馬 玉 香
(河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司,河南 鄭州 450000)
文中選用的建筑工程,其基礎(chǔ)底板的截面尺寸偏大,而且底板底部的標(biāo)高具有一定的復(fù)雜性。與此同時(shí),底板鋼筋的直徑大且層數(shù)偏多,實(shí)際的排布也十分密集,其中包含了諸多鋼結(jié)構(gòu)柱腳以及墻柱鋼筋,所以在鋼筋加工與支架體系構(gòu)建方面難度較大。結(jié)合這一特征,經(jīng)過(guò)技術(shù)探究,決定借助BIM技術(shù)以及型鋼支架支撐機(jī)制以及鋼筋自動(dòng)化加工等多種途徑,保證基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量的提高。
該建筑工程地處經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)域,建筑面積達(dá)到39萬(wàn)m2,地下4層、地上的群樓是5層,還有100層的塔樓,建筑的高度是530 m。其中,塔樓基礎(chǔ)底板的面積接近5 600 m2,厚度是5.5 m,局部厚度達(dá)到9.9 m。在底板底部設(shè)計(jì)標(biāo)高方面的類型超過(guò)10種,而且標(biāo)高不同的分布相對(duì)分散[1]。
在底板鋼筋設(shè)計(jì)方面,大直徑高強(qiáng)鋼筋種類包括了HRB500φ40,φ36,φ28,HRB400φ40,φ32,同時(shí)頂部配筋超過(guò)10排,底部的鋼筋有12排,而配筋量超過(guò)5 000 t。
2.1.1套筒的選擇
因工程設(shè)計(jì)中大部分都是高強(qiáng)大直徑的鋼筋,所以所選擇的鋼筋套筒和鋼筋加工直接關(guān)乎工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。在市場(chǎng)內(nèi)所供應(yīng)的套筒通常都是HRB400鋼筋所使用的套筒,若應(yīng)用在HRB500鋼筋中難以滿足設(shè)計(jì)要求。在這種情況下,要想確保工程項(xiàng)目質(zhì)量,最終確定選用錳含量不低于0.5%的套筒當(dāng)作工程項(xiàng)目中HRB500鋼筋的連接器。
而在該建筑工程項(xiàng)目中,φ40鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)有兩種,即HRB400與HRB500,在本身具有鋼印的鋼筋識(shí)別相對(duì)輕松,但要實(shí)現(xiàn)套筒的鋼印印制,會(huì)直接增加成本的投入。所以為了能夠方便在施工現(xiàn)場(chǎng)快速區(qū)分,以免低強(qiáng)度等級(jí)的套筒應(yīng)用在強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋之上,應(yīng)在制作套筒的過(guò)程中,強(qiáng)度偏低的鋼筋套筒應(yīng)選用扒皮工藝,而強(qiáng)度較高的鋼筋套筒要選用不扒皮的工藝。這樣一來(lái),操作人員就能夠盡快且準(zhǔn)確地識(shí)別套筒的不同強(qiáng)度[2]。
2.1.2鋼筋加工
目前階段,HRB400鋼筋的加工技術(shù)趨于成熟,而HRB500鋼筋的強(qiáng)度較高且其剝肋深度與肋高控制對(duì)鋼筋絲頭的連接質(zhì)量具有直接的影響。為此,要想保證鋼筋絲頭套絲的質(zhì)量,應(yīng)選擇使用高強(qiáng)滾軋刀具,一旦滾軋刀具出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損需要及時(shí)進(jìn)行更換。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以發(fā)現(xiàn),HRB500鋼筋絲頭的滾軋刀具與HRB400鋼筋絲頭滾軋刀具相比,其產(chǎn)量減少了大概1/5[3]。所以,要想確保鋼筋的加工精度與速度滿足要求,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選擇鋼筋數(shù)控加工設(shè)備,以保證加工的自動(dòng)化與集中性。
在該建筑工程項(xiàng)目中,底板底部的標(biāo)高諸多,而且鋼筋存在彎起與交叉等復(fù)雜性,通過(guò)對(duì)BIM技術(shù)的運(yùn)用,能夠有效地模擬多向鋼筋的交匯位置。在這種情況下,即可在施工現(xiàn)場(chǎng),將BIM模型當(dāng)作重要的參考依據(jù)下料并且放線。而在實(shí)際綁扎的過(guò)程中,也需要結(jié)合相應(yīng)的順序展開(kāi)施工作業(yè)。其中,要對(duì)低跨平面水平鋼筋與彎起鋼筋進(jìn)行綁扎,隨后是低跨斜面水平鋼筋的綁扎,在此基礎(chǔ)上就是轉(zhuǎn)角匯交位置的高跨鋼筋占位施工,將低跨斜面的彎起鋼筋進(jìn)行連接和綁扎,最后將所有剩余的高跨鋼筋進(jìn)行綁扎[4]。這樣一來(lái),即可保證鋼筋能夠一次安裝并達(dá)標(biāo)。
