù)據(jù)時(shí),系統(tǒng)根據(jù)指定的機(jī)組號(hào)、日期,將特定日期的水化學(xué)信息通過表格進(jìn)行顯示,提供關(guān)鍵的化學(xué)指標(biāo)供管理人員參考。

2.2.3 瞬態(tài)數(shù)據(jù)管理

瞬態(tài)數(shù)據(jù)主要完成對(duì)瞬態(tài)模式和瞬態(tài)記錄的管理,瞬態(tài)模式包括瞬態(tài)模式的添加和修改。瞬態(tài)模式信息包括瞬態(tài)代碼、瞬態(tài)類別、模式特點(diǎn)、限制等要素。瞬態(tài)類別分為操作類、檢修類、壓力試驗(yàn)類等7個(gè)類別[3-4],系統(tǒng)提供對(duì)瞬態(tài)模式的錄入和修改功能。

瞬態(tài)記錄管理方面,系統(tǒng)提供對(duì)單個(gè)和批量瞬態(tài)記錄的錄入。單個(gè)瞬態(tài)記錄錄入時(shí),根據(jù)機(jī)組號(hào),按月份將單個(gè)錄入到數(shù)據(jù)庫中;批量記錄錄入時(shí),根據(jù)機(jī)組號(hào),按月份將Excel格式的瞬態(tài)記錄批量錄入到數(shù)據(jù)庫中;瀏覽瞬態(tài)記錄時(shí),根據(jù)機(jī)組號(hào),實(shí)現(xiàn)瞬態(tài)記錄按時(shí)間段的瀏覽和統(tǒng)計(jì),以表格或柱狀圖的方式顯示,同時(shí)判斷瞬態(tài)的限值,若某個(gè)瞬態(tài)發(fā)生的次數(shù)超過限值時(shí)顯示報(bào)警信息。

2.2.4 疲勞數(shù)據(jù)管理

系統(tǒng)提供疲勞檢測(cè)結(jié)果記錄的錄入、瀏覽功能。疲勞數(shù)據(jù)的錄入包括單個(gè)錄入和批量錄入(Excel)。瀏覽疲勞數(shù)據(jù)時(shí),系統(tǒng)根據(jù)機(jī)組號(hào),按照疲勞監(jiān)測(cè)部位和時(shí)間段,將疲勞數(shù)據(jù)以表格或圖形的形式顯示出來。圖形包括折線圖和柱狀圖,折線圖顯示測(cè)點(diǎn)在監(jiān)測(cè)時(shí)刻的累計(jì)疲勞損傷因子,柱狀圖顯示測(cè)點(diǎn)在各個(gè)監(jiān)測(cè)時(shí)刻的疲勞損傷因子。endprint

2.3 檢查信息和維修信息管理

檢查信息為RPV各部件歷次檢查過程的記錄,主要包括檢查日期、大修周期、檢查類型、檢查結(jié)果、檢查的執(zhí)行單位、原始的檢查記錄和依據(jù)文件。添加檢查信息時(shí),系統(tǒng)根據(jù)機(jī)組號(hào)、部件名稱將檢查日期、執(zhí)行單位等基本信息錄入到數(shù)據(jù)庫中,并將原始檢查記錄和依據(jù)文件(PDF格式)上傳到服務(wù)器指定的文件夾下;瀏覽檢查信息時(shí),系統(tǒng)根據(jù)機(jī)組號(hào)、部件名稱將檢查信息以表格形式分頁顯示,在表格中提供檢查記錄及動(dòng)態(tài)鏈接。

維修信息為RPV各部件歷史維修過程記錄,主要包括維修日期、大修周期、維修類型、故障原因、維修的執(zhí)行單位、原始的維修記錄和依據(jù)文件。系統(tǒng)添加和瀏覽維修信息的功能與檢查信息類似。