在實(shí)踐施工作業(yè)的過(guò)程中,基礎(chǔ)底板鋼筋的施用量相對(duì)較大,所以綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋的時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)。由于基坑的長(zhǎng)期暴露,使得基坑突涌風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)明顯提高。要想有效地減小基礎(chǔ)底板鋼筋施工中的基坑風(fēng)險(xiǎn),就要全面優(yōu)化底板施工部署,分為兩次完成底板澆筑作業(yè),如圖1所示。
2.3.1底部鋼筋墊塊
在底板底部鋼筋保護(hù)層墊塊中,主要選擇使用了C50素混凝土預(yù)制墊塊。其中,應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)提前制作墊塊,規(guī)格尺寸為100 mm×100 mm×100 mm,并在完成制作以后養(yǎng)護(hù)一周[5]。要想保證墊塊能夠支撐底板鋼筋與混凝土澆筑過(guò)程的荷載,經(jīng)過(guò)具體計(jì)算發(fā)現(xiàn),墊塊需保證最底部鋼筋的直線布置,且排列的距離控制在1.5 m。
2.3.2頂部的鋼筋支架
第一,選擇鋼筋支架支撐機(jī)制。在該建筑工程項(xiàng)目中,頂部鋼筋的設(shè)計(jì)排數(shù)為6排,而在底板混凝土兩次澆筑作業(yè)基礎(chǔ)上,能夠保證頂部鋼筋與底部的距離控制在4.7 m~5.2 m。結(jié)合相同類型工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),支架的選擇形式包括兩種,即型鋼支架支撐體系與鋼管腳手架支撐體系[6]。
第二,對(duì)φ18鋼筋支架的合理設(shè)計(jì)。對(duì)于型鋼支架來(lái)講,應(yīng)結(jié)合底板澆筑的順序經(jīng)過(guò)兩次完成設(shè)計(jì),首次的設(shè)置范圍就是在第一次澆筑的范圍之內(nèi)的水平鋼筋網(wǎng)片支架。
在完成第一次混凝土澆筑施工操作以后,對(duì)鋼筋支架進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。其中,鋼筋之間沿著垂直底板上皮的最后一排放進(jìn)方向進(jìn)行布置,保證橫量之間的距離是2 000 mm。
第三,有效構(gòu)造鋼筋支架支撐體系。首先,在與橫梁垂直的方向要每跨設(shè)置出雙向角鋼水平聯(lián)系桿和單向鋼筋水平聯(lián)系桿。其中,鋼筋的水平聯(lián)系桿和橫梁處于垂直的狀態(tài),對(duì)φ18鋼筋進(jìn)行使用,并設(shè)置于與立柱上下端相距200 mm的位置處,并保證相鄰的兩排水平聯(lián)系桿距離控制在2 000 mm。其次,角鋼水平聯(lián)系桿應(yīng)選擇使用∟56×4。且在附加水平鋼筋網(wǎng)片之下合理地設(shè)置縱向的角鋼水平聯(lián)系桿,而對(duì)于橫向角鋼水平聯(lián)系桿而言,要在附加水平鋼筋網(wǎng)片的1層、3層下設(shè)置附加水平鋼筋網(wǎng)片,保證相鄰水平聯(lián)系桿的距離在2 000 mm[7]。最后,要想確保型鋼支架的穩(wěn)定,需要在立桿的邊跨與中部位置,每間隔三跨立柱之間合理地設(shè)置剪刀形的斜拉鋼筋。值得注意的是,斜拉鋼筋應(yīng)選擇于上下水平聯(lián)系桿間位置,而拉筋應(yīng)選擇使用φ18鋼筋。
第四,鋼結(jié)構(gòu)柱腳地腳螺栓的預(yù)埋處理。在該建筑工程項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)中,柱腳的直徑相對(duì)較大,與此同時(shí),柱腳地腳螺栓的數(shù)量極多,定位的要求偏高。在這種情況下,要想保證地腳螺栓在諸多密集度較高的鋼筋當(dāng)中順利穿過(guò),應(yīng)借助BIM技術(shù)在模型當(dāng)中準(zhǔn)確地定位鋼結(jié)構(gòu)柱腳地腳螺栓和鋼筋網(wǎng)片。只有這樣,才能夠保證地腳螺栓安裝以后,鋼筋可以順利地穿過(guò),且增強(qiáng)地腳螺栓定位的準(zhǔn)確程度。
上文中的建筑工程通過(guò)對(duì)BIM技術(shù)的運(yùn)用,在底板鋼筋加工、安裝以及鋼筋支架設(shè)計(jì)等多方面發(fā)揮了重要的作用,對(duì)底板超厚大直徑鋼筋的加工與施工問(wèn)題予以有效地解決,一定程度上加快了施工的速度,提高了施工的質(zhì)量,獲得了理想的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,也為相同類型超厚基礎(chǔ)底板多層大直徑鋼筋工程項(xiàng)目的施工建設(shè)提供了有價(jià)值的參考依據(jù),具有較大的推廣價(jià)值。
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