2.4 輻照監(jiān)督管理

輻照監(jiān)督實(shí)現(xiàn)輻照計(jì)劃中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)的管理,即監(jiān)督材料總體的性能數(shù)據(jù)。系統(tǒng)提供對(duì)輻照監(jiān)督信息的瀏覽和添加,分別按母材、焊縫、熱影響區(qū)的夏比試樣、拉伸試樣、CT試樣進(jìn)行3×3的瀏覽和信息添加。如針對(duì)母材,提供母材的夏比試樣、拉伸試樣、CT試樣信息的添加和瀏覽。夏比試樣包括材料類型、試樣類型、測(cè)試溫度、纖維百分比等信息;拉伸試樣包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率等信息;CT試樣包括樣品來源、測(cè)試速率、測(cè)試溫度等信息。

2.5 熱老化監(jiān)督管理

熱老化監(jiān)督與輻照監(jiān)督功能一樣,都是記錄熱老化監(jiān)督計(jì)劃中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù),即監(jiān)督材料總體的性能數(shù)據(jù)。系統(tǒng)提供對(duì)熱老化監(jiān)督信息的瀏覽和添加,分別按母材、焊縫、熱影響區(qū)的夏比試樣、拉伸試樣、CT試樣進(jìn)行3×3的瀏覽和信息添加。

2.6 文檔和法規(guī)管理

RPV老化管理涉及的文檔和法規(guī),主要包括法規(guī)文件、標(biāo)準(zhǔn)文件、管理文件、安裝調(diào)試文件、維修檢查文件。系統(tǒng)提供對(duì)各類文件的添加和瀏覽功能。添加文件時(shí),系統(tǒng)將各類文件的基本信息錄入到數(shù)據(jù)庫中,文件內(nèi)容(PDF格式)存放于服務(wù)器指定的文件夾下;瀏覽文件時(shí),系統(tǒng)將文件的基本信息通過列表進(jìn)行顯示,并提供查看相應(yīng)文件的超鏈接。

2.7 系統(tǒng)工具

實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的維護(hù),包括用戶信息維護(hù)、數(shù)據(jù)備份、文件備份。用戶信息維護(hù)功能包括用戶的添加、刪除、權(quán)限設(shè)置等功能;數(shù)據(jù)備份主要對(duì)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,備份文件以.bak格式存放于服務(wù)器指定的路徑中;文件備份主要實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各類文檔文件的備份,保證文檔信息安全,備份文件存放于服務(wù)器指定的路徑中。

3 數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)

在RPV老化管理信息系統(tǒng)中,以RPV部件基本信息為例,部件信息由SQL Server數(shù)據(jù)庫中的部件基本信息、磁盤中的設(shè)計(jì)制造文件(PDF格式)兩部分構(gòu)成,因此數(shù)據(jù)庫中的部件基本信息與磁盤中的設(shè)計(jì)、制造文件一一對(duì)應(yīng)[5-6],在SQL Server數(shù)據(jù)庫中部件表結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如表1所示。

4 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

4.1 技術(shù)路線

系統(tǒng)基于.NET開發(fā)技術(shù),采用微軟Visual Studio 2010開發(fā)平臺(tái),以C#為開發(fā)編程語言。C#是專用于.NET的編程語言,是一種簡(jiǎn)單、現(xiàn)代、面向?qū)ο蟮木幊陶Z言。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用SQL Server 2008,具有可移植性好、使用方便、功能強(qiáng)大的優(yōu)點(diǎn),是一種高效率、高可靠性的數(shù)據(jù)庫解決方案[7]。

4.2 關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)

(1)PDF文件讀取技術(shù)。RPV部件制造文件、設(shè)計(jì)文件及各類文檔法規(guī)類文件以PDF格式存儲(chǔ)于服務(wù)器磁盤中,在瀏覽這些文件時(shí),需要在窗體中將PDF內(nèi)容直接顯示出來[8]。本系統(tǒng)引用了AxInterop.AcroPDFLib.dll和Interop.AcroPDFLib.dll這兩個(gè)組件完成PDF內(nèi)容的顯示,初始化PDF閱讀控件主要代碼如下:

this.axAcroPDF1=new AxAcroPDFLib.AxAcroPDF();//初始化控件((System.ComponentModel.ISupportInitialize)(this.axAcroPDF1)).BeginInit();

this.axAcroPDF1.Enabled=true;

this.axAcroPDF1.Location=new System.Drawing.Point(12,12);

this.axAcroPDF1.Name="axAcroPDF1";

this.axAcroPDF1.OcxState=((System.Windows.Forms.AxHost.State)(resources.GetObject("axAcroPDF1.OcxState")));

this.axAcroPDF1.Size=new System.Drawing.Size(982,602);

this.axAcroPDF1.TabIndex=0;

系統(tǒng)直接獲取文件路徑將PDF文件進(jìn)行顯示,代碼如下:

axAcroPDF1.src=filePath;//filePath為PDF文件的路徑

(2)柱狀圖、曲線顯示技術(shù)。在處理熱工參數(shù)、瞬態(tài)數(shù)據(jù)時(shí),為直觀地對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,需提供曲線圖或柱狀圖對(duì)表格化數(shù)據(jù)進(jìn)行重構(gòu)。本系統(tǒng)使用ZedGraph.dll組件實(shí)現(xiàn)對(duì)圖形的創(chuàng)建。ZedGraph是一個(gè)開源的.NET圖表類庫,全部代碼都是用C#開發(fā)的,可以利用任意的數(shù)據(jù)集合創(chuàng)建2D的線性和柱形圖表[9-10]。在以曲線樣式顯示熱工參數(shù)時(shí),系統(tǒng)從表格中提取壓力值及對(duì)應(yīng)時(shí)間,分別存儲(chǔ)在數(shù)組中。對(duì)曲線進(jìn)行繪制和顯示代碼如下:

GraphPane myPane=zgc.GraphPane;//zgc為zedGraphControl1控件

myPane.XAxis.Title.Text="時(shí)間";endprint

myPane.YAxis.Title.Text="壓力";

LineItem myCurve=myPane.AddCurve("壓力",null,y,Color.Red,SymbolType.Diamond);

//縱坐標(biāo),y為壓力值,數(shù)組

myPane.XAxis.Scale.TextLabels=labels;//橫坐標(biāo),labels為時(shí)間值,數(shù)組

myCurve.Symbol.Fill=new Fill(Color.Blue);

在以柱狀圖樣式顯示瞬態(tài)數(shù)據(jù)時(shí),系統(tǒng)從表格中提取瞬態(tài)發(fā)生的次數(shù)和對(duì)應(yīng)的月份,分別存儲(chǔ)在數(shù)組中,對(duì)柱狀圖進(jìn)行繪制和顯示,主要代碼如下:

GraphPane myPane=zedGraphControl1.GraphPane;

BarItem myBar=myPane.AddBar("OP11",null,y,Color.Red);//y為瞬態(tài)發(fā)生的次數(shù),數(shù)組

myBar.Bar.Fill=new Fill(Color.Red,Color.White,Color.Red);

myPane.XAxis.Scale.TextLabels=labels;//labels為發(fā)生的月份,數(shù)組

根據(jù)上述代碼,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)根據(jù)原始表格數(shù)據(jù)分別對(duì)熱工參數(shù)、瞬態(tài)記錄進(jìn)行重構(gòu)顯示,效果如圖2、圖3所示。

5 結(jié)語

本文針對(duì)核電站RPV特定的應(yīng)用環(huán)境,根據(jù)老化管理活動(dòng)的流程和工作概況,設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了RPV老化管理信息系統(tǒng),滿足了老化管理的基本功能需求。目前系統(tǒng)已應(yīng)用于某核電站的反應(yīng)堆壓力容器老化管理中。通過對(duì)老化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,實(shí)現(xiàn)了各類老化參數(shù)的趨勢(shì)化分析,提高了老化管理效率。下一步將在功能上實(shí)現(xiàn)對(duì)RPV的老化機(jī)理分析及老化狀態(tài)評(píng)估,實(shí)現(xiàn)RPV老化管理全過程的信息化管理。

